7212瓦斯抽采达标评判

山西新景矿煤业有限责任公司芦南二区3#煤7212工作面瓦斯抽采达标评判报告总经理：___________总工程师：___________通风副总工程师：___________通风工区主任工程师：___________抽采工区主任工程师：___________编制单位：新景公司抽采工区技术组时间：2014年元月5日第一章矿井瓦斯抽采基础条件评判情况根据国家安监总煤装〔2011〕163号《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知、阳煤通字〔2012〕1189号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《阳煤集团瓦斯抽采达标评判细则》的通知，瓦斯抽采矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。瓦斯抽采的基础条件如下：序号规定项目具有情况1按本规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；地面安装10台360-850m3/min水环式真空泵，抽采系统运行正常、连续。2瓦斯抽采规划和年度计划公司每年制定相关抽采规划和年度计划3矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计齐全矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计4采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料真实资料齐全、完整、真实，并整理存档。5建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的；已建立，每年以红头文件下发6瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达到规定要求备用泵能力大于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍，抽采能力满足要求。7瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计量器具符合相关计量标准和规范要求符合要求8抽采效果评判用相关测试条件符合标准要求有瓦斯参数测定仪、取样钻机，相关指标测定有试验室第二章7212工作面概况一、工作面基本情况本工作面井下位于芦南二区北翼东部，东为7210工作面（已采），南隔采区大巷为7211工作面（未采），西为7214工作面（正掘），北为采区边界。7212工作面走向长757m，倾斜长为200m，可采储量467159.8t。二、工作面煤层情况7212工作面煤层平均厚度在2.32m左右，本工作面所采3#煤层赋存稳定，结构简单，一般含1层夹石；煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育。三、工作面瓦斯赋存情况7212工作面绝对涌出量为49.16m3/min，具有爆炸危险性，无自燃发火倾向。根据沈阳煤科院对阳泉矿区3#煤突出敏感指标及防范措施的研究，阳泉矿区3#煤透气性系数在0.0188-0.1377（m2/MPa2·d）之间，平均为0.07825。钻孔瓦斯压力一般为0.1MPa，钻孔百米流量衰减系数在0.0687-1.5942之间，平均为0.8315（d-1）。新景公司3#煤层瓦斯原始含量为18.17m3/t。第三章7212工作面瓦斯抽采达标评判一、评价过程简述根据阳煤通字〔2012〕1189号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《阳煤集团瓦斯抽采达标评判细则》的通知第五条瓦斯抽采达标评判（三）规定：对突出及按突出管理的煤层采煤工作面，应分别对开采层和邻近层瓦斯抽采效果进行评判，当开采层和邻近层瓦斯抽采效果同时达到相应指标后，判定为采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达标。二、7212工作面瓦斯抽采达标评判（一）7212工作面邻近层瓦斯抽采达标评判1、7212工作面邻近层瓦斯抽采达标评价过程简述根据阳煤通字〔2012〕1189号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《阳煤集团瓦斯抽采达标评判细则》的通知第五条瓦斯抽采达标评判（一）规定：抽采瓦斯采用走向高抽巷和倾斜钻孔抽采时，抽采工程按设计要求施工完毕，验收合格。工作面抽采效果达标评判可根据同一煤层相邻工作面开采时瓦斯量计算工作面抽采率，当采煤工作面瓦斯抽采率满足规定时，工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%时，其瓦斯抽采效果判断为达标。2、7212工作面邻近层瓦斯抽采达标评判7212工作面邻近层瓦斯抽采采用邻近层钻孔及初采伪斜高抽巷抽采。初采伪斜高抽巷于2013年11月29日验收合格，并在初采高抽巷下口砌筑闭墙压设瓦斯管与尾巷邻近层管路连通形成抽放系统；尾巷邻近层钻孔共计施工34个，钻孔间距10-30m，钻孔深度47-60m，总工程量3734m，于2014年元月2日施工完毕并进行下套管验收。7212邻近层抽放系统路线为：7212尾巷Φ380mm管——芦南二区北翼回风巷Φ800mm管——佛洼井底Φ800mm管——佛洼地面瓦斯抽放泵站根据同一煤层7210工作面开采时绝对瓦斯涌出量49.16m3/min，本煤层瓦斯抽采量为3.07m3/min，邻近层瓦斯抽采量为22.33m3/min，抽采率计算为51.06%，7212工作面风速为3.71m/s、回风流中瓦斯浓度为0.2%，符合阳煤通字〔2012〕1189号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《阳煤集团瓦斯抽采达标评判细则》的通知要求，所以7212工作面邻近层瓦斯抽采效果评判为达标。附件：巷道（工程）竣工验收单7212工作面邻近层钻孔竣工图、竣工验收台账（二）7212工作面本煤层瓦斯抽采达标评判1、7212工作面本煤层抽采钻孔有效范围界定7212工作面倾斜长为200m,根据回采工作面抽放工程设计的审批，钻孔布置方式为双侧平行布孔，在实际施工中在回风侧距切巷645-745m打钻遇矸存在打钻盲区，所以7212工作面本煤层抽采钻孔有效范围为距切巷757m减去打钻盲区（具体见7212工作面本煤层瓦斯抽采竣工图），在回采期间在该打钻盲区要制定详细的过打钻盲区防突措施，并严格执行。