神东煤炭集团标准作业流程采掘专业128页

采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料1采煤机司机岗位专业类别：采煤专业岗位：采煤机司机编号：（一）～（九）项目流程作业标准安全要点一、交接班1交班前的准备1.1交班前1小时，煤机司机检查工程质量、煤机运行情况、工作面地质变化情况，做好交班前的准备工作并向跟班队干汇报。2接班前的准备2.1煤机司机从距离工作面大于20m的联巷进入工作面，并查看顺槽的起伏情况。注意观察顶帮完好情况。2.2煤机司机进入工作面检查工程质量情况（端头过渡、三直两平情况）。3交接班3.1采煤机司机到达交接班地点，上一班煤机司机停止煤机牵引，落平煤机滚筒后停机断电并上锁，打出滚筒附近3架护帮板，在煤机两牵引块之间进行交接班。必须停机进行交接班。3.2交接班司机就煤机运行情况、工程质量、工作面地质变化情况、出现问题及处理情况和遗留问题等进行交接。3.3接班司机对于影响生产的遗留问题向带班队长汇报，并组织人员进行处理。3.4采煤机主、副司机分别与上一班司机履行交接班手续，交接完毕后，再次确认佩戴好防护用品后，准备生产。二、启动煤机1开机前准备1.1检查截齿、齿座是否完好，安装是否牢固，是否有铁丝网等异物。对缺少、磨损的截齿、齿座必须及时补充、更换。要求截齿磨损率小于10%。1.2检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位（包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头）是否有渗油、漏油现象。1.3检查采煤机是否有缺失和损坏的零件（包括各部位销轴、紧固镙栓）。1.4检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。1.5检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。1.6检查采煤机机道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，要求煤机进刀弯曲段不小于18m，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。1.7检查所有电气控制箱、电机及元件保持正常的防爆性能。采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料21.8检查摇臂销轴、破碎机销轴、油缸销轴是否连接可靠，油管卡子是否齐全，链轮滑靴是否完好。1.9检查各部位温度，要求截割电机温度小于90℃，牵引电机小于45℃，破碎机电机小于70℃，摇臂小于90℃，链轮、惰轮驱动轮小于30℃。各部位温度不符合标准严禁开机1.10检查煤机滚筒喷雾、冷却水是否畅通。各喷嘴齐全，保证雾化，水流量不低于380L/min，压力不低于35bar。喷雾、冷却水必须正常才能开机1.11检查机载瓦斯断电仪是否完好。1.12检查煤机周围人员情况及支架情况，要求煤机滚筒5m内无人作业，溜槽内无人，支架大脚前无人，并将煤机滚筒前后10架支架护帮板收回。1.13采煤机司机重新佩戴好个人防护用品，做到站位正确（主司机滞后前滚筒两架站位，副司机站在机身段中间），进入工作状态。防止滚筒旋出煤块伤人2启动煤机2.1煤机司机向现场人员以喊话形式发出开机警告。2.2将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ＯＮ）”位。控制台电工给采煤机送电。操作采煤机先导按钮，从顺槽开关上给采煤机送电。确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。2.3打开供水管路截止阀，发出开机信号。控制台电工开启喷雾泵。2.4按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND)键，当启动/数据（ON/DATA)LED灯常亮后，遥控器得电，松开按键。2.5同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND)键和驻车/电机（HALT/MATOR)键，预警5秒后泵启动，松开按键。