关于使用履带式挖掘装载机及40T刮板运输机

1关于副斜井使用WZL—180P履带式挖掘装载机及40T刮板运输机的安全措施编制人：巩玉才施工单位：副斜井施工队施工总负责人：编制日期：2011年12月23日2项目部会审施工队队长意见：机电科负责人意见：通风科负责人意见：地测科负责人意见：安全科负责人意见：技术科负责人意见：生产科负责人意见：施工负责人意见：3监理审签表监理意见监理部年月日4安达矿会审签字通风科长兼矿长助理：机电副矿长：安全指挥中心主任：技术副矿长：安全副矿长：生产副矿长：总工：矿长：5学习人员名单学习内容学习地点学习时间主持人参加人员：6关于使用WZL—180P履带式挖掘装载机及40T刮板运输机的安全措施副斜井井底车场采用耙装机耙装已不能满足施工要求，经研究决定：更换为履带式挖掘装载机装岩、40T刮板运输机运输，为保证安全施工，特补充以下安全措施：WZL—180P型履带式挖掘装载机使用安全措施一、操作司机必须进行培训，操作司机、维修使用人员必须熟读理解WZL—180P型履带式挖掘装载机使用说明书，并熟悉其结构、工作原理、性能、操作程序和维护保养技术。二、开机前的准备工作。1、详细检查各紧固件、电气元件、液压元件的完好情况，若有异常，必须立即排除。2、检查液压油急油路情况，液压油不足要及时加注合格的液压油（按说明书要求）。3、将各操作手柄置于中位。三、操作程序1、打开电源总开关，照明灯亮，将ZS-L10E-Y(W)阀拨到通油位，进入无负荷启动状态。2、按磁力启动按钮，当电机运转正常后，将ZS-L10E-Y(W)阀拨到中位，进入工作状态。3、将运输槽头部降落地面，尾部抬起让运输设备进入卸载位置。74、机器消遣推进，同时把地面推平。5、启动刮板机，让刮板机正向空转1-2分钟。6、操纵机构开始装载，在装载时要注意经常使操纵机构向前推进，可加快推进速度。7、操作时应尽量避免工作油缸伸缩到终点，这样不仅避免油缸和工作机构受到过多的冲击，还可以避免安全阀经常溢流，油温过高。8、如果刮板机链卡住，暂时停止装矸，让刮板机链正反转冲击，即可恢复正常工作。9、停机时按停止按钮，然后再关闭电源。四、安全注意事项1、电气的开关、电缆、接线盒、接线方式、启动必须严格按《煤矿安全规程》中有关高瓦斯矿井标准要求执行。2、开机工作时，工作机构的周围及运行范围内、运输槽底下严禁有人，以避免发生人身事故。3、机器行走时，不得跨越200mm的硬性障碍物，不得挤压、张拉电缆。4、机器如短时间停放在斜坡上时，为防止其下滑，可将运输槽落地，铲齿插入地面；如停放时间长，应在履带底下垫三角木。5、机器停止使用时，其推板、工作机构应收拢，运输槽降到最低位置，各操作手柄归中。6、其他按《WZL—180P型履带式挖掘装载机使用说明书》执行。840T刮板输送机安装及使用：刮板输送机主机部分包括机头传动装置、机头过渡槽、中部槽、牵引链等主要部件组成。⑴所有参加安装、试运转工作人员都应熟悉该输送机结构、工作原理、安装程序和注意事项，并始终严格遵守《煤矿安全建设规定》、注意人身安全。⑵安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应预以修复。对主要部件应尽量做到心中有数，对于防爆设备必须“三证一标志”齐全，并验收合格。⑶安装溜头前，必须首先将铺设溜头位置清理干净，并将溜头牢固地安放在耙装机卸料槽上，地锚用40T溜子优质链条固定，上全上牢螺帽，使其牢固；地锚一端两根，溜头与底板采用Φ20×2400mm全螺纹钢等强锚杆，三根2350mm树脂药卷锚固，锚深不小于2.0m，锚固长度不小于0.9m。安装溜头时要稳固、垫实、平整不晃动。安装好机头后，用40T溜子优质链条将溜头与底梁、溜头与顶板吊挂锚杆等固定牢固且链条吃劲，上全上牢螺帽，以防其运转中震动或移动。耙装机机身要用卡轨器固定牢固中部槽的铺设必须达到“平、直、稳”。连接环、刮棍、螺栓必须齐全、紧固，圆环链不得拧弯，焊口不得朝向中板。水平方向连接刮板的螺栓必须朝向运行方向；各边双链必须等数，不得错环。铺设的刮板链随时拉紧，以减少紧链时间。9⑷溜子铺设平直，严禁用溜子运送物料、设备，严禁人员在溜子道内行走，溜子道设挡煤板与人行道分开，人行道要清理干净。⑸溜尾采用二根地锚固定。地锚采用Φ20×2000mm金属全螺纹钢锚杆，锚深不小于1.6m，每根锚杆采用三根药卷固定，锚固长度不小于0.9m，必须锚入巷道硬底中，地锚距溜尾的距离不得大于0.3m。