哈密大南湖西区五号主斜井架空乘人装置安装工程

开工许可证工程名称：哈密大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置安装工程编号：JDC-工程概况1、机头、机尾猴车梁制作安装；2、机头驱动装置安装；3、机尾拉紧装置及附属设备安装；4、托轮组件、钢丝绳敷设及乘人器安装；5、电控及保护装置安装；6、系统调试及试运转。组织机构、规章制度组织机构已具备，各种规章制度已全部健全并悬挂。项目部（公章）：2017年3月1日施工组织设计、规程措施贯彻情况施工安全技术措施已报处审批施工人员、机具、工器具、仪器仪表、材料项目负责人：訾长安安全负责人：陈军技术负责人：王明施工班组：刁九俊、王新文、扈柱班组安全网员：张志强、李建东、娄二伟施工机具已全部检查，无带病作业，施工材料已经材料组检验合格。安全部门审查意见安监部（公章）：年月日安全投入计划审查意见经管部（公章）：年月日财务部（公章）：年月日主管部门审批意见工程部（公章）：年月日分管领导审批意见签名：年月日工程开工验收单工程名称：哈密大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置安装工程施工单位机电安装工程处时间2.28地点哈密项目部验收内容：1、施工安全技术措施已经审批，并组织学习、考试，进行了技术措施传达，签字记录符合要求。2、各种安全设施布置齐全、有效，达到了质量标准化要求。3、各种机电设备、机具完好，符合规范要求。4、劳动组织机构具备，各种规章制度健全，并已悬挂。参加人员：编制：安全负责人：技术负责人：其他相关人员：项目负责人：(新疆维吾尔自治区哈密市徐矿集团哈密能源有限公司)哈密大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置安装工程施工安全技术措施江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处大南湖矿项目部（公章）二〇一七年二月二十日哈密大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置安装工程施工安全技术措施内部会审意见1、施工前排查施工现场是否存在安全隐患，检查施工机具、设备的齐全完好性，隐患整改要到位。2、加强机电设备管理，各用电设备必须具有完好牌、责任牌及铭牌，严禁电源线破皮漏电，设备外壳有可靠的接地。3、施工人员佩戴劳保用品要齐全，持证上岗。4、现场进行烧焊时，必须有矿方审批的烧焊报告，并严格按其条款执行，同时应配备足够的消防器材。5、主斜井进行运输时，一坡三挡必须齐全良好，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬钩行人。下运速度不得超过2m/s。6、试运转时，人员严禁站在钢丝绳下方，以防钢丝绳脱绳掉落砸人。编制：安全负责人：技术负责人：其他参与人员：项目部负责人：日期：2017年2月21日目录一、工程概况…………………………………………………………………………1二、施工时间…………………………………………………………………………1三、施工准备工作……………………………………………………………………1四、施工方案及施工顺序……………………………………………………………2五、主要施工方法……………………………………………………………………3六、安全注意事项……………………………………………………………………8七、相关验算…………………………………………………………………………10八、相关附表、附图…………………………………………………………………11（一）劳动力计划表…………………………………………………………………11（二）投入本工程的施工机具、设备、材料、仪器表……………………………12（三）施工进度计划…………………………………………………………………13（四）质量管理网络图………………………………………………………………14（五）安全管理网络图………………………………………………………………15（六）特殊工种人员情况一览表……………………………………………………16哈密大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置安装工程施工安全技术措施一、工程概况根据徐矿集团哈密能源有限公司生产计划要求，我方进行大南湖西区五号井主斜井架空乘人装置的安装工作。