2、7212工作面抽采钻孔均匀程度评价根据7212工作面本煤层钻孔设计，进、回风钻孔间距为1.5m，进、回风各设计钻孔503个。实际施工钻孔间距1-1.5m，进风钻孔个数为784个，工程量为70673.5m；回风钻孔个数为715个，工程量为107629m；计算得吨煤钻孔进尺为0.38m/t，实际施工钻孔间距小于设计间距，满足要求。（具体见7212工作面本煤层瓦斯抽采竣工图）3、7212工作面评价单元划分根据7212工作面进、回风巷预抽钻孔布置情况及预抽时间，划分为两个评价单元（评价单元Ⅰ和评价单元Ⅱ），详见7212工作面评价单元划分示意图。评价单元Ⅰ：进风本煤层钻孔第1个钻孔于2013年2月22日开始预抽，最后1个钻孔于2013年5月25日开始预抽；回风本煤层钻孔第1个钻孔于2013年3月5日开始预抽，最后1个钻孔于2013年5月23日开始预抽；截止2014年元月3日，预抽时间差异系数按下式计算:%100maxminmaxTTT式中：—预抽时间差异系数，%；maxT—预抽时间最长的钻孔抽采天数，316d；minT—预抽时间最短的钻孔抽采天数，223d。η=（316-223）/316×100%=29.43%评价单元Ⅱ：进风本煤层钻孔第1个钻孔于2013年3月2日开始预抽，最后1个钻孔于2013年5月31日开始预抽；回风本煤层钻孔第1个钻孔于2013年2月26日开始预抽，最后1个钻孔于2013年5月7日开始预抽；截止2014年元月3日，预抽时间差异系数按下式计算:%100maxminmaxTTT式中：—预抽时间差异系数，%；maxT—预抽时间最长的钻孔抽采天数，310d；minT—预抽时间最短的钻孔抽采天数，218d。η=（310-218）/310×100%=29.68%4、7212工作面本煤层瓦斯抽采效果达标评判(1)评价过程简述根据阳煤通字〔2012〕1189号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《阳煤集团瓦斯抽采达标评判细则》的通知第五条瓦斯抽采达标评判（二）规定：突出煤层（含按突出管理煤层和按规定进行开采层预抽的煤层）采煤工作面，评价区域内煤的可解吸瓦斯量满足规定的同时还必须满足瓦斯抽采率指标要求，其判定采煤工作面瓦斯抽采效果达标。(2)7212工作面本煤层瓦斯抽采情况7212工作面本煤层瓦斯预抽由佛洼地面瓦斯抽放泵站1#、2#机并联运行负担，抽放泵型号2BEC72型。瓦斯抽放泵参数：电机功率均为710kW，抽放额定流量均为500m3/min。7212工作面进风安装集气装置59个，7212回风安装集气装置64个，最后一个钻孔连接完毕预抽时间达到7个月以上。7212工作面本煤层瓦斯抽采管网路线为：7212进风Φ315mm管路、回风Φ315mm管路——二区北回风Φ630mm管路——佛洼风井Φ800mm管路——佛洼地面瓦斯抽放泵站7212工作面本煤层抽采情况见下表：时间评价单元Ⅱ抽采量评价单元Ⅰ抽采量进风总抽采量m3回风总抽采量m3进风总抽采量m3回风总抽采量m3进风总抽采量m3回风总抽采量m32013.24322289.62289.64322013.383079.815552061640.2813601447202368802013.4155657.8247881.686175.8153748.8241833.6401630.42013.5154310.4262483.290028.8258292.8244339.25207762013.6110289.6236217.6118454.4210686.42287444469042013.798150.4242913.6133531.2236304231681.6479217.62013.886443.2173707.2104500.8154360190944328067.22013.976464144892.893398.4138758.4169862.4283651.2（3）7212工作面本煤层瓦斯抽采效果达标评判7212工作面评价单元Ⅰ和评价单元Ⅱ瓦斯抽采后煤层残余瓦斯含量按下式计算：0CYWGQWG式中：CYW—煤的残余瓦斯含量，m3/t；0W—煤的原始瓦斯含量，m3/t；Q—评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；G—评价单元参与计算煤炭储量，t。评价单元Ⅰ：Wcy=（18.17×219867.81-2562321.8）/219867.81=6.52m3/t评价单元Ⅱ：Wcy=（18.17×227717.28-2714614.3）/227717.28=6.23m3/t7212工作面评价单元Ⅰ和评价单元Ⅱ瓦斯抽采后煤层残余瓦斯含量最大为6.52m3/t，符合规定。(4)7212工作面本煤层预抽效果检验情况在7212工作面进、回风巷顺槽每隔45m施工1个煤层瓦斯含量效果检验孔，回风顺槽施工的效验孔在50m、100m、孔底各布置一个2013.1058147.496249.671107143424129254.4239673.62013.1157454.287393.662728.2139406.4120182.42268002013.1268471.9118454.474260.9126792142732.8245246.42014.1.33542.45875.271281395210670.419827.2合计948468.71766145.6905243.31657084.81857254.43429105.6总计2714614.32562328.15286360备注评价单元Ⅰ抽采量=进（回）风总抽采量-评价单元Ⅱ进（回）风抽采量煤层瓦斯含量测试点，进风顺槽施工的效验孔在40m、孔底各布置一个煤层瓦斯含量测试点。预抽煤层瓦斯后，经效果检验最大瓦斯含量：6.9722m3/t。瓦斯含量W＜7m3/t，在施工效果检验钻孔期间，没有发生喷孔、卡钻及吸钻等异常现象。根据以上资料进行综合分析得出7212工作面评价区域瓦斯抽采完全达标。附件：7212工作面本煤层瓦斯抽采竣工图7212工作面进、回风瓦斯含量测试孔施工记录、测定记录表7212工作面瓦斯抽采系统示意图7212工作面评价单元划分示意图突出（按突出管理）矿井瓦斯抽采达标评判报告表新景公司抽采工区2014年元月5日突出（按突出管理）矿井瓦斯抽采达标评判报告表_________新景_____矿__