煤矿用液压葫芦MTT8842000

目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3定义1………………………………………………………………………………………………………4型式、型号、基本参数1……………………………………………………………………………………5技术要求2…………………………………………………………………………………………………6试验方法2…………………………………………………………………………………………………7检验规则3…………………………………………………………………………………………………8标志、包装、运输、储存4……………………………………………………………………………………Ⅰ前言本标准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由河北煤炭科学研究所负责起草。本标准由要起草人:赵国平、边会杰、王福义。本际准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)负责解释。Ⅱ中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用液压葫芦ThehydraulichoistforcoalminingMT/T884—2000国家煤炭工业局2000-12-08批准2001-05-01实施1范围本标准规定了煤矿用液压葫芦的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等。本标准适用于与煤矿辅助运输设备配套使用的液压葫芦。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标推出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3766—1983液压系统通用技术条件GB3811—1983起重机设计规范GB4829—1984起重用短环链验收总则GB5802—1986起重用短环链———用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条GB7935—1987液压元件通用技术条件GB10051.1~10051.5—1988起重吊钩3定义本标准采用下列定义。3.1液压葫芦hydraulichoist以液压马达作为提升动力的设备。3.2棘轮制动器ratchetbrake在升降重物过程中,液压马达停止转动时能依靠棘轮、棘爪结构自动制动,防止重物下滑的装置。4型式、型号、基本参数4.1型式液压马达为提升机构动力4.2型号14.3基本参数基本参数见表1。表1型号额定起重量t起吊速度m/min起吊高度HYD33≤2.5≤5HYS33≤2.5≤55技术要求5.1基本要求5.1.1产品应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2液压马达及管路应符合GB3766的规定。5.1.3所用液压阈件应符合GB7935的规定。5.1.4起重链条的破断载荷至少应为额定工作载荷的6倍,并符合GB5802的规定。5.1.5起重吊钩应符合GB10051.2的规定。5.2使用性能5.2.1液压葫芦基本参数应符合4.3的规定。5.2.2起吊重量允许偏差应为额定起重量的+5%。5.2.3起吊速度可根据使用情况在≤2.5m/min范围内选用。5.2.4根据起吊高度选择链条长度。5.2.5液压葫芦升降应平稳,操作应灵活准确可靠,链条无卡阻、无自行滑落,液压油路无泄漏现象。5.2.6液压葫芦制动条件:McMz≥1.5……………………(1)式中Mc———制动摩擦力矩,N·m;Mz———载重力短,N·m。5.2.7液压葫芦做静载荷试验时,应能承受1.5倍额定起重量的载荷,试验后目测检查,齿轮应完好无损,各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动现象。5.2.8液压葫芦做动载荷试验时,在1.25倍额定起重量的载荷下应工作正常,各齿轮剧、链条与链轮啮合情况良好,制动可靠。5.2.9液压葫芦以0.5、1.25倍额定起重量的载荷进行制动性能试验时,棘轮制动器应灵敏可靠。5.2.10液压回路以额定工作压力的1.5倍试验,保压5min不得有泄漏。5.2.11液压葫芦以额定起重量加载进行寿命试验,试验后所有磨损件仍能继续使用。