主斜井巷道全长1350m，倾斜角16°。架空乘人装置型号为RJKY55-16/1400，系统电压380/660V，驱动电动机功率55kW，最大工作距离为1400m，运行速度1.2m/s，最大输送效率216人/h，吊椅间距20m，托轮间距6m，钢丝绳型号：6×19S-24-1670右同、光面无油，钢丝绳离地高度2290mm，驱动轮及迂回轮直径为1600mm，尾部最大件重量为3253kg，尾轮张紧重锤1067kg，尾轮张紧行程12m。架空乘人装置机头驱动工字钢梁采用地脚螺栓固定的立柱加卡栏支撑、机尾及斜巷变坡处工字钢梁全部埋梁窝敷设，其余工字钢梁（共计220根）全部采用原主斜井排水管路I25a工字钢梁。工程量包括：1、机头、机尾工字钢梁制作安装；2、机头驱动装置安装；3、机尾拉紧装置及附属设备安装；4、托轮组件、钢丝绳敷设及乘人器安装；5、电控及保护装置安装；6、系统调试及试运转。二、施工时间2017年3月1日——2017年4月9日三、施工准备工作（一）技术准备工作1、施工前根据设计要求组织施工相关人员进行详细会审，并到施工现场勘察实际情况。2、根据设计要求，项目部组织测量人员对架空乘人装置基础及十字中心线进行实地测量，并将测量结果报建设单位、监理单位批准后施工。3、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。4、架空乘人装置运到现场后及时进行材料报验，申请建设单位、监理单位对设备进行验收。根据设备到货清单与设计要求，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录。（二）劳动组织准备情况项目负责人：訾长安安全负责人：陈军技术负责人：王明施工班组：刁九俊、王新文、扈柱班组安全网员：张志强、李建东、娄二伟（三）投入本工程的施工机具、设备、材料准备1、根据工程的需要及时组织设备、机具进场，设备进场前将所有的设备检修一遍，以保证设备的正常使用（施工机具计划见附表2）。2、所使用设备、机具必须性能良好，安全可靠。（四）现场准备工作1、全面清理现场，清理主斜井井口至+170m水平井底车场斜巷运输轨道内杂物，并接通施工用的临时电源、水源、风源，做好施工现场的文明工作。2、在施工前应将施工中所要用到的压风管、风镐、风镐头等机具准备好，并要准备好备用件。四、施工方案及施工顺序施工准备→机尾工字钢梁梁窝及梁安装→机尾尾轮及拉紧跑车安装→机头工字钢梁立柱及梁安装→机头驱动装置安装→绳轮及吊架安装→钢丝绳敷设及调绳→吊椅安装→电控安装→设备调试及试运转。五、主要施工方法（一）机尾打梁窝、工字钢梁安装1、施工人员根据测量人员放线画出的托管梁梁窝位置，接好风镐及风管，在梁窝位置下方组装一架活动脚手架，人员站在脚手架平台上，戴好保险带，并系在牢固可靠处。从上至下用风镐把梁窝打出来，梁窝深度一头为400mm，另一头为800mm。2、将打完每组梁窝后残留下来的杂物清理干净，不得放置在运输轨道、水沟内，集中放置统一回收运输至井上。3、脚手架上有人施工时，要用铁丝将脚手架与巷道壁上的排水管路钢梁捆扎留设稳固。在施工地点巷道前后20m范围处以及巷道交叉处设置警戒线并挂设警示牌，非施工人员禁止入内。4、安装乘人架空装置机尾工字钢梁时，在需要安装I25a工字钢梁的位置将工字钢梁的长度量好，并编好序号，在地面将梁截好运输下井，按照编好的序号，依次摆放好。通过主斜井下运工字钢梁时，利用10t叉车将猴车梁从加工场地运至主斜井井口并摆放整齐，装车时利用10t叉车将工字钢梁放置到井口轨道上的矿用材料车上，工字钢梁在矿用材料车内要捆扎牢固，钢梁下端需用锚网兜拉并固定在材料车立柱上，工字钢梁装车不得超过材料车车厢高度，并用2台3.2t捆绑器捆扎牢固，下运速度不得超过2m/s。5、在同一组两工字钢梁梁窝位置下方分别组装一架活动脚手架，人员站在活动脚手架上，由大巷地面上人员将工字钢梁抬高递给活动脚手架上人员，然后再由活动脚手架上人员直接抬起攒动放置于梁窝内，并用垫铁调节梁的水平度、标高。