JTT5322019桥梁用碳纤维布板

目　　次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３　术语和定义１………………………………………………………………………………………………４　分类、规格和型号１…………………………………………………………………………………………５　技术要求２…………………………………………………………………………………………………６　试验方法３…………………………………………………………………………………………………７　检验规则４…………………………………………………………………………………………………８　标志、包装、运输和储存５…………………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）　碳纤维布的计算厚度计算方法７…………………………………………………ⅠＪＴ／Ｔ５３２—２０１９前　　言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＪＴ／Ｔ５３２—２００４《桥梁结构用碳纤维片材》。与ＪＴ／Ｔ５３２—２００４相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：———删除了碳纤维片材的术语和定义（见２００４年版的３．１）；———修改了碳纤维布和碳纤维板的产品分类、规格和型号标记（见４．１、４．２和４．３，２００４年版的４．１、４．２和４．３）；———删除了碳纤维片材外形和长度规格（见２００４年版的４．３．１和４．３．２）；———删除了技术要求中关于黏结材料的规定（见２００４年版的５．１．３）；———修改了外观中关于缺纬、缺经等指标的要求（见５．１．３，２００４年版的５．２．２）；———增加了碳纤维布力学性能指标（见５．３．１）；———增加了碳纤维板力学性能指标（见５．３．２）；———删除了碳纤维片材耐候性能（见２００４版的５．４）；———删除了碳纤维片材耐化学药品性能（见２００４版的５．５）；———修改了外观检查的要求（见６．１，２００４年版的６．２）；———增加了碳纤维布的单位面积质量试验方法（见６．２．１）；———增加了碳纤维布（板）尺寸偏差的试验方法（见６．２．３）；———修改了力学性能检查的试验方法（见６．３、６．４和６．５，２００４年版的６．３）；———增加了碳纤维布（板）弯曲性能的试验方法（见６．６）；———增加了纤维复合材料与基材正拉黏结强度的试验方法（见６．７）；———增加了层间剪切强度的试验方法（见６．８）；———删除了碳纤维布（板）耐候性能的试验方法（见２００４版的６．４）；———删除了碳纤维布（板）耐化学介质性能的试验方法（见２００４版的６．５）；———增加了碳纤维布（板）型式检验和出厂检验的要求（见７．１．１）；———修改了碳纤维布（板）组批和抽样的要求（见７．３．１和７．３．２，２００４年版的７．３．１和７．３．２）；———删除了碳纤维片材配套树脂类黏结材料的性能要求和试验方法（见２００４年版的附录Ａ）；———增加了碳纤维布计算厚度计算方法（见附录Ａ）。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２３）提出并归口。本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、北京新桥技术发展有限公司、北京交通大学、卡本复合材料（天津）有限公司、中奥碳纤科技（苏州）有限公司、麦臣建筑材料股份（香港）有限公司。本标准主要起草人：陈庆康、雷俊卿、赵之杰、卢文良、申强、路凯冀、罗贵州、何小兵、汤飞、黄刚、罗昌财、孙希来、吴荣贵、张磊、王威、刘渊、徐岚、张春霞、石丰祥、马少飞、张阳、赵美玲、何亚斌。本标准历次版本发布情况：ＪＴ／Ｔ５３２—２００４。ⅢＪＴ／Ｔ５３２—２０１９桥梁用碳纤维布（板）１　范围本标准规定了桥梁用碳纤维布（板）的产品分类、规格和型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。本标准适用于桥梁用碳纤维布（板）的生产、检验和使用。