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1TWI一线主管管理技能提升讲师:Blue2TWI介绍12工作关系工作改善34工作教导课程内容3TWI介绍直译:工厂中的训练。是美国在二次世界大战为迅速培养大量有效人力从事军需工业生产而设计的一套训练方法。战后美国协助欧洲与日本重建,也是藉重TWI这套训练模式。TWI在日本发扬光大。因为二战日本战败,人力、物力都很紧缺,在资源有限的情况下,快速、正确地生产是第一需要的。TWI是一套针对生产干部设计的成熟课程,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,Toyota公司总裁曾说:「丰田生产模式中最重要的还是TWI」4TWI四个模块工作关系-JR(JobRelation)工作教导-JI(JobInstruction)工作改善-JM(JobMethod)工作安全-JS(Jobsafe)5工作教导-JI有效的教导员工的程序,教导新员工快速、正确掌握操作方法。帮助一线主管缩短新员工培训时间,大副度降低材料损耗,减少返工及工作事故,并达到良好的经验传承的作用。6工作关系-JR使基层主管平时与部属建立良好工作关系;部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的运用程序化的方式进行分析,合情合理的解决;可以使工作场所中人际关系纠纷的防范于未然;这是理解个人、充分考虑情势、能与部属愉快地共同工作的技巧。7工作改善-JM使基层主管在不增加设备、不加班加点,以现在的物力和人力,用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,如工作方法、工作工具、工作材料等,提出改进方案;提升工作的效率与效能,提升一线主管创新意识及能力。8TWI课程的特点最大特点是将方法步骤化、条理化,一线主管容易学习及掌握且使用。课程效果:已为万家公司超过数千万人员培训过:86%的企业生产绩效提升了25%;100%的公司培训时间缩短25%;55%的公司降低材料损耗25%;100%的公司减少员工冲突25%;成为一线管理人员的必须课程。关键:要注意把学到的知识用到实际工作中92工作关系10一、角色转换1、关于基层主管的三个问题①从员工到基层主管发生了什么变化?②基层主管应该具备什么素质和能力?③基层主管的主要工作内容是什么?112、员工→基层主管发生的主要变化(角色转换)12•组织赋予的正式权力•纪律、条理、规章、制度、惯例•相同位置上人权力均等•专业知识•相关技能•经验•人格特质•领导者核心要素:3、领导力的三个来源134、基层主管必备的五个条件物料特性工艺流程基本机理设备操作工艺操作……公司制度经营理念生产计划行政流程生产能力……职务知识专业知识改善技能领导技能教导技能145、领导部属实现目标保养工艺安全训练品质其它主管主管藉部属实现的目的人与人的关系15遇到问题怎么办?如何获得班组成员的合作?6、我们所面临的问题167、工作关系的三个问题①什么是工作关系?②什么会伤害工作关系?③什么会改善工作关系?178、伤害工作关系最常见的几个问题18二、改善工作关系四个原则①告之工作情况②鼓励优良行为③异动事先沟通④发挥潜能志向19原则一告之工作情况用眼、用耳、用去观察你的部下①明确告知希望部属改进的事项②指导部属做得更好20原则二:鼓励优良行为随时注意表扬良好的工作或行为注意:赞赏时机要趁热打铁!言之有物言之有情一视同仁21原则三:异动事先沟通1、尽可能事先沟通2、尽可能使部属了解原由3、设法使部属接受异动221、发掘部属潜能2、不要阻碍部属发展原则四:发挥潜能志向234、尊重组织中个人的独特性以独特的个人对待部属经济工作朋友健康家庭其它24三、解决问题四阶段法25第一阶段─掌握事实1、详查当事人过去的资料和情况2、找出相关规则与惯例3、找有关人员谈话4、倾听当事人的理由与感受⊙应掌握全部事情经过⊙26第二阶段─思考措施1.整理、分析事实2.