如果工字钢梁尺寸与实际不符，可现场加工改造，工字钢梁间隔5m布置一根。6、堵梁窝时，要先将工字钢梁下方的垫铁、钢板焊接加固，在梁窝的外口制作模板。堵梁窝所用的混凝土强度必须满足设计要求，且要堵严堵实。（二）绳轮吊架及绳轮安装1、测量人员根据设计图纸提前放设出托绳轮及压绳轮需要安装的位置标记，并放设好安装基准线。斜巷中同一工字钢梁上两个绳轮轮槽中心线间距为900mm，机头、机尾处同一工字钢梁上两个绳轮轮槽中心线间距应根据头轮、尾轮的直径及架空乘人装置工字钢梁到头轮及尾轮的距离确定。施工人员根据做好的标记，在工字钢梁标记位置下方组装一架活动脚手架，人员站在活动脚手架平台上，戴好保险带，并系在牢固可靠处,进行绳轮吊架及绳轮安装，在安装托绳轮及压绳轮时，控制好每个托绳轮轮槽中心及压绳轮轮槽中心至梁中心点的距离，并控制好托绳轮及压绳轮的标高。2、安装绳轮吊架及绳轮时，应使横梁上安装中心线标记至绳轮轮槽中心的距离为钢丝绳间距的一半，并使绳轮轮槽与横梁垂直；绳轮固定后，两端面必须在竖直平面内，并确保安装后的钢丝绳在绳轮轮槽中心。3、在直线段安装的托压轮组件的托轮和压轮的相对位置要适当，压轮轮槽表面只接触钢丝绳即可，不许压紧钢丝绳，钢丝绳通过托压轮时，钢丝绳必须以直线状态在托压轮轮衬轮槽中心线通过，不得有人为的弯曲变坡现象。4、在变坡点安装托压轮时,必须调整各轮相对位置，使钢丝绳成弧线而非折线通过变坡点。5、安装后在同侧的所有托绳轮和压绳轮，其钢丝绳与托轮和压轮中心线应重合，并应在同一竖直平面内，其偏差不应大于±2mm。6、若双托双压抗绳轮组人员抬架较重时，可在猴车梁上固定一个0.8m高旗杆，挂设一台2t手拉葫芦将轮组起吊至安装位置进行安装。（三）机尾尾轮及拉紧装置安装1、根据机尾中心线，放设出尾轮导轨在导轨梁上的固定位置。在最前面及最后面一根尾轮导轨梁上的同一边分别固定一个0.8m高旗杆，然后分别挂设2t手拉葫芦，将2t手拉葫芦与其中一个尾轮导轨相连，起吊至安装位置，然后用螺栓及卡板将导轨固定于导轨梁上，导轨安装后，导轨槽口要朝向架空乘人装置中心线。2、分别再将导轨梁上0.8m高的旗杆移至梁的另一端，按照上述方法将另一根导轨起吊至安装位置。3、利用机尾尾轮安装位置上方的起吊锚杆将尾轮装置起吊至安装位置，将尾轮上一端的滚轮放于已经安装好的尾轮导轨内，然后将另一根导轨再与尾轮另一个滚轮组合，使尾轮两个滚轮全部处于两个导轨的槽口内。4、利用机尾小绞车梁上方的起吊锚杆挂设2t手拉葫芦，利用L=8000mm长的φ18.5mm钢丝绳（型号：6×19+FC-18.5-1670）绳头与拉紧绞车相连，将拉紧绞车起吊至安装位置，将拉紧绞车通过螺栓固定在绞车梁上。5、将尾轮滑轮用螺栓固定在尾轮装置上，在重锤转向梁上固定转向轮，在重锤吊梁上固定导向轮。将型号为6×19-14-1770的张紧钢丝绳缠到张紧小绞车上，然后将钢丝绳穿尾轮滑轮、小绞车滑轮、重锤转向梁上转向轮及重锤吊梁上导向轮，垂至重锤吊架上方。将重锤吊架与钢丝绳用钢丝绳夹连接好。（四）机头驱动装置及梁安装1、在架空乘人装置基础上方利用经纬仪标定驱动轮机架纵向及横向中心线、用水准仪找好标高线，放出十字中心线。2、机头部采用落地式，减速器选用垂直轴，电机水平安装连输入轴，输出轴向上连驱动绳轮，输入轴上配工作制动器，驱动绳轮上配安全制动器。按照设计图纸及设备实际情况在土建基础预留螺栓孔内放置地脚螺栓，根据基础标高布置垫铁，将机头底座固定在地脚螺栓上，找平找正，把紧地脚螺栓。机头安装时，利用井口房20t行车进行吊装施工。3、利用20t行车将机头驱动装置吊装到机头基础底座上，然后进行找平找正。设备找正应按照放出的标高线和十字中心线为基准。其水平度和位移应达到设备出厂的技术要求和施工验收规定的标准。电动机、联轴器、减速器安装时，其相连接主轴的同轴度偏差不得大于0.5mm，弹性联轴器两轴的同轴度公差≤0.1mm，断面间隙2～8mm；制动闸瓦与制动轮之间的间隙≤2.5mm。4、机头安装完毕后，会同监理单位、建设单位对机头设备安装进行验收，验收合格后焊接基础垫铁，进行二次灌浆。5、安装井口乘人架空装置梁