1250锚注

宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施1+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施一、编制说明根据生产科业【2017】第57号业务联系单之要求；现需对+1250m轨道石门进行返修+锚注。为确保工程质量及施工安全，特制订本措施，施工前对所有在该巷道参加施工的人员进行贯彻学习、签字。要求在施工过程中严格按照该措施执行。二、施工概况1、施工地点：+1250m轨道石门。2、工程量：140米3、排渣、废旧物料线路排渣、废旧物料线路：施工地点→+1250m车场→+1275m轨道下山→+270m车场→新轨道下山→副斜井→地面旧料场/矸石场。4、出渣方式：矿车装渣、绞车提升。三、施工劳动组织1、成立施工领导小组组长：杜玉龙成员：李忠波、杨如飞、王志东、李正义、张李怀、张芳宁、王自升、李忠武。2、施工负责人：杜玉龙（负责施工全面协调工作）。施工安全技术负责：张芳宁（负责施工前贯彻学习安全技术措施并监督职工签字，深入井下检查措施落实情况并及时补充完善）。施工现场负责：杨如飞、王志东、李正义、张李怀（现场跟班督促工程进度、检查安全情况及时解决安全隐患并管理工程质量）。工程质量验收：马启龙、张文林（主要负责每班工程质量的验收、汇报、记录工作，要详尽认真的把现场存在的问题反映给管理人员）。施工班组长：主要负责现场管理，工程质量、安全及当班任务完成情况，为施工现场安全第一负责人。3、人员组织采用三班作业，扩刷后全断面重新锚网索支护，初喷、架设棚子、注浆、锚注底板,喷浆，每班8人。4、施工时严禁任何人员在巷道行走，严禁巷道提升运输。待施工结束后，方可下车清理巷道返修浮渣。上下车时人员躲避在躲避硐内。宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施2四、准备工作1、准备好施工需用的工器具：撬杠、铁锹、手镐、风镐、扳手等。2、施工过程中必须保护好管路、电缆，防止作业过程中损坏。3、施工前首先对施工点巷道内的活矸危岩进行清理，排除可能掉落伤人的活矸危岩。4、施工前组织所有参加施工的作业人员及管理人员学习本措施；没有学习签字或没有认真学习的人员不得到该地点参加施工。5、施工前材料员监督下料班将钻机、注浆机及支护材料下放至+1250m车场宽敞处码放，不得影响正常通风行人。五、支护方式采用29U3.8米U型棚+锚注一体联合支护（采用锚、网、索、注、喷+U型棚联合支护）。六、支护工艺（1）采用Φ22mm1770级钢绞线,全断面布置9根中空注浆锚索。拱顶中空注浆锚索长度8300mm。拱部3根注浆锚索，抗拔力≥420KN。间、排距：1600x800mm.帮部布置2根6300mm锚索锚固到稳定岩层中的长度不小于1.5米，间、排距：1600x800mm。采用四节K2370树脂药卷锚固，锚索张拉器具必须采用风动液压式器具，预紧力不小于150KN。锚具采用锚索专用锚具托盘：300×300×15mm钢板,承载力349KN。帮部布置3根中空注浆锚杆，杆体为左旋T型全程外螺纹，杆体直径为25mm，长度3100mm.破断载荷110KN。安装预紧力不得低于400mn。间、排距为1600×800mm。每根锚杆使用两节K2370树脂药卷全长锚固。托盘：必须使用金属拱形托板及球形垫帽螺母，托板厚度10mm（偏差-0.5mm），托板边长不小于110mm，承载力160KN；锚固剂使用：搅拌时间20～30秒，等待时间90秒，全断面布置背板；背板间距为600mm,顺序向前呈交错状进行背顶、背帮，严禁出现阶梯状，确保背板质量标准，实行全断面喷浆T=150mm，充填密实，改善U型棚与围岩的相互作用关系，充分发挥锚注一体系统主动支护作用，减小围岩松动圈的径。同时保证U型棚锚固区在稳定弹性变形。控制底板膨胀性软岩向临空区扩容。七、施工方法1.作业前，先用废旧皮带将缆线管路保护好，搭设好作业平台。2.返修前对返修点棚子打设点柱进行加固，然后松动棚卡紧固件，作业时，人员必须避开螺栓、棚腿受力方向，防止螺栓绷断伤人。3.