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-1-1、空压机的形式为螺杆式,额定排汽量,额定转速2980,其干燥采用微加热再生。防冻措施有,在投入一台微加热再生,仪用灌排气门留一定开度,电加热.2、我厂汽机的型号为N330-17.75/540/540。3、我厂汽机高压转子由一个单列调节级和10个压力级组成,中压转子由12个压力级组成,低压转子由2X5个压力级组成。4、给水系统隔绝的原则为先电气后机械,先高压后低压,恢复的原则先低压后高压,先机械后电气。5、电动给水泵前置泵入口管安全阀的作用是防止前置泵过压6、我厂发电机采用水氢氢冷却方式,发电机充氢步骤为用二氧化碳置换空气.用氢气置换二氧化增加氢气的纯度和压力。7、汽机最高点金属温度150度停盘车,120度停交流油泵。8、当运行空压机排汽温度超过115度时空压机跳闸。9、当压缩空汽过低或断气时,主汽管道疏水门应全开,除氧器水位调整门应锁定,高低加紧急疏水门应全开,冷段至高辅联箱调门应锁定,电泵最小流量阀应锁定发电机定冷水回水调门应全开,高排逆止门应全关,电泵冷油器回水调门应全开。10、锅炉炉底密封由水封和机械密封_两种。11、送风机油站的作用是风机动叶片液压调节和润滑风机轴承12、我公司制粉系统的磨煤机采用液压加载方式,运行中可实现_-2-定加载和变加载两种加载方式。13、磨煤机密封风的主要作用是磨棍密封、磨盘密封风,加载拉杆密封14、高压隔离开关的作用是隔离电源,将需要检修的设备与带电部分可靠隔离,有明显的断开点;进行系统运行方式改变15、在电气设备上工作,保证安全的技术措施有停电、验电.装设接地线.以及悬挂标识牌和装设遮拦。16、新的锅炉水磷酸根控制标准是0。3-2mg/l,炉水PH值控制标准9.1-10。17、取样架冷却器冷却水为工业水,版式换热器内走的两种水分别是除盐水和_工业水。18、#2机组汽水取样仪表电源取自14米煤仓间MCC、#3#4机组14米煤仓间MCC电源分别取自400v公用A段、400V公用B段。1、我公司汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通公司技术生产的,N330-17.75/540/540型亚临界,一次中间再热,单轴,三缸,双排汽,凝汽式汽轮机,采用对称配汽方式,最大出力345MW,转动方向从汽机向发电机看为逆时针方向。2、汽机高压转子一阶临界转速为2400,低压转子一阶临界转速为1800。3、汽机高辅联箱汽源由本机冷段供,也可以由临机冷段供。-3-4、福利区采暖由低辅供。5、汽机高、中、低压缸采用双层缸,设计在薄壁大圆弧过渡渡窄法兰结构和上缸猫爪结构。高中缸分缸,高、中压缸及低压缸通流部分均采用对称布置,从而保证了机组在启停及运行中热变形小,保持动静中心不变。6、汽机轴封采用高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿式,通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位,保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。7、汽机高中压缸采用上缸猫爪中分面支承方式式,对中性好,高中压缸轴承座固定在台板上,高中压缸利用跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性连接,高压缸前猫爪与推力轴承座通过两连杆刚性连接。8、汽机高压内缸死点为高压进气管中心线之间的横向截面上,高压外缸死点为中压缸后轴承座上,中压内缸死点为中压进气管中心线之间的横向截面上,低压内缸死点为低压进气管中心线之间的横向截面上,低压外缸死点为凝汽器排气口中心线,整个汽缸死点为中压缸后轴承座上,轴系的膨胀死点为推力盘。9、汽机高压缸11级全部采用焊接隔板,中压内缸前九级全部为焊接隔板,后三级为铸造隔板,低压缸全部为铸造隔板。10、汽机盘车转速为54转,在升速过程中可以通过盘车电流来判盘车是否脱扣。11、真空泵密封水来自凝结水水供,额定电流为267A。-4-12、我公司送风机的型号为FAF22.4-15-1;送风机的动叶调整范围-30度至+20度;送风机电机功率为900KW;运行中送风机风机轴承温度不得大于110℃;运行中送风机电机轴承温度不得大于95℃。