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ３３５４　　定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法ＧＢ／Ｔ３３５６定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法ＧＢ／Ｔ３３６５碳纤维增强塑料孔隙含量和纤维体积含量试验方法ＧＢ／Ｔ９９１４．３增强制品试验方法　第３部分：单位面积质量的测定ＧＢ５０７２８工程结构加固材料安全性鉴定技术规范３　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１碳纤维布　ｃａｒｂｏｎｆｉｂｅｒｓｈｅｅｔ（ＣＦＳ）连续碳纤维单向或多向排列，未经树脂浸渍或用少量树脂浸渍的布状碳纤维制品。３．２碳纤维板　ｃａｒｂｏｎｆｉｂｅｒｐｌａｔｅ（ＣＦＰ）连续碳纤维单向或多向排列，并经树脂浸渍固化的板状碳纤维制品。４　分类、规格和型号４．１　分类４．１．１　碳纤维布按力学性能分为Ⅰ级、Ⅱ级。４．１．２　碳纤维板按力学性能分为Ⅰ级、Ⅱ级。４．２　规格４．２．１　碳纤维布的宽度为１００ｍｍ、２００ｍｍ、３００ｍｍ、５００ｍｍ；单位面积质量为２００ｇ／ｍ２和３００ｇ／ｍ２。４．２．２　碳纤维板的宽度为２０ｍｍ、５０ｍｍ、１００ｍｍ；厚度为１．２ｍｍ、１．４ｍｍ、２．０ｍｍ、３．０ｍｍ。１ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９４．３　型号４．３．１　碳纤维布碳纤维布型号表示方法见图１。图１　碳纤维布型号表示方法示例：宽度为５００ｍｍ，单位面积质量为２００ｇ／ｍ２的力学性能Ⅰ级碳纤维布的型号为：ＣＦＳ⁃Ⅰ⁃２００⁃５００。４．３．２　碳纤维板碳纤维板型号表示方法见图２。图２　碳纤维板型号表示方法示例：宽度为１００ｍｍ，厚度为１．４ｍｍ，力学性能Ⅰ级的碳纤维板的型号为：ＣＦＰ⁃Ⅰ⁃１４⁃１００。５　技术要求５．１　外观５．１．１　碳纤维排列均匀、顺直，不应有歪斜、弯起、起皱现象。５．１．２　外观应均一、整齐，表面干净，不应夹杂杂物，不应有破洞、灰尘和其他污染。５．１．３　缺纬、脱纬、断纬及缺经、脱经、断经现象每５０ｍ不应多于２处。５．２　尺寸及质量偏差５．２．１　碳纤维布的单位面积质量误差为０～５％。５．２．２　碳纤维板的纤维体积含量应为６０％～７０％。５．２．３　碳纤维布（板）的尺寸误差应为±１％。５．３　力学性能５．３．１　碳纤维布的力学性能应满足表１的规定。２ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９表１　碳纤维布的力学性能序号项　　目Ⅰ　　级Ⅱ　　级１抗拉强度标准值（ＭＰａ）≥３４００≥３０００２受拉弹性模量（ＭＰａ）≥２．４×１０５≥２．１×１０５３伸长率（％）≥１．７≥１．５４弯曲强度（ＭＰａ）≥７００≥６００５　纤维复合材料与基材正拉黏结强度（ＭＰａ）　对混凝土基材：≥２．５，且为混凝土内聚破坏；　对钢基材：≥３．５，且不应为黏附破坏　注：碳纤维布的抗拉强度标准值和受拉弹性模量按碳纤维布的计算厚度计算，碳纤维布的计算厚度计算方法见附录Ａ。５．３．２　碳纤维板的力学性能应满足表２的规定。表２　碳纤维板的力学性能序号项　　目Ⅰ　　级Ⅱ　　级１抗拉强度标准值（ＭＰａ）≥２４００≥２０００２受拉弹性模量（ＭＰａ）≥１．６×１０５≥１．４×１０５３伸长率（％）≥１．７≥１．５４　纤维复合材料与基材正拉黏结强度（ＭＰａ）　对混凝土基材：≥２．５，且为混凝土内聚破坏；　对钢基材：≥３．５，且不应为黏附破坏５层间剪切强度（ＭＰａ）≥５０≥４０６　试验方法６．１　外观在光线明亮的场所，眼睛距材料０．５ｍ，对材料进行目视检验。６．２　尺寸及质量偏差６．２．１　碳纤维布的单位面积质量按ＧＢ／Ｔ９９１４．３的规定进行试验。６．２．２　碳纤维板的纤维体积含量按ＧＢ／Ｔ３３６５的规定进行试验。６．２．３　对于碳纤维布，宽度测量采用精度０．５ｍｍ的钢直尺，任意取３处测量，取算术平均值；对于碳纤维板，宽度和厚度测量采用精度０．０１ｍｍ的游标卡尺，任意取３处测量，取算术平均值。６．３　抗拉强度按ＧＢ／Ｔ３３５４的规定进行试验。６．４　受拉弹性模量按ＧＢ／Ｔ３３５４的规定进行试验。３ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９６．５　伸长率按ＧＢ／Ｔ３３５４的规定进行试验。６．６　弯曲强度按ＧＢ／Ｔ３３５６的规定进行试验。６．７　纤维复合材料与基材正拉黏结强度按ＧＢ５０７２８中黏结材料黏合加固材与基材的正拉黏结强度试验室测定方法及评定标准的规定进行试验。６．８　层间剪切强度按ＧＢ５０７２８中纤维复合材层间剪切强度测定方法的规定进行试验。７　检验规则７．１　检验分类７．１．１　检验分型式检验和出厂检验。７．１．２　产品在下列情况之一时，应进行型式检验：ａ）　正式生产后新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定；ｂ）　产品的配方、原料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时；ｃ）　产品停产６个月以上恢复生产时；ｄ）　国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。７．１．３　产品出厂前应进行出厂检验。７．２　检验项目碳纤维布的检验项目见表３，碳纤维板的检验项目见表４。表３　碳纤维布检验项目序号项目名称技术要求试验方法型式检验出厂检验１外观５．１６．１＋＋２单位面积质量５．２．１６．２．１＋＋３尺寸误差５．２．３６．２．３＋＋４抗拉强度标准值５．３．１６．３＋＋５受拉弹性模量５．３．１６．４＋＋６伸长率５．３．１６．５＋＋７弯曲强度５．３．１６．６＋－８纤维复合材料与基材正拉黏结强度５．３．１６．７＋－　注：“＋”为检测；“－”为不检测。４ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９表４　碳纤维板检验项目序号项目名称技术要求试验方法型式检验出厂检验１外观５．１６．１＋＋２纤维体积含量５．２．２６．２．２＋＋３尺寸误差５．２．３６．２．３＋＋４抗拉强度标准值５．３．２６．３＋＋５受拉弹性模量５．３．２６．４＋＋６伸长率５．３．２６．５＋＋７纤维复合材料与基材正拉黏结强度５．３．２６．７＋－８层间剪切强度５．３．２６．８＋－　注：“＋”为检测；“－”为不检测。７．３　组批和抽样７．３．１　组批正常连续生产时，碳纤维布以３０００ｍ２为一批，碳纤维板以３０００ｍ为一批，不满此数亦按一批计。７．３．２　抽样外观、尺寸及质量偏差、力学性能采用一次抽样法，每组批随机抽取５个样本。７．４　判定规则所有样本的所有检验项目均符合要求则判定为合格产品。若有一项不符合要求，应双倍抽样重检，若仍不符合要求，则判定为不合格产品。８　标志、包装、运输和储存８．１　标志产品出厂时，每箱产品应附有合格证，并在上面标明：ａ）　制造厂名及地址；ｂ）　产品名称和型号；ｃ）　制造日期、生产批号和产品数量；ｄ）　商标；ｅ）　检验员签章。８．２　包装８．２．１　碳纤维布应紧密整齐地卷在硬质卷芯上，不应有折叠和不匀称等现象，每卷应用结实、柔软的包装材料包装，再装入干燥的箱内。５ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９８．２．２　碳纤维板应用结实、柔软的包装材料包装，再装入干燥的箱内。８．３　运输运输中应防水、防潮、防挤压，小心轻放。８．４　储存碳纤维布（板）应放置在清洁、干燥、通风的环境中密封储存。６ＪＴ／Ｔ５３２—２０１９附　录　Ａ（规范性附录）碳纤维布的计算厚度计算方法Ａ．１　碳纤维布单位宽度的截面面积按式（Ａ．１）计算，碳纤维布的计算厚度按式（Ａ．２）计算。Ａｃ＝Ｍｕ×１０６ρｃＬ（Ａ．１）ｔ＝Ａｃ１０００（Ａ．２）式中：Ａｃ———单位宽度的截面面积，单位为平方毫米每米（ｍｍ２／ｍ）；Ｍｕ———碳纤维布单位面积质量，单位为克每平方米（ｇ／ｍ２）；ρｃ———碳纤维密度，单位为克每立方米（ｇ／ｍ３）；Ｌ———单位系数，Ｌ＝１０－６ｍｍ２／ｍ２；ｔ———碳纤维布计算厚度，单位为毫米（ｍｍ）。Ａ．２　典型规格碳纤维布单位宽度的截面面积和计算厚度见表Ａ．１。表Ａ．１　典型规格碳纤维布单位宽度的截面面积和计算厚度碳纤维布单位面积质量（ｇ／ｍ２）密度（ｇ／ｍ３）单位宽度的截面面积（ｍｍ２／ｍ）计算厚度（ｍｍ）２００３００１．８×１０６１１１０．１１１１６７０．１６７７