分析事实间的关联性(前后、因果关系)3.根据事实,找出可能采取的措施4.必须符合公司规定和方针5.评估措施对目的、对当事人、对其他部属、对生产的影响。⊙切忌以偏概全地下决定⊙27第三阶段─实施措施1.应该自己去做吗?2.需要别人帮助吗?3.该向上司报告吗?4.执行时机恰当吗?⊙班长不可推卸责任⊙28第四阶段─确认结果1.什么时间确认?2.确认多少次?3.确认哪些事项?---当事人的工作态度、其它部属的反应、产量、质量是否变好?⊙措施是否有效?目的是否达成?⊙29四、聆听和反馈①以对方为中心②不可与他争论③不要中途插话④不自以为知道⑤尽量让对方说⑥做个耐心的听众1、聆听的六个原则-用思考的方法去听302、聆听的四个步骤①注意力集中②赋予意义(注意关键信息)(组织信息、关注未知、体会言外之意)①做出判断(区别事实与情绪)②总结确认313、一些良好的聆听行为不打断他人说话提出正确的问题对讲话人有耐心注视讲话人保持镇定给予正确的点头或脸部表情在讲话人说完之前不要妄下结论324、一些不良的聆听行为打断他人说话替讲话人把话说完改变主题没有肢体语言的反应催促讲话人摆弄物品,整理纸或资料盯着时钟或手表看不看着讲话人对讲话人想说的内容妄下结论335、关于反馈反馈是什么?什么样的反馈是建设性的?反馈本身是否可以解决问题?34给予反馈的意义35建设性反馈的特征及时的具体的针对事支持的366、“啤酒”式反馈1描述行为----(B)针对何种行为提供反馈2阐明结果----(R)阐明该行为造成的结果3引用事例----(E)引用具体的行为及结果事例4表明期望----(E)说明你的期望37回顾总结38工作教导339JI课程目录三表一方法1.日常管理表2.部属指导计划表3.工作分解表4.一对一教学法(四阶段教导法)40课程目标①学会使用日常管理的表格,将管理工作清晰掌握。②学会进行员工工作技能情况分析。③能根据分析结果安排合适的训练,以提升员工工作技能。④掌握四阶段教导法,以便快速、准确、一致的教导员工掌握工作方法,提升工作效率。41一、日常管理表1.结构和组成项目。2.表格的使用在基层管理者工作中重要性。3.表格的制作于注意要点。42P产量、营业额Q品质(工程、市场)、CSC成本(耗损、费用、加班…)D交货期、效率M管理设备─保养、稼动率人─出勤率、士气、工作分配、训练S安全5S提供品质好,成本低的产品或服务(物超所值)日常管理表的项目组成43二、工作分解表1.表格的结构和组成项目。2.重要性。3.制作与注意要点。44步骤要点1.是段落,而非每一个动作2.动词+名词3.简单(不要太长)4.步骤超过10个以上时,分段5.主体作业与准备作业加以区分1.是窍门,而非每一细微动作2.影响品质、安全、易做因素3.简单明了、量化、数字化4.要点超过6项时,(分段)1、工作分解表的结构和组成项目45三、部属指导表1.结构和组成项目2.重要性与使用方法3.制作与注意要点461、部属指导计划表-结构和组成项目业务项目应具备之知识技能态度工作分解表张云云钱国明胡博磊许水芝黄怡先赵总兵李安生闫东吴大军卢俊史保峰无心磨床1、熟悉操作无心磨上下料分解表2、砂轮与修正器导轮更换3、形状圆度波度同轴度的调整分析止推面磨床1、熟悉操作止推面上下料分解表2、砂轮与修正器的交换(机种更换)3、直线度、粗糙度的调整分析偏心磨床1、熟悉操作偏心磨上下料分解表2、砂轮与修正器的更换(机种更换)3、圆度、波度、平行度的调整分析符号说明:上岗初级中级高级471.人力盘点2.单位技能成熟度与弹性3.多能工培育4.单位核心技能之掌握2、部属指导计划表的重要性和使用方法483、部属指导计划表制作与运用注意要点1.由基层干部做2.事先沟通与参与3.公告(激励性)4.定期检讨(周、月)5.品质不稳定时,新设备、新人……6.找标竿学习7.与技能检定体制结合OJT(工作岗位训练)49四、四阶段教导法1、教导前的准备事项2、四阶段教导法---一对一的教导方法经验的传承3、四阶段教导法与工作分解表的优点501、教导前的准备事项①部属指导计划表﹝5W1H﹞②准备作业指导书﹝工作分解表﹞③准备工具、设备、材料..