13、吸风机运行中电机润滑油泵出口油压小于0.08Mpa联启备用油泵,电机润滑油泵出口油压大于0.25Mpa联停备用油泵,当润滑油压低于0.05Mpa禁启主电机,当吸风机电机润滑油站油箱油温低于20℃投电加热。14、#1炉新改造吸风机电机功率是1400KW,其额定电流是172A。15、我公司6KV系统采用中性点经电阻接地方式,1000KW及以上的电动机或变压器采用中性点经电阻,1000KW以下的电动机或变压器采用中性点直接接地。16、6kv系统电压的控制范围是5.8-6.3KV。17、6kv母线以及导电部分的铝导线允许运行温度是70℃。18、220V直流母线电压控制范围_220正负10V_。19、220KVSF6开关正常运行(20℃的表压力)液压控制_33MPa_气压控制_0.7MPa_。20、220KV线路停电开关断开后先拉_负荷_侧刀闸,后拉_电源侧_侧刀闸。1、我公司磨煤机型号MPS225,磨煤机电机功率650KW,磨煤机电机额定电流是80.5A。-5-2、现磨煤机运行中磨出口温度应维持在80-95,运行中磨煤机出口温度110延时30秒磨煤机跳闸,当磨煤机出口温度达120磨无延时跳闸。3、磨润滑油站油压大于0.13MP油站OK,磨煤机润滑油压小于0.11MPDCS发“A”报警,润滑油压小于0.1MP磨煤机MTR动作。4、风机运行中要尽可能保持两台风机风压.风量一致免引起失速喘振。5,炉MFT动作油枪跳闸,则油枪进油电磁阀关闭,油枪闭锁。6、锅炉吹灰器卡在炉内时要注意迅速切断该吹灰枪汽源防止吹坏受热面。7、锅炉加减负荷时应注意尽量用一台磨进行调节,切忌几台磨同时进行调节。8.汽机高压缸前后各分4段,各有三个腔室。中压缸前面分4段,三个腔室,后面3段两个腔室。低压缸前后各分3段,两个腔室。9、轴封供汽由高辅供汽和自密封蒸汽两种供汽方式。当机组负荷达60%时,由高辅供汽切换至自密封蒸汽供汽方式。10、高缸前后轴封第一腔室漏至轴封冷却器,中压缸前轴封第一腔室漏至轴封冷却器。11、机组正常运行时,发电机定子冷却水流量小于30T延时15秒汽机跳闸。1、磨煤机润滑油泵型式立式三螺杆泵,油泵低速运行转速730转,-6-油泵高速运行转速为1450转。2、运行中密封风与一次风差压大于2kpa启磨允许,密封风与一次风差压小于3KPa发“W”报警,密封风与一次风差压小于1kpa磨组MTR。3、启动过程中汽压升至0.17-0.34Mpa时,关闭所有排空气门;当主汽压至0.8Mpa时,必须开启旁路,再热器通汽保护。6、水冷壁泄漏汽包水位下降,给水流量大于蒸汽流量。7、轴封系统压力自动调节,在调节过程中由压力调节阀和溢流阀想配合自动调节,当轴封压力升高时,先调节溢流阀阀,再调节压力调节阀。8、机组正常运行时轴封汽源来自高压主汽门和高压调门一杆漏汽。9、发电机转子采用氢气冷却方式,定子线圈采用水冷却方式。10、机组运行中冷氢温度应小于43度,热氢温度应小于64_度。11、电压互感器二次额定电压一般为_100_V。12、电流互感器二次额定电流为_5_A。13、母线的作用_汇集,分配,传送电能_、电压互感器作用_将高电压变成低电压_、电流互感器作用_大电流变成小电流_。14、主变有_5_组冷却器。15、220V直流电源主要供给:集控.网控和公用系统控制电源,保护电源,自动装置电源、热工控制电源信号电源_保安系统直流电机_、_不间断电源UPS_和事故照明等-7-1、汽机叶片全部采用扭转叶片,未级叶片高度为1055mm。2、汽机高、中、低压缸采用双层缸,设计成(薄壁大圆弧过渡渡窄法兰)结构和上缸猫爪结构。高中缸分缸,高、中压缸及低压缸通流部分均采用(对称)布置,从而保证了机组在启停及运行中热变形小,保持动静中心不变。3.汽机高中压转子全部为整锻转子,全部采用刚性联轴器。4、当汽机轴向位移超过-0.7mm或+0.5mm应手动打闸停机.5、主汽压力高于21.3MPa时应故障停机。6、内置式除氧器蒸汽平衡管的作用是平衡除氧气压力。8、汽机超速试验包括OPC超速、TSI超速、DEH超速和机械超速。9、汽轮机喷油试验的目地是检查飞锤是否动作灵活和检验超速动作转速是否在规定范围内。