敲帮问顶后，人员站在作业平台上，开始挑顶作业。4.依据巷道中线，确定断面符合要求后，开始挂网、移动前探梁、上梁子。5.探梁子后，待刷帮、掏柱窝工作结束后，开始挂帮网、背板、栽棚腿，然后紧棚宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施3卡子，最后加木楔，施工中空锚杆、锚索，喷浆（初喷50mm），底板底板锚注一体联合支护，中空锚杆锚索注浆，喷浆100mm，清理文明生产。八、施工技术参数及要求1、架设U型棚子及锚喷技术参数（1）严格按照巷道中线进行施工，施工3.8m棚子时必须保证巷道下宽不得小于4246mm,高度不低于3050mm。梁、腿搭接长度不小于400mm，棚距为800mm，柱窝深度不得大于200mm。（2）背帮背顶：返修段全断面布置10～11块背板；顺序向前呈交错状进行背顶、背帮，严禁出现阶梯状，确保背板质量标准。（3）巷道支护下宽，施工中线距任一巷帮允许误差：0～+100mm为合格，0～+80mm为优良。（4）巷道净高，允许偏差：0～+50mm为合格，0～+40mm为优良。（5）金属网：全断面挂10#机织网，巷道两侧网边下垂至巷道底板，机织网规格为900×6000mm，网与网之间必须用14#铅丝扣扣相连，拧丝不小于3圈。（6）棚距800mm，每两架棚全断面混凝土喷筑，顶部采用φ22*8000mm中空注浆锚索，锚索间排距为1600m*800mm,呈放射形布置。（布置锚索3根）。。帮部采用φ22*6300mm中空注浆锚索垂直帮部布置，间排距为1600*800mm，(距离底板1100mm布置锚索φ22*6300的锚索)锚索托盘采用300×300×15mm钢板,承载力349KN。（7）背板安设符合下列规定：①合格：80%背板背紧背牢，背板的排列位置和数量基本符合设计要求。②优良：全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求。（8）每架棚子三根撑杆必须齐全，空帮空顶出用道木、板梁、板皮以“#”字形刹实背实。（9）U型棚卡子必须上紧上牢，螺母必须每间隔一段时间紧固一次。2、底板锚注一体联合支护参数（1）巷道腰线下1.0m为底板，底板采用3根中空注浆锚索+工字钢索梁联合支护。（2）中空注浆锚索采用φ22*7300mm中空注浆锚索。间排距为1600*1000mm（3）钻孔深度为7500mm，,锚索张紧力不低于160KN。（4）锚索梁采用工字钢，梁长2430mm，一梁两孔，横向放置开孔。孔距为1200mm（2根），孔径φ50mm。九、施工工序及施工组织1、施工方法：采用手镐、风镐扩刷。人工装渣、矿车运渣。2、施工工序：处理现场安全隐患→找出中线→扩刷→支护顶板→架棚→出渣→文明宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施4生产3、劳动组织形式：采用三班作业方式，每班八小时。4、必须进行现场交接班，交清工程进度及安全隐患。5、必须严格执行“一班三汇报”制度，班组长必须汇报清楚当班施工进度、安全情况、下班注意事项等。七、架棚临时支护设计1、架设2根前探梁做为临时支护，前探梁采用长4m22kg/m轨道。2、临时支护设计断面图：3、临时支护施工方法与工艺：（1）用22kg轨道制作两根前探梁，每根长4m，卡子6个，每个前探梁3个，前探梁上方接顶绞实。（2）前探梁支护用板皮规格为1600×200×50mm的柳木板皮，腐朽的严禁使用，前探梁背板板皮数量不得少于6块。（3）前探梁支护最大控顶距1100mm，要求每个循环作业前，U型棚子支护距迎头不得超过300mm,大于300mm而不够架设一架U型棚子时，采用前探梁超前支护，控制顶板。（4）作业后，当巷道顶板松软、破碎或顶板压力较大时，必须进行敲帮问顶，然后人员站在已支护的顶板下，进行临时支护。八、安全标准化及要求：1、严格按照原巷道中腰线进行施工，确保施工质量。2、巷道施工必须一次成巷，巷道施工过程中不得遗留问题。3、顶板背板应布置均匀，空帮、空顶处必须用板皮刹紧背实。4、严格按照安全生产标准化标准施工，确保巷道工程质量达到优良品。