作业规程风量计算模板2014年3月1日f77e52182b160b4e767fcf72

1采掘工作面需要风量计算模板一、采煤工作面风量计算模板（以K2101工作面为例）1、按照瓦斯涌出量计算Q采=125q采K采其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min。125——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。q采——回采工作面瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；根据城郊煤矿2013年瓦斯鉴定结果，按采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量，取q采=3.87m3/min。K采——采面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.6。代入数据得：Q采=125×3.87×1.6=774（m3/min）2、按照二氧化碳涌出量计算Q采=67q采＇K采＇式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min。67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。q采＇——采煤工作面回风流中平均绝对二氧化碳绝对涌出量m3/min；根据城郊煤矿2013年瓦斯鉴定结果，按采煤工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取q采＇=1.6m3/min。K采＇——采面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.2。代入数据得：Q采=67×1.6×1.2=129（m3/min）3、按工作面气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min。2Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速。K采高——回采工作面采高调整系数，根据表1取K采高=1.5。K采面长——回采工作面长度调整系数，根据表2取K采面长1.1。K温——回采工作面温度与对应风速调整系数，根据表3取K温=1.1。代入数据得：Q基本=60×3.814×2.83×70%×1.0=454（m3/min）Q采=454×1.5×1.1×1.1=824（m3/min）表1回采工作面采高调整系数采高m2.02.0～2.52.5系数K采高1.01.11.5表2回采工作面长度调整系数回采工作面长度m80～150150～200200系数K采长1.01.0～1.31.3～1.5表3回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作空气温度℃回采工作面风速m/s系数K温201.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.5～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.4028～302.5～3.01.40～1.604、按回采工作面最多同时作业人数计算Q采=4×N其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min。N——工作面最多同时作业人数，根据实际作业人数取N=40人。3代入数据得：Q采=4×N=4×40=160（m3/min）5、按风速进行验算15SQ采240S其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min。S——工作面平均断面积，m2。代入数据得：按满足最低风速计算风量：15×S=15×10.79=162（m3/min）按满足最大风速计算风量：240×S=240×10.79=2590（m3/min）根据以上计算确定，K2101综采对拉工作面（后期）需要风量为824m3/min。二、综掘工作面风量计算模板（以21105下巷切眼为例）1、按照瓦斯涌出量计算Q掘=125q掘K掘=125×1.4×1.03=181m3/min式中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min；125—按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%计算的系数；q掘—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；根据城郊煤矿2013年度瓦斯等级鉴定报告，按掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量，取q=1.03m3/min；K掘——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k=1.4。2、按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘＇K掘式中：Q掘——掘进工作面需风量，m3/min。67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。Q掘＇——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳绝对涌出量m3/min；根据城郊煤矿2013年瓦斯鉴定结果，按掘进工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取q掘＇=0.38m3/min。K掘＇——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。4代入数据得：Q掘=67×0.38×1.5=39（m3/min）3、按工作面最多同时作业人数计算Q掘=4N=4×31=124m3/min式中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min；4—每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N—掘进工作面同时工作的最多人数，根据实际作业人数取N=26人。4、按风速进行验算煤巷掘进最低风量Q掘＞60×0.25×S=60×0.25×10.08=152m3/min式中：Q掘—煤巷掘进工作面所需风量，m3/min；S—掘进巷道的净断面积，m2；S=10.08m2。煤巷掘进最高风量Q掘＜60×4×S=60×4×10.08=2420m3/min式中：Q掘—煤巷掘进工作面所需风量，m3/min；S—掘进巷道的净断面积，m2；S=10.08m2。5、按掘进工作面温度进行验算该工作面温度一般为23℃～26℃，施工时采用机掘，不消耗炸药，根据表4可知该工作面所需风量Q4=60m3/min。表4掘进工作面温度对应的风量炸药量/kg＜55～20＞20温度/℃6以下16～2223～2616以下16～2223～2616以下16～2223～26需要风量（m3/min）40506050608060801005根据以上计算确定，掘进工作面需要风量为181m3/min。