720m深孔预裂10月27日

＋720m综采面煤体超前预裂爆破安全技术措施为了促使工作面顶煤及其上部的高位煤体能够比较及时地破坏垮落，防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象，现根据要求，对工作面上部煤体施工钻孔，实施深孔爆破软化技术。为提高回采率，加快推进速度，确保正常回采和爆破施工安全，特制定以下措施。一、采区概况此采面是+720m水平综采放顶煤采面，采区上部为原生产井仓储式采空区，含水量较大，工作面开采前已进行专门的打孔探放水。根据工作面巷道掘进揭露情况来看，煤层厚度在23m左右，倾角42°-44°左右，煤层水平切线长度30m左右，理论计算工作面长度约为25m。工作面轨道运输巷和皮带运输巷设计分别基本沿煤层顶板和底板顺槽布置。根据实际巷道掘进情况，底板侧的轨道运输巷有一些偏离煤层底板，顶板侧的皮带运输巷沿煤层顶板掘进，造成工作面长度有所减小。工作面开切眼煤帮长度约为30m。根据钻孔探查，工作面以西至上部采空区的垂直距离约为20～23m，即本工作面范围内上部采空区的下界标高约为+720m—+743m。垂高23米。中大槽煤层综放开采的分段高度为10m，为避免采空区悬顶，防止冲击波给工作面人员造成隐患，计划留10m煤柱，作为隔离层，随工作面推进隔离煤柱及顶板跨落充填采空区。二、成立综采放顶技术领导小组：组长：刘孝贤副组长：海俊杰张勇组员：李春华陈玉王明程田才让丁乃山庄乾锋组长刘孝贤负责召开综采放顶技术方案有关会议及编制、审核和监督综采放顶实施工作。副组长海俊杰负责综采放顶实施期间技术、措施管理工作。副组长张勇负责抓好综采放顶各项工作施工进度，及有关管理制度的贯彻实施。成员李春华、庄乾锋协助副组长张勇工作，负责现场打钻、装药等爆破具体工作。成员陈玉（田才让）负责综采放顶实施期间安全管理工作，安全技术措施及相关作业规程的编制，并贯彻实施过程中及时改进。成员王明程负责综采放顶所需机电设备的供应及安装维修工作，保证机电设备正常运行。成员丁乃山负责综采放顶实施期间安全监控、材料调配工作。三、总体施工方案：1.初次放顶超前于循环放顶放炮。2.深孔爆破结束后，矿长要召开专题会议，总结经验，对遗留的问题通知综采队及时整改处理。四、钻孔打眼1.煤体预裂孔施工位置及施工技术参数、装药参数、封孔参数必须严格按照设计要求执行。2.打眼放炮处应加强通风、洒水、防尘、瓦斯管理，工作面顺槽及其它作业点，按规定严格执行瓦斯检测和洒水防尘制度，严禁瓦斯、煤尘超限情况下作业。3.钻孔时，遇见前期顶板预裂钻孔时，布置钻孔必须调整位置；施工点出现顶煤破碎、顶煤裂隙发育、巷顶来压切顶时，严禁钻孔；钻孔中卡钻、钻孔中发现与原有钻孔钻通，严禁装药爆破。4.每班上班前或下班前必须先检查钻机及各种管路情况，钻机角度必须先紧钻后开机，而且在钻眼过程中注意钻机角度和立柱情况，有异常必须立即关机处理，处理好后才能重新钻眼。5.坚持湿式打眼。人员不得正对炮孔停留。6.遇到顶板裂隙大、淋水大、瓦斯涌出异常等现象时，必须立即停止打眼，并向调度室汇报，经总工批准后，方可打眼放炮。否则变更设计炮眼后重新打眼。7.打眼放炮区域必须加强通风、洒水、防尘、瓦斯管理，按规定严格执行瓦斯检测和洒水灭尘制度。五、装药放炮前注意事项及安全措施1.深孔爆破期间要设综采队跟班队长负责落实具体工作，并设置专职放炮员和瓦检员。2.放炮前，必须通过总工程师和安全副矿长检查各项安全措施是否落实，验收合格后。准许后才能连线放炮，连线放炮工作由跟班队长负责指挥，放炮员亲自操作，安全员必须在现场监督。3.爆破前，必须在爆破点前后冲洗巷道，并安设两道喷雾保持常开，并保持灭尘管路水源充足。喷雾设置由安通科负责安排落实，安全员负责喷雾使用具体落实工作。4.每个爆破地点附近工作面准备好相关设备（120钻机、风动煤钻、封孔器）、材料（接体钻杆至少准备30米、工作面雷管炸药、封孔炮泥、封孔炮棍准备充足，准备好放炮母线及雷管脚线）。5.加强上下端头堵漏工作，炮区20米范围内瓦斯浓度不得超过1%，杜绝瓦斯超限。如上端头出现局部瓦斯超限，采取堵漏、埋管抽放、设置导风障办法，解决上隅角瓦斯问题。6.实施煤体预裂爆破前，必须使工作面所有支架有效接顶，初撑力达到要求，端头支护及超前支护必须保证质量。7.深孔爆破前，必须护好周边巷道机电设备、管路、线缆和皮带，防止崩坏，砸坏。8.实施爆破前，爆破人员必须相互联系，确保钻孔封堵符合规定。9.深孔爆破前，开切眼上下走向50米范围内应加强支护，对锚网失修地段要及时维护，防止爆破后巷道垮塌堵塞巷道，影响通风、行人。10.深孔爆破前，必须护好尾梁附近的液压管路，防止崩坏11.