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中华人民共和国煤炭行业标准MT/T648—1997煤矿用胶带跑偏传感器Beltdisalignmenttransducerforcoalmining1997-11-10批准1998-04-01实施中华人民共和国煤炭工业部批准目次1范围1………………………………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3产品分类1…………………………………………………………………………………………………4技术要求2…………………………………………………………………………………………………5试验方法4…………………………………………………………………………………………………6检验规则6…………………………………………………………………………………………………7标志、包装、运输和贮存8…………………………………………………………………………………ⅠMT/T648—1997前言本标准是根据煤矿用胶带跑偏传感器的性能特点和煤矿管理、使用的需要而制定的。本标准在防爆安全方面严格遵守GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》系列标准和《煤矿安全规程》(1992年版)的有关规定。在技术上与MT209—90、MT210—90等煤炭行业标准相一致。在编写格式和表述方法上贯彻了GB/T1.1—1993、GB/T1.22—1993和GB1.3—87的规定。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院常州自动化研究所、煤炭科学研究总院上海分院。本标准委托煤炭科学研究总院常州自动化研究所负责解释。本标准主要起草人:沈世庄、彭霞、曹宏疆、潘黎明。ⅡMT/T648—1997煤矿用胶带跑偏传感器1范围本标准规定了煤矿用胶带跑偏传感器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于检测煤矿井下带式输送机胶带跑偏状态的胶带跑偏传感器(以下简称“跑偏传感器”)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB156—93标准电压GB191—90包装贮运图示标志GB/T762—80电气设备额定电流GB/T2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T12173—90矿用一般型电气设备GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB4013.1—85控制电路电器和开关元件的一般要求MT209—90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210—90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT286—92煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法3产品分类3.1型号应符合MT286的规定。3.2型式按矿用型式分:———矿用本质安全型,标志“iⅠ”;———矿用隔爆型,标志“dⅠ”;———矿用一般型,标志“KY”。3.3规格3.3.1按额定电压分:380V,127V,60V,60V以下的电压等级应符合GB156的规定。3.3.2按额定电流分:0.5A,1A,2A,3.15A,其他电流等级应符合GB/T762的规定。3.3.3按输出接点形式分:———对常闭;1MT/T648—1997———对常开和一对常闭;———组转换接点;———多组接点。3.3.4按跑偏传感器动作级数分:———单级跑偏传感器;———二级跑偏传感器。3.3.5按动作方向分:———单向动作;———双向动作。4技术要求4.1产品应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和文件制造。4.2环境条件4.2.1跑偏传感器在下列条件中应能正常工作:———环境温度:一般为-5~+40℃,若选用其他温度等级应符合MT209—90中4.2的规定;———平均相对湿度:不大于95%(+25℃);———大气压力:80~106kPa;———振动:加速度50m/s2;———冲击:峰值加速度500m/s2;———煤矿井下无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。4.2.2跑偏传感器能承受的最恶劣的贮运气候条件为:———高温:+60℃;———低温:-40℃;———平均相对湿度:95%(+25℃)。4.3主要性能4.3.1动作角度4.3.1.1第一级一般应在10°,12°,15°,20°,30°,35°,40°中选取。4.3.1.2第二级一般应在30°,35°,40°,45°,50°中选取。4.3.2动作角度的允许偏差动作角度的允许偏差应在±2°,±3°中选取。4.3.3触杆的动作力触杆的动作力应在20~100N范围内,具体由产品标准规定。4.3.4复位角度由产品标准规定。4.3.5探杆转动的极限角度探杆转动的极限角度不小于70°。4.3.6接触电阻闭合接点的接触电阻不大于0.1Ω,振动、冲击和寿命试验后不大于0.2Ω。4.3.7绝缘电阻非闭合接点间及各个接点与外壳之间的绝缘电阻应符合MT209—90中11.1的规定。4.3.8工频耐压非闭合接点间及各个接点与外壳之间1min的工频耐压值应符合表1的规定,且无火花、飞弧和击穿现象。2MT/T648—1997表1V额定电压38012760及以下本质安全型其他防爆型式工频耐压值2500200050010004.3.9动作性能跑偏传感器受动作力作用,探杆转动至动作角度时应立即动作,动作力撤除探杆自动返回原位经过复位角度时立即恢复。4.3.10其他性能输出接点的通断能力和温升应符合JB4013.1的有关规定。4.4选择性能跑偏传感器可选择以下性能,并在产品标准中规定:———探杆纵向缓冲功能;———跑偏部位判断功能;———其他性能。4.5结构、零部件和元器件要求4.5.1金属零部件应进行防锈、防蚀处理。4.5.2紧固件必须有防止自动松脱的措施。