2.6泵启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND)键和驻车/电机（HALT/MATOR)键，预警5秒后左截割电机启动，2秒后右截割电机启动，松开按键。2.7当泵、截割电机启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND)键和驻车/电机（HALT/MATOR)键，破碎机启动，松开按键。2.8再一次检查煤机各运转部位声音是否正常。2.9开始正常割煤。采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料3三、单向割煤1斜切进刀前的准备1.1采煤机向机尾方向割至50架左右开始反向，拉完支架后，将机头1-30架溜子推出，弯曲段保证18m，做好斜切进刀前的准备。防止推断哑铃销。2斜切进刀2.1采煤机司机做到站位正确（主司机滞后前滚筒两架站位，副司机站在机身段中间），进入工作状态。防止片帮和煤机滚筒旋出煤块伤人。2.2采煤机向机头割底煤至30架时，准备斜切进刀，机头滚筒逐渐抬起割顶煤，机尾滚筒抬至水平位置，斜切进刀割煤，牵引速度控制在5m/min左右。2.3机头滚筒割透后停止牵引，将机头滚筒降下扫底，将机尾滚筒逐渐升起割顶煤，向机尾牵引割煤。2.4当煤机牵引至30架位置时，逐渐将机头滚筒抬起至煤壁的中间位置，高度以控制不翻大块为标准，按照正常割煤流程作业。3正常割煤3.1煤机继续向机尾方向割煤，主司机主要掌握工程质量，副司机主要监护煤机的油位、油压、电流、电缆、水管的设备运行情况。防止漏矸和支架误动作伤人。3.2支架工开始正常拉架、推溜工将1-30架溜子推出，弯曲段保证18m。3.3采煤机到机尾割透后，降下机尾滚筒向机头返回割底煤，机头滚筒割一部分底煤，推溜工根据溜子窜动情况，选择推溜方向开始从机尾向机头推溜。主司机主要掌握工程质量，副司机主要监护煤机的油位、油压、电流、电缆、水管的设备运行情况。推溜滞后煤机后滚筒12架。3.4当煤机割到30架时，执行斜切进刀流程，完成一个循环。注意两端头平缓过渡。3.5当运输机发生窜动时，可通过改变推溜方向（与窜动方向相反）及延长推溜间隔时间或通过加、甩刀方式进行调整。四、半截深割煤1作业前准备1.1采煤机司机佩戴好头盔、防砸手套、防砸靴、护目镜等个人防护用品，保持正确站位。1.2煤机司机检查煤机滚筒截齿、齿座的磨损情况，确认截齿完好。注意顶板漏矸和煤壁片帮。1.3明确指令下达人为带班队长，清点人数，确认各岗位人员到位，煤机附近、三机内无人，发出开机指令。2开机2.1控制台电工接到开机指令后，进行复述确认，进入开机程序给煤机送电→启乳化液泵→开喷雾泵→发出开机预警→启动三机。确认溜槽内无人，且煤机附近人员均撤离到安全地点。采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料42.2煤机司机接到起动指令后，确认煤机附近无人，解锁送电，启动采煤机。注意架间漏矸。2.3煤机主副司机检查煤机各自滚筒喷雾、冷却水、水压和流量情况，确认正常。2.4煤机司机检查煤机各部位油位是否达到要求是否有漏油现象，确认油位符合，无漏油现象。2.5煤机司机检查煤机各部位运转声音和温度是否正常，确认声音和温度正常。检查煤机显示器有无故障信息，遥控器按钮有无问题，确认显示器无故障信息，遥控器灵活可靠。3半截深割煤3.1确定煤机左右滚筒方向，以操作人员面向煤壁为准，左手侧的滚筒为左滚筒，右手侧为右滚筒。3.2支架工以煤机在30#架为例，机头至15#架溜子满行程推出，15～30#架为弯曲段。3.3煤机从30架割煤至机头，从15#架上刀，右滚筒割顶刀，左滚筒割底刀，将机头割透。3.4煤机司机降下右滚筒至底刀，抬起左滚筒至中刀，向机尾方向割煤。3.5支架工将30至倒数15架运输机半行程推出，再将机尾至倒数15架溜子满行程推出。支架程序修改必须准确。3.6煤机司机割煤至机尾倒数15架，抬起左滚筒割顶刀，直至将机尾割透。3.7支架工按作业规程规定，滞后煤机底滚筒将中部溜子满行程推出。3.8煤机司机降下左滚筒至底刀，抬起右滚筒至中刀，向机头反牵引至机尾上刀位置，抬起右滚筒割顶刀，割煤至15#架。3.9支架工从机尾至机头跟机满行程拉架。3.10煤机司机降下右滚筒向机尾方向扫底至30架，抬起右滚筒至顶刀，准备下一循环。