两根地锚分别用40T溜子优质链条将溜子尾底座两底孔内穿过，并用锚盘压紧，上紧螺帽。⑹处理机头或机尾故障、紧链、接链、启动前，人员必须离开机头、机尾。严禁采用手拿、脚蹬方式处理飘链、跳牙等。⑺刮板输送机运转过程中，人员严禁在机头、机尾或溜槽上行走、逗留，检查刮板链人员必须在机头后人行道一侧。⑻严格按规定使用合格的易熔合金塞和防爆片，安装位置必须正确，严禁用其他物品代替，并严格按规定使用液力联轴器的传动介质。⑼处理溜漕下部问题时，用手拉葫芦吊起后，必须用木料将溜槽垫实，严禁用煤或矸石代替，然后才能处理溜漕下部的故障。⑽溜子安装完毕后，使用紧链器将链子掐紧。操作人员必须站立一侧，严禁站在机头上或机头正前方，以防伤人。⑾溜槽安装完毕后，必须全面检查各部件安装是否正确，链条是否连接牢固，各润滑油量是否充足，机头、机尾是否固定牢固。确认安全无误后，进行空转试验。开始时断续起动，当刮板链转过一个循环后，再正式起动。10⑿刮板机试运转过程中，必须安人在机头、机尾安全处查看链条的运行情况。若发现拧链、运行阻力大、机头、机尾不牢固等情况，必须立即停机进行处理。⒀溜子司机要持证上岗,坚持正规操作，非司机人员禁止操作。溜子电机设防护罩，溜子信号系统要灵敏可靠。开溜子前，溜子司机要先检查溜子道内有无人员、物料以及溜头、溜尾的稳固情况，溜子构件的齐全等，发现问题立即处理。刮板运输机运转时，司机要精力集中，不得出现误操作，如出现余链、跳链、卡链或声音异常等情况，应立即停机并闭锁溜子控制开关处理。溜子司机在机头侧前方，采用远方控制操作。⒁溜子司机和机电维护工要经常检查溜子的运转和稳固情况，并对溜子进行修理保养。延溜子或处理溜子故障时，必须将溜子开关打到闭锁位置，安专人看管好溜子开关，坚持“谁停电、谁送电”制度。溜头、溜尾应设信号按钮及喷雾洒水装置，且正常使用。⒂溜子紧掐链时，首先检查溜头、溜尾的固定情况，进行紧掐链子时，使用紧链器，严禁用手扶或脚蹬链子。点动溜子时，人员必须躲离链条受力方向，正常进行时司机不准面对溜子运行方向，以防断链伤人。进行紧掐链时必须准备好以下材料及工具，放置于施工现场：①联接环（鱼口）。②1、3、5、7、15节的链条各4挂，其中1、3、5、7节的链条用于调节工作链的张紧程度，15节的链条用于固定上链。11③刮板若干。④Φ20×75mm、Φ20×90mm螺栓各10条。⑤扳手（12型）。⑥Φ20mm套筒。紧掐链操作程序:（1）紧链前，应全面检查机头、机尾是否齐全牢固，不齐全、不牢固严禁进行掐链和紧链工作。（2）检查紧链器是否完好，闸轮与闸带咬合是否牢固，闸把是否灵活，紧链器固定是否牢固可靠，调整是否合格，有一项不合格严禁进行紧链、掐链等工作。（3）将两挂15节链条用Φ20×90mm的螺栓把两个联接环通过机头架左右两侧板的圆孔对齐，并固定牢固，另一端分别再用Φ20×90mm的螺栓连接在将要断开的链子的后一节链条的立环上，固定牢固。（4）调整紧链器的闸把，使紧链器的闸带与闸轮轻微接触。（5）必须由持证上岗、有一年以上刮板输送机操作经验的司机进行操作。反向点动电动机，点动电动机时应注意速度要慢，等固定上链的两挂15节链条张紧后，继续点动电动机，并目测底部链条的松紧度，无余链后立即扳紧紧链器闸把，闸住传动轴并闭锁闸把，同时立即停止点动电动机。（6）将电动机的控制开关切断电源，并将隔离换向开关停止闭锁，安专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。（7）根据链条的情况更换链条的短节链环。12（8）在链条松弛处进行掐链和接链工作。接链时必须注意链子的顺序，严禁拧链合茬。（9）检查无误后，松开紧链器的制动闸把，等刮板链恢复到自由状态后，正向点动电动机，上链的固定链条松弛后，停机（将开关停电闭锁）取下固定链条。进行掐链、紧链等工作时，任何人员严禁正对刮板输送机机头的方向。（10）开动电动机试运转，观察链条的松紧程度，一般在链轮下方有两个链花为松弛度适宜。（11）延长溜子、更换坏溜槽及紧掐链时按上述方法进行。牵移溜尾时，用手拉葫芦进行。溜子延长完毕，溜尾按上述要求采用地锚固定，确认安全无误后，方可进行试运转。试运转溜子要谨慎操作，将溜子空运转不少于两周，确认正常后方可使用。（12）溜子运转期间，任何人不得进行维修操作，不得站在刮板机上进行任何作业。（13）在跨越溜子的地点必须安设人行过桥。其他方面严格执行《煤矿安全规程》《煤矿建设安全规定》及《副斜井井底车场工作面作业规程》中的有关规定。