掘进系统安全隐患检查表

1掘进系统安全隐患检查表检查日期：年月日序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍm的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹2掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M（４）工作面距煤层5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距15m时是否停一个距贯通点5m时是否开始打探眼（6）贯通旧巷前是否检查其设施相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距5m时，是否开始打探眼（7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m。锚喷巷道是否采用吊环前探端头临时支架，距工作面不大于3m，软岩层中是否紧随工作面（２）永久支护掘进与支护单行作业，前段永久支架尚未完成时是否不继续掘进平行作业永久支架前端距工作面是否不大于40m平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护Ａ架棚永久支护坑木直径是否符合设计要求金属支架是否零件齐全3掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果混凝土支架是否质量合格平巷支架是否垂直底板斜巷支架是否向上坡倾斜横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢Ｂ砌碹永久支护砌体厚度是否符合设计，局部不小于设计30mm且连续长度不超过lm砌块和砂浆强度是否符合设计要求壁后是否充实填满、灰缝饱满Ｃ锚喷永久支护锚杆规格、强度是否符合设计要求喷浆强度、厚度是否符合设计要求喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂（３）支架翻棚作业操作程序是否正确：①检查顶板压力和棚子质量；②加固邻近支护③排除顶帮活矸；④翻棚斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒措施４爆破（１）有无爆破说明书并按其布孔（２）装药是否由专人负责，使用水炮泥和黄泥封堵是否严实并不与打眼平行作业（３）是否严格执行放炮制度５装车运输（１）400nnn以上矸石块是否破碎（２）斜巷内矸石装车高度是否超过车沿（３）是否按规定使用、检修、放置装岩机（４）装岩机工作时有无无关人员在旁逗留（５）推车过弯道、下坡、风门等处是否注意联络4掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果６现场管理（１）是否区队长跟班，坚持现场交接班（２）特种作业人员是否持证上岗（３）工作面瓦斯、煤尘是否不超限，通风是否连续可靠（４）有无施工图板，各种检查、评比记录（５）文明生产如何三巷道维修1维修管理（1）是否有专门的维修队伍，配备专用设备、器材和工具（2）巷修是否纳入年度、季度计划，有无井巷维修责任制2拆换顺序（1）是否从顶板好的地方向差的地方拆换（2）独头巷道是否从里向外拆换（3）贯通巷道是否顺风逐架拆换（4）是否倾斜巷道由上而下拆换3维修程序（1）是否坚持敲帮问顶、检查顶板（2）是否维护易落大块石（3）是否加固工作地点支架（4）是否松动楔子、卸载支架（5）是否拆架翻棚检查结果及处理意见：年月日检查人员签字：