工作面必须符合半截深割煤条件；操作人员必须熟知半截深割煤工艺。五、双向割煤1端头斜切进刀割三角煤（以左工作面为例）1.1煤机割透机头煤壁1.2支架工跟机拉支架，推溜工推出弯曲段，弯曲段不小于15架1.3煤机向机尾方向前进，左滚筒扫底，右滚筒抬到中间位置。1.4煤机机身全部进入直线段时，停止前进，斜切入刀距离不少于30架。采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料51.5机头工与马蒂尔司机沟通好后，向支架工发出推溜信号。支架工进行推机头。推机头信号必须联系好，确保推机头区域无人员作业、通过1.6煤机向机头方向前进，左滚筒缓慢升起，割顶煤,右滚筒保持在中间，待左滚筒割透煤壁后，降下左滚筒割底煤，开始向机尾方向前进。割机头三角煤时，必须确保端头无人作业及通过，防止煤块伤人。1.7煤机右滚筒升至割顶煤位置向前割煤，左滚筒继续割底煤。机头段支架护帮板进液截止阀必须关闭和上锁1.8支架工跟机拉架，及时打出护帮板并推溜。2正常割煤3.1.1右滚筒煤机司机收前进方向护帮板，不超过12架3.2.1煤机正常割煤，右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤3.3.1支架工滞后左滚筒拉架，顶板不好时,支架工紧跟右滚筒拉架3.4.1支架工及时打出支架护帮板顶帮不好（压力较大）时,滞后左滚筒1架打出护帮板3.5.1推溜工滞后煤机调直支架，推出溜子六、处理电缆槽中大块煤1停机1.1煤机司机发现电缆槽中大块煤后向另一名煤机司机示意，煤机司机牵引煤机使大块煤在两牵引块之间后，停止牵引。1.2将大块煤附近支架护帮板打出，升紧支架并闭锁。初撑力不低于252bar。2处理大块煤2.1用大锤将大块煤砸碎。必须一人作业，一人监护。2.2用铁锹将煤渣清出。严禁用手直接掏电缆槽内大块煤2.3解支架闭锁，收回护帮板，牵引煤机继续割煤。七、处理采煤机拖曳电缆掉道1停机1.1工作人员发现电缆掉道后立即闭锁运输机并用扩音电话告知其他工作人员。1.2煤机司机牵引煤机返回5架左右停止牵引并通知控制台电工切断采煤机电源，并将煤机隔离手把打到零位并上锁。1.3将电缆掉道沿线支架护帮板打出。1.4将支架升紧并闭锁，闭锁三机并上锁。初撑力不低于252bar。2处理2.1跟班队长首先进行检查，确保电缆和水管完好，根据电缆掉道情况组织人员利用人力或手动葫芦将电缆放入电缆槽内。防止煤壁片帮，必须有一人监护。采掘专业标准作业流程--微信关注煤矿安全知识下载更多煤矿精品资料62.2将支架解锁，收回护帮板，将三机、煤机解锁，启动三机、煤机。2.3煤机司机继续牵引割煤。八、停机1停机前检查1.1带班队长确认具备停机条件。工作面无压或压力较小，护帮板全部打出并紧贴煤壁，支架、超前支架初撑力达到要求，超前架全部拉出，伸缩梁打到位。停机前顶板完好，超前架全部拉出。2停机过程2.1煤机司机将煤机停在压力小的区域，采用垂直过渡工作面不可将煤机停在过渡顶板下。2.2运输机司机观察运输机内的煤量，待运输机内煤拉空，停止煤机，断电，拉开隔离开关，上锁，闭锁运输机并上锁。2.3带班队长通知控制台断开33组合开关，停止三机冷却水，关闭喷雾泵。停机闭锁上锁，工作面和控制台口令复述一致。2.4马蒂尔司机确认皮带运输机煤已拉空，闭锁皮带并上锁。2.5煤机司机将煤机左右滚筒降到水平位置上。3停机后检查3.1带班队长或班长检查确认工作面液压支架初撑力符合要求，护帮板全部打出，超前支架初撑力、侧翻梁全部打出，符合要求。3.2各岗位检查煤机、三机、泵站等设备有无高温、漏油、漏水等现象。3.3带班队长检查确认后，工作面停机完毕。九、更换截齿1准备工作1.1煤机司机利用交接班停滚筒时检查好各自滚筒截齿磨损和缺失情况，煤机司机提前通知把工具（手锤尖锤卡簧钳）、截齿准备到位。1.2煤机司机将煤机停在压力小的区域，将压力小的区域顶板底板和煤壁的浮煤用滚筒扫掉.最后将煤机两滚筒停在支架前梁下方注意顶板漏矸和煤壁片帮。1.3煤机司机将左右滚筒抬到水平偏下位置。1.4煤机司机通知控制台给煤机断电停喷雾，把隔离手把合上并上锁确认，拿走钥匙。1.5运输机司机待运输机货拉空停三机闭锁并上锁确认。1.6支架工将煤机周围的护帮板全部打出并二级紧贴煤壁。1.7支架工将煤机附近的溜子稍微拽回些，防止滚筒盘不动。推拉溜子，防止溜槽哑铃销子损坏。1.8