6、风机选型6.1、计算局部通风机吸入风量Q吸=P漏Q=1.15×181=209m3/min其中：Q吸——局部通风机计算吸入风量，m3/min；P漏——风筒漏风系数，最大供风距离为1320m，根据表5取P漏=1.15；Q——-掘进工作面所需风量，Q=181m3/min。表5风筒漏风系数最大供风距离m500500～10001000～15001500风筒漏风系数1.051.101.151.206.2、根据以上计算结果，选择2台2BKJ№5.6/2×11型局部通风机，其技术参数如表6所示，能满足要求。表62BKJ№5.6/2×11型局部通风机技术参数指标型号外径（mm）全风压（Pa）风量（m3/min）min）转速（r/min）电机功率(kW)级数2BKJ№5.6/2×11600350～4000400～23029302×1127、按局部通风机实际吸入风量计算安设局部通风机位置巷道所需风量Q巷=Q吸I掘+60×Vmin×S=263×1+60×0.15×13.3=383m3/min式中：Q巷—安装局部通风机处巷道的需风量，m3/min；Q吸—选定局部通风机的实际吸风量，m3/min；依据2014年2月23日测得局部通风机的实际吸风量，取Q吸=263m3/min（没有实际吸风量时按表7取值）。I掘—掘进工作面同时通风的局部风机台数，取1；Vmin—安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的风速，该局部通风机安装6在无瓦斯涌出的岩巷内，取Vmin=0.15m/s；S—安装局部通风机处巷道的断面积，S巷=13.3m2。表7局部通风机吸风量一览表功率(kW)吸风量(m3／min)功率(kW)吸风量(m3／min)2×5.52402×225002×112802×305602×15320根据以上计算结果确定，掘进工作面安装局部通风机巷道需要全风压供风量为383m3/min。经现场测定，局部通风机安装处巷道全风压供风量为653m3/min（依据2014年2月23日测风数据），满足安装局部通风机的要求，所以21105下段切眼局部通风机安装在21105下巷车场新鲜风流内选择合理。在生产过程中，根据需要随时测风，保证掘进工作面迎头风量不低于181m3/min，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的风量不低于383m3/min。三、炮掘工作面需要风量计算模板（以22002胶带顺槽车场为例）1、按照瓦斯涌出量计算Q1=125q掘K掘=125×0.36×2.5=113m3/min。式中：Q1——掘进工作面按照瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min。125——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%计算的换算系数。q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，根据城郊煤矿2013年度瓦斯等级鉴定报告,参照二水平西翼外水仓瓦斯绝对涌出量，该处取q掘=0.36m3/min。K掘——瓦斯涌出不均衡通风系数，该处K掘=2.5。2、按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘＇K掘式中：Q掘——掘进工作面需风量，m3/min。767——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。Q掘＇——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳绝对涌出量m3/min；根据城郊煤矿2013年瓦斯鉴定结果，按掘进工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取q掘＇=0.38m3/min。K掘＇——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。代入数据得：Q掘=67×0.38×1.5=39（m3/min）3、按工作面最多同时作业人数计算所需风量Q2=4N=4×21=84m3/min。式中：Q2——掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min。4——每人每分钟需要的标准风量，4m3/人。N——掘进工作面同时工作的最多人数，根据实际作业人数取N=21人。4、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量Q3=0.465×（A×b×S2×L2÷P漏2÷C碳）1/3÷t=0.465×（43.23×0.1×13.62×7002÷1.12÷0.02%）1/3÷25=219m3/min。其中：Q3——掘进工作面所需风量，m3/min。A——一次爆破炸药最大用量，kg；A=43.23kg。b——1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取0.1m3/kg。S——巷道断面积，m2；S=13.6m2。L——巷道通风长度，m；L=700m。P漏——风筒漏风系数，最大供风距离为700m，根据表2取1.1；C碳——巷道内CO浓度的允许值；C碳=0.02%。t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min；一般时间为20～30min,取t=25min。5、按风速进行验算8煤巷掘进最低风量Q煤掘＞60×Vmin×S=60×0.25×13.6=204m3/min。煤巷掘进最高风量Q煤掘＜60×Vmax×S=60×4×13.6=3264m3/min。式中：Vmin——掘进工作面允许最低风速：煤巷Vmin=0.25m/s。Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量，m3/min。S——掘进巷道平均断面积，m2；S=13.6m2。6、按掘进工作面温度进行验算工作面温度在23～26℃，根据工作面温度按表8取值，掘进工作面需风量为100m³/min。表8掘进工作面温度对应的风量炸药量/kg＜55～20＞20温度/℃6以下16～2223～2616以下16～2223～2616以下16～2223～26需要风量（m3/min）4050605060806080100根据以上计算确定，掘进工作面需要风量为219m3/min。7、风机选型7.1、计算局部通风机吸入风量Q吸=P漏Q=1.1×219=241m3/min其中：Q吸——局部通风机计算吸入风量，m3/min；P漏——风筒漏风系数，最大供风距离为700m，根据表5取1.1；Q——-掘进工作面所需风量，Q=219m3/min。7.2、根据以上计算结果，选用2台FBD№5.6/2×15型局部通风机（1台工作，1台备用），其技术参数如表9所示，能满足要求。表9FBD№5.6/2×15局部通风机技术参数指标型号外径（mm）全风压（Pa）风量（m3/min）转速（r/min）电机功率（kW)级数9FBDNo5.6/2×156003815～630288～43829302×1528、按局部通风机吸入风量计算安设局部通风机巷道所需风量Q掘岩=Q扇吸I掘+60×0.15S=320×1+60×0.15×13.6=443m3/min。式中：Q掘岩——局部通风机安设在岩巷中所需风量，m3/min。Q扇吸——局部通风机吸风量，根据表4取Q