10、汽机挂闸后,高压主汽门在开状态,高压调门在关闭状态,中压主汽门在开,中调门在关闭状态,高缸暖通阀在开启状态,真空疏水阀在开启状态。11、汽机在启动过程中,DEH处于自动控制方式。12、当汽机机械超速保护动作停机后欲重新挂闸必须将危机遮断器复位然后才能挂上闸。13、内置式除氧器上水时,确认凝结水系统空气放尽,开始缓慢进水,以不高于15T/h进水速度上水至LLWL上300mm(1300mm)-8-停止上水。14、锅炉用钢使用温度上限分别为:12Cr1MoV580℃;T91650℃;20G480℃。15、盘前锅炉PCV阀控制开关有自动、手动、停止三种位置。16、锅炉水冷壁泄漏时主汽压下降,汽包水位下降,给水量不正常大于蒸发量。17、停炉后待炉膛温度低于80℃后方可停运火焰检测冷却风机和炉膛TV冷却风机。18、煤粉着火前准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出,温度升高至着火温度三过程。19、发电机失磁瞬间发电机电压会下降,无功功率负值,系统电压会降低,失磁发电机的电流增大,并在电网中的其它发电机无功会增加。发电机中性点采用20、6kV系统采用经电阻接地方式;主厂房400V系统采用经电阻接地方式;外围400V系统采用直接接地方式;经高阻抗接地方式;220kV系统采用直接接地方式。21、发电机漏液检测装置液位高于20cm报警。22.备用电源自投装置和重合闸装置必须在所属主设备停运前退出运行。在所属主设备投入后投入运行,这样做主要是为了防止备用电源自投装置和重合闸装置误动作1、汽机在TRL工况下的热耗率为8052.2KJ/KWh,汽耗率为-9-3.05kg/kwh,发电标准煤耗率为305.55g/kwh,发电厂热效率为40.25%。2、汽机轴封采用高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿式,通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位,保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。3、汽机高中压缸采用上缸猫爪中分面支承方式,对中性好,高中压缸轴承座固定在台板上,高中压缸利用跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性连接,高压缸前猫爪与推力轴承座通过两连杆刚性连接。4、汽机动静叶片全部采用扭曲叶片,低压缸未级,次未级采用枞树形叶根,其余各级采用叉型叶根。汽机除未级次未级以外,其余各级均采用整体围带结构,次未级采用自由叶片,未级采用整体鳄片凸台式拉筋,不设围带。5、汽机中压内缸死点设在中压进气管中心线之间的横向截面上。6、汽机备用冷油器投运时应先开启油侧排空气们,待油侧水侧空气放尽后,再投入水侧,开启注油门。7、冷态启动要求凝汽器真空大于81Kpa,润滑油温35-45度。8、电泵润滑油压低于0.05MPa禁止启动9、电动给水泵启动时因平衡室尚未建立压力,所以启动时给水泵非工作面面受力,正常工作时工作面受力。10汽机切高缸控制时高压缸抽真空阀80秒不关闭汽机跳闸。11汽机跳闸后首出没有报警信号,其可能跳闸原因为机头脱扣。-10-12为了改善水循环,加快启动时间,节约启动用油,我公司锅炉设有炉低蒸汽加热装置。13锅炉主要辅机额定电流分别为:磨煤机80.5A;吸风机172A;送风机101A一次风机174A。14锅炉风机轴承温度限额为:吸风机100℃,送风机110℃,一次风机85℃。15、锅炉二次燃烧时排烟温度升高,空预器出口风温升高,空预器电流增大,烟道氧量降低。16、当空预器出口风温440℃或温升率35℃/秒时,空预器火灾报警信号发。17、锅炉低负荷投用减温水一定要慎重,发现气温下降较快时,应立即关闭减温水,以防主再热汽温度过低影响机组安全。18、发电机满负荷突然解列将使汽轮机转速升高发电机电压升高,因此发电机正常手动解列时一定要降低发电有功负荷和无功负荷。19、发电机运行中各部位允许漏氢的规定是:发电机端盖不高于1%,定子冷却水箱不高于3%,发电机出口封闭母线1%20、正常运行时主变油温高于55℃启动辅助冷却风扇
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