5.2.12液压葫芦在额定载荷下工作时,最大外形尺寸外1m处噪音不超过85dB(A)。5.3外现质量及其他5.3.1液压葫芦的进出油口应用塑料堵封严,各外露表面应按图样要求喷涂防锈底漆、面漆,涂层应均匀、结合牢固,不得有起皮、脱落现象。5.3.2吊钩装配完后,转动应灵活,在水平面内能转动360°。5.3.3减速器不得有渗油现象。6试验方法6.1试验要求6.1.1按试验项目的要求,检查试验场所的电路、油路以及仪表和各种设备的安装是否满足试验和安全。2MT/T884—20006.1.2油压表的等级不低于1.5级,量程的选用应能满足被测件的要求。6.1.3液压油牌号必须符合液压马达的要求,在环境温度25℃时,工作油温应≤65℃。6.1.4按额定工作压力的1.25倍调节溢流阀压力。6.2试验方法6.2.1液压回路系统耐压试验:在各项试验前应对液压葫芦的液压系统进行耐压试验,耐压试验压力是额定工作压力的1.5倍,以每秒5%的速率增至耐压试验压力,保压5min观察渗漏情况。6.2.2空载试验:液压葫芦进行空载运转,起升、下降运转不少于5个循环,检查各机构的运转情况及链条与链轮的啮合情况、链条是否通畅地排出、操纵是否灵活可靠。6.2.3额定载荷试验:液压葫芦在额定载荷条件下进行下列项目测试:a)起吊速度:当起升距离超过0.5m后用秒表测量10s内所起升的距离;或取某一固定距离,测量所需时间,通过计算求得起吊速度;b)起吊高度:测量吊钩上极限位置与下极限位置间的距离,即起吊高度;c)噪音:用声级计在液压葫芦最大外形尺寸外1m处任选10点进行测试。6.2.4动载试验:液压葫芦在1.25倍额定起重量的载荷下,进行5次往复升降试验,且空中起动不得少于3次,试验中检查各齿轮副、链条与链轮的啮合情况和制动性能。6.2.5静载试验:液压葫芦在1.5倍额定起重量的载荷下,缓慢起升离地面0.1~0.2m悬空时间不得少于10min。卸载后,目测检查齿轮有无损坏,各部分有无裂纹、永久变形、连接处松动以及其他异常现象。6.2.6制动性能试验:液压葫芦在0.5、1.25倍额定起重量的载荷下,做升降运动,升降过程中各制动3次,检查棘轮制动器的制动性能是否灵敏可靠。6.2.7起重吊钩的检查:按GB10051.3的相应规定进行检查。6.2.8起重链条的检查:起重链条应按GB4829的相应规定进行检查。6.2.9寿命试验:液压葫芦以额定起重量加载,以0.5m起升高度反复升降800次/n(n为起重链条行数)试验后,检查磨损件情况。7检验规则液压葫芦检验分出厂检验、型式检验,检验项目按表2进行:7.1出厂检验每台液压葫芦均应做出厂检验,各项检查试验合格后方能出厂,出厂产品必需附有产品合格证。7.2型式检验凡属下列情况之一者,均应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能;c)正常生产时,每隔5年进行一次型式试验;d)产品停产3年以上,恢复生产;3MT/T884—2000e)国家质量监督部门和国家煤矿安全监察部门提出要求时。7.3判定观则表2序号检验项目技术要求检验方法检验类别出厂型式1基本要求5.1按图样和技术文件规定√√2空载试验5.2.56.2.2√√3额定载荷试验5.2.15.2.125.2.35.2.56.2.3√√4动载试验5.2.86.2.4√√5静载试验5.2.76.2.5—√6寿命试验5.2.116.2.9—√7制动性能试验5.2.96.2.6√√8起重吊钩检查5.1.56.2.7—√9起重链检查5.1.46.2.8—√10液压回路系统耐压试验5.2.106.2.1√√11外观及其他5.3按图样和技术文件√√注:表中“√”表示必检项目;“—”表示可不进行项目。试验按(10台以内抽1台,10台以上另定抽样方案的方法)抽样检查,试验达不到技术要求的为不合格。不合格项目允许调整检修后重新检测一段,若仍不合格判该项目不合格,除第11项外,有一项不合格判为不合格产品。8标志、包装、运输、储存8.1每台液压葫芦应在明显的位置上装设标牌,标牌上一般应标明下列内容:a)制造厂名称;b)产品名称;c)产品型号;d)产品基本参数;e)出厂编号及出厂日期。8.2包装应有防雨防潮措施,包装箱要坚固、符合水陆运输要求。8.3包装发货的每台液压葫芦应具备下列文件:a)产品使用说明书;b)产品合格证;c)备件目录:d)装箱单。8.4在运输过程中不得受到剧烈冲击碰撞。8.5液压葫芦储存在干燥、通风、无腐蚀气体的仓库内。4MT/T884—2000