④准备教导场所﹝5S﹞512、教导方法52四阶段教导法(一对一指导方法)‧第一阶段─准备‧第二阶段─示范‧第三阶段─实作‧第四阶段─上线53四阶段教导法第一阶段─准备1.营造轻松的气氛2.告诉他工作名称3.询问他是否曾做过此工作(有经验者是否要教导)4.提升他学习的意愿(肯定、期待、激励)5.调整教导位置(看得到、同方向)54四阶段教导法第二阶段─示范‧说明工具、材料1.第一次实作,一面讲步骤(学员要复诵)2.第二次实作,一面讲步骤及要点3.第三次实作,一面讲步骤、要点及理由‧耐心的解答问题◎示范中,是否可发问?主题之外的问题是否要处理◎学员要记笔记吗?55四阶段教导法第三阶段─实作1.学员第一次操作,一面说出步骤(改正错误)2.学员第二次操作,一面说出步骤及要点3.学员第三次操作,一面讲步骤、要点及理由‧鼓励对方并确认已彻底了解56‧学员记得步骤‧学员记得要点‧学员记得理由‧操作3次,OK‧能说出步骤、要点及理由可确保作业安全可确保作业品质可避免人员疏忽(提升作业态度)学员已彻底了解57四阶段教导法第四阶段─上线1.告知作业标准时间或作业量。2.指定协助他的人(对谈机会)。3.告知什么时候回来看他。4.鼓励他发问。学习者没有学会,是因为教导者没有教好583、四阶段教导法与工作分解表的优点◎四阶段教导法的优点1.可让学员充分了解、学会2.可提升学习意愿3.一次就会了◎工作分解表的优点1.教学程序清楚、易懂2.不会遗漏3.关键点可以说明清楚4.经验传承594、四阶段教导法使用时问题点1.复杂性作业2.感觉性或判断性的作业3.自动化设备之操作4.重复性较低的作业60自动化设备操作的教导(重复性低)指导者:1.模拟操作,一面说出步骤(学员要复诵)2.第一次操作,一面说出步骤及要点3.再模拟操作,一面说出步骤、要点及理由并讨论问题学习者:(下次开机时)1.由学习者模拟操作,一面说出步骤(改正错误)2.由学习者一面操作机台,一面说出步骤及要点(指导者在旁指导且放慢脚步)3.与部属讨论要点及理由(连续2~3次,确认已完全学会)61回顾总结62JM工作改善工作改善463JM课程目录一、关于改善的几个问题二、工作改善四阶段法64课程目标建立工作改善是管理者必须的工作的意识学习深入分析现有工作情况的方法学习程序化进行工作方法改善的方法理解团队共同改善工作方法的重要性65一、关于改善的几个问题1、什么是工作改善?2、为什么要进行工作改善?3、什么样的工作可以进行改善?4、我们可以做哪些?661、什么是工作改善这是一种针对作业的现状加以细分、检讨、删除不必要的东西、将必要的部分加以合并,或重新改善组合成更好的顺序并简化流程,可以比现在更有效地活用工作场所的劳力、机械、设备、材料的技巧。而且也可以将工作做得更完全、更容易、更快,这种技巧是督导人员解决工作场所的问题、提高生产的效率所必需的。672、为什么要进行改善全国的企业经常改善,经济就会保持稳定成长,全民就可以常保富裕的生活.企业成本降低,品质提高,才有竞争力,企业可以赚取利润留成,可以增加员工福利.683、什么样的工作可以改善搬运作业机械作业人工作业69二、工作改善四阶段法第一阶段:作业分解第二阶段:作业分析第三阶段:创造对策第四阶段:推动新方法70第一阶段:作业分解将现在的作业方法分成小作业细目:作业中每个动作均可成为细目。例如-动作或检查、停滞(等候、迟延)等,都可列为细目。三种作业形态全部均是发展成细目的对象所有作业均可概括区分为以上三种基本作业形态。71第一阶段:作业分解1.步行到零件存放区2.拿取待检轴心.3.回到工作台4.核对轴心规格.5.步行取卡尺.6.回到工作台7.检查轴心外径8.步行退回卡尺9.拿取牙规格10.回到工作台11.检查螺纹.12.退回牙规13.步行取防锈油14.回到工作台15.防锈油16.步行退回防锈油17.回到工作台18.退回检验过轴心
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