4.5.3接线端子的结构应符合以下要求:———与规定的外部导体连接时,应保证接触可靠且有效;———在压紧导线的条件下不会损伤导线和接线端子本身;———用于夹紧导线的螺钉和螺母不应用于固定其他零件。4.5.4零部件、元器件及其他结构要求应符合MT209—90第7章、第8章和11.3的规定。4.5.5探杆的转动应灵活可靠。4.6外观质量应符合MT209—90第6章的规定。4.7外壳防护性能应符合MT209—90中9.1.1的规定。4.8最高表面温度应符合MT209—90第10章的规定。4.9寿命跑偏传感器在额定的电负荷条件下应能承受不低于0.5~1.0万次转换次数的寿命试验。4.10环境适应性4.10.1跑偏传感器应能通过低温试验,其绝缘电阻、动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.10.2跑偏传感器应能通过高温试验,其绝缘电阻、动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.10.3跑偏传感器应能通过交变湿热试验,其绝缘电阻、工频耐压、接触电阻、动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.10.4跑偏传感器应能通过振动试验,试验中接触电阻的变化应符合4.3.6的要求,试验后动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。410.5跑偏传感器应能通过冲击试验,试验中接触电阻的变化应符合4.3.6的要求,试验后动作性能3MT/T648—1997及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.10.6跑偏传感器应能通过跌落试验,试验后,不得产生影响防爆性能的变形或损坏,相对运动部件不得产生摩擦,动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.10.7包装后的跑偏传感器应能通过模拟汽车运输试验,试验后包装箱应无损坏和明显变形,箱内跑偏传感器的动作性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.11防爆性能4.11.1跑偏传感器必须符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4和GB/T12173的有关规定,并经国家指定的检验单位检验合格,取得“防爆合格证”或“矿用合格证”。4.11.2本质安全型跑偏传感器应通过本质安全火花试验和GB3836.4规定的有关试验。4.11.3隔爆型跑偏传感器应通过隔爆强度、隔爆性能和GB3836.2规定的有关试验。4.11.4矿用一般型跑偏传感器应通过GB/T12173规定的有关试验。4.11.5用塑料制作的跑偏传感器,塑料表面的绝缘电阻值须不大于1×109Ω。5试验方法5.1环境条件5.1.1除环境试验或有关标准另有规定外,试验应在下列环境条件下进行:———温度:15~35℃;———相对湿度:45%~75%;———大气压力:86~106kPa。5.2主要性能试验方法5.2.1测量仪器和设备5.2.1.1测量仪器和设备的一般要求5.2.1.1.1测量仪器和设备的选型应符合所测性能的特性。5.2.1.1.2计量器具的准确度和测量范围应保证所测指标的要求。5.2.1.2主要测量仪器和设备5.2.1.2.1弹簧秤或拉力计误差应不大于±10%。5.2.1.2.2电压表和电流表精度应保证测量总误差不大于±10%。5.2.2试验步骤5.2.2.1动作角度、动作力和复位角度试验5.2.2.1.1用产品标准规定的装夹具将跑偏传感器牢固地安装在金属板上。金属板应有足够的强度以便承受所加的力。5.2.2.1.2按以下步骤测量:———按产品标准规定的点和方向将力加到跑偏传感器的探杆上,力应平稳地增加,直到跑偏传感器的输出状态改变。测量完成这一动作所需的最大力和探杆转动的角度,此为动作力和动作角度。若为二级跑偏传感器,还应继续转动探杆,按同样方法测量第二级的动作力和动作角度;———逐步减小动作力,使探杆自动缓慢地返回,直到跑偏传感器的输出恢复原状态,测量此时探杆的转角,即为恢复角度;———连续进行5次;———动作角度和恢复角度的误差按五次测量的平均值计算;———动作力均应在产品标准规定的范围内。5.2.2.1.3双向动作的跑偏传感器应在要求的两个方向上进行上述测量。4MT/T648—19975.2.2.2极限角度试验5.2.2.2.1同5.2.2.1.1。5.2.2.2.2使跑偏传感器的探杆转至稳定的止端位置,测量探杆的转动角度,此为极限角度。5.2.2.2.3双向动作的跑偏传感器应在要求的两个方向上进行上述测量。5.2.2.3接触电阻测量5.2.2.3.1在跑偏传感器的引出端之间进行测量。5.2.2.3.2最大开路直流试验电压为(6±1)V,试验电流为100mA。5.2.2.3.3使接点闭合,加上试验电压,向一个方向通以试验电流,测量接点间的电压降。5.2.2.3.4向反方向通以试验电流,测量接点间的电压降。5.2.2.3.5切断电源,断开接触件,取两次测量的平均值推算出接触电阻。5.2.2.4绝缘电阻测量按MT210—90第7章的规定进行测量。5.2.2.5工频耐压试验按MT210—90第8章的规定进行测量。5.2.2.6动作性能试验5.2.2.6.1同5.2.2.1.1。5.2.2.6.2按以下步骤试验:———按产品标准规定的点和方向将力加到探杆上,当探杆转动至动作角度时跑偏传感器应立即动作,直至探杆转动到极限角度;———逐步减小动作力,使探杆自动缓慢地返回,至复位角度时跑偏传感器应立即恢复原状态,直至探杆返回至原稳定起始状态。5.2.2.7输出接点的通断能力和温升试验按JB4013.1的有关规定进行。5.3选择性能试验由各自产品标准规定。5.4结构检查按MT210—90第5章的有关规定进行。对与防爆性能有关的零部件、元器件及其结构按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4和GB/T12173的有关规定进行检查。5.5外观质量检查按MT210—90第5章的有关规定进行。5.6外壳防护性能试验按MT210—90第16章的规定进行。5.7最高表面温度测量使接点闭合,并通以额定电流,按MT2
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