九、中空注浆锚索、锚杆安装注意事项断面临时支护图1:50前探梁15004194宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施51、锚索安装：锚索安装注意事项：（1）安装锚固剂前应检查其质量（包装刮烂、子母袋破损、过期等），不合格的严禁使用。（2）搅拌锚固剂：用搅拌头将锚索机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌20～35s停机。停止搅拌后，必须继续保持锚索机的推力约3min，然后收回锚索机。（3）张拉钢绞线：待60min后，将大小锚索托板及锚具套在锚索上，两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预应力时迅速换向回程，使锚索托板紧贴岩面。张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴，张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到张拉千斤顶侧面。张拉千斤顶正下方及正前方严禁有人。（4）张拉钢绞线结束后卸下张拉千斤顶（卸千斤顶时注意用手接住，避免坠落伤人），完成锚索的安装。锚索预应力不小于160kN/根。（5）中空注浆锚索注浆流程：确定巷道拱部锚索位置打孔→装树脂锚固剂→安装锚索→搅拌药卷→待凝固20～30s→安装止浆塞→上紧托盘、螺母→第一次张拉→连接混合枪与连接锚杆端头→开泵注浆→检查注浆泵压力→观察注浆量→浆液注满→快速停泵→二次张拉不小于160KN.→依次完成其它的顶板锚索的输注，锚索施工完后眼孔周围必须用棉纱配合A、B胶进行封堵，防止注浆时漏液。（6）锚杆安装：按要求掘出巷道断面，然后铺网、钢筋梁。用锚杆钻机钻顶板锚杆孔至设计深度后向孔内放2条K2370树脂锚固剂，然后用组装好的锚杆将树脂锚固剂送到孔底，用连接器把钻机和锚杆连接起来开动钻机边搅拌边推进直到将锚杆头端送到孔底时间20～30秒。停钻必须等待锚固剂固化，等待时间为90～180秒，然后再开动钻机将专用扭矩螺母的金属片或阻尼芯冲开后旋紧并达到规定预紧力要求，至此，一根锚杆安装完毕。帮锚杆用风钻进行快速安装时，如螺母扭矩达不到要求，必须用预紧力扳手或配备风动扳手加以解决，以保证锚杆安装质量。（7）注浆材料：选用顺辉牌液态高分子改性树脂注浆产品。注锚剂是属于液态高分子改性树脂注浆产品，是由A、B组分组成。注锚剂的主要技术参数如下：宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿+1250m轨道石门返修+锚注一体施工安全技术措施6①外观：粘稠液体，A组为浅黄色液体，B组为深蓝色液体；②混合体积比：A组∶B组=1∶1③凝胶时间（22±1℃）：3-30min④反应温度：≤100℃⑤抗压强度：≥55MPa（8）中空注浆锚索注浆量计算：Q单=AIR2HnBm/1.3A:注浆损耗系数，取1.05；R2：注浆有效半径；取1mH:注浆长度，取4m；n:孔隙率；取0.6%；B：注浆充填系数；0.6；m：注浆密度;700/m3平均注浆重复系数：1.3代入公式得：Q单=1.05×3.14×1×4×0.006×0.6×00/m3/1.3=19.17kg注：注浆量根据煤、岩体内实际宽张弱面大、中、微张裂隙发育粗糙度、几何分布迹长等情况以及浆液的粘稠度确定注浆量。如果是微张裂隙时，每孔注浆量仅5-6公斤，若遇宽张裂隙多于19.17的理论计算用量。矿用螺旋肋预应力中空注浆锚索力学性能、参数矿用中空注浆锚杆力学性能、参数产品型号直径mm最大拉力KN锚固力KN托盘承载力KN螺母承载力KN壁厚mm适用钻头mm延伸率SKC22-1/1770MZGK160-35/25≥160≥110≥110≥110≥5356.0%十、中空注浆锚索的结构形式1.中空注浆锚索主要由锚索索体、托盘、索具、止浆塞部件组成。锚索索体由三部分产品型号钢纹线材质最大拉力KN极限破断力KN直径mm托盘材质托盘厚度mm托盘边长mm延伸率SKZ22-1/177082B≥420≥45522Q235A≥15≥300≥1