井下所有供电线路、电气设备严禁失爆；工作面80米范围内线路要防护好，防止砸坏。12.深孔放顶严格按设计施工，严把质量关，并记录好实际每个爆破参数，做到及时上图。13.每次爆破前，必须在工作面上端头回风流、爆破点回风流安设两道喷雾、并保持常开，并保证灭尘管路水源充足，实施爆破期间爆破地点喷雾必须打开，同时爆破区域30米范围内必须洒水灭尘。14.爆破前，加强爆破点支护，爆破钻孔前后10m以内钻孔必须封堵；爆破以后，修护支护，爆破孔、裂隙必须及时封堵，以防漏气。15.炮孔完工后，间隔装药时间过长时，必须重新冲孔后才能装药，防止瓦斯积聚，有水的炮孔必须进行处理，然后才能装药。16.所有参与煤体预裂爆破施工作业人员必须熟悉掌握风动煤钻、120钻机、装药、封孔器操作规程和设备维护保养规定，按章操作，确保施工安全。17.火工品出、入库由安通科科长亲自押运，装药时生产副矿长监督检查。18.一次装药推进药卷长度不得超过6米，即不得超过15节，形成分段装药，以防药卷装不到位。19.装药时，操作工将气压控制好，即缓慢匀速上推。20.导爆索必须保持在药孔最高点，即在钻孔顶部，以防将导爆索挤压破裂或折断，造成药爆不彻底留下隐患。21.各药卷必须连接到位，即将司扣扭完结牢。22.导爆索必须在孔头通过并固定打节，以防脱落。23.推送药卷时必须用与孔径相符的圆木作为传递工具，不得将深孔钻杆直接与药卷接触，以防造成火花或与药碰压造成早爆。24.造成堵孔时，即药推送不到顶部时，必制定好安全措施将药卷推送到位，否则将钻孔用适宜水压将药卷清洗干净。25.装药时不得用铁类物质接触药卷，以防造成火花或漏电。26.起爆雷管必须与导爆索充分绑接，禁止外露。27.如遇药卷下滑，使用打木楔，膨胀水泥，防滑倒楔等固定。28.放炮前做好母线的导通检查和充分连接。29.放炮前后收拾好炸药、导爆索、雷管，要求分开存放，并收拾好未爆的爆炸物品。30.每一钻孔装完药后，必须做好各种记录（设备运行记录，药量、药卷推进深度，水泥和黄土封孔深度，导爆索固定位置、长度和根数）六、导爆索使用方法及注意事项：1.导爆索须用煤矿许用瞬发电雷管起爆。2.导爆索须用锋利的刀片切割，严禁使用剪刀切割。3.使用时应除去破损疵病的不良品及受潮索头，使用完应对未使用完的产品索头进行防潮密封。4.导爆索禁止雨淋、曝晒、撞击或与高温物体接触。七、装药封孔放炮1.严格按设计要求实施顶板预裂爆破孔，如需变更，变更设计必须报批后，方可变更，严禁口头随意改变。2.装药串必须拧紧，连接好的炸药串外面的导爆间隔1米用电工胶布与炸药串固定，防止起爆不良而造成药卷拒爆。3.雷管与孔内导爆索连接好后，应将雷管与导爆索一起放入孔口留的空段内，雷管脚线留在孔外，并用充填料堵住孔口，严禁将雷管在炮孔外明爆，缠绕导爆索时，禁止将导爆索以小于90度弯折。4.为防止工作面出现瞎炮，每个炮眼按照钻孔装药长度设置起爆药（药卷长0.9cm设置一起爆药）；每孔导爆索布置2根，雷管脚线留在孔外，并用炮泥堵住孔口，严禁将雷管在炮孔外明爆。5.工作面可分组装药，但一次装药必须一次爆破，严禁一次装药分次爆破。6.在装药前，用Ø9cm木头段探眼中有无损伤，再装药。7.用两根导爆索，在头部炸药捆绑结实，中间禁止打结，用Ø9.5cm圆木上打十字孔，穿钢丝股用于逆止炸药。大约20cm。8.放石头比软化煤稍超前10m。。9.切断眼中尽量多装药，煤和石头一起爆落。10.封孔时用专用封口速凝水泥。11.导爆索不够长需要连接时，接头平行重叠10cm使用电工胶布捆好，切导爆索用美工刀，严禁使用剪刀切断。12.孔内有CO时，定时观测，也装药爆破掉。13.见石头停止出煤，煤尽量多出出尽。14.熟悉封孔器、钻机性能，保证各设备处于良好状态。15.封孔保证最小抵抗线不小于8米。堵孔后，快速水泥凝固时间不小于1小时，快速水泥凝固后才能连线放炮。16.封填必须按设计封填，即刚柔刚结构，刚不得短于3m，保证孔封严封实。17.封孔黄土8米，拌黄土时过筛子掺十分之一的细沙子。封孔水泥和封孔泥土必须符合设计，即保证黄土粘性，确保封严，封实，封满。18.封孔时操作工必须控制好气压和气量，保证水泥和黄土封填速度和封填密度。19.为防潮3天内必须将装药孔爆完。（待起爆时再连接雷管）20.使用放炮器起爆，准备放炮线1000米。21.正确使用导爆索，规范使用炸药、雷管。八、效果观察1、放炮后通风60分钟，待顶板重新稳定后，由救护队对矿井气体各地点进行安全情况检查确认安全后,由跟班队长、值班领导、瓦检员、放炮员等对爆破效果详细检查，做好记录，由跟班队长将详细情况汇报给调度室，确定安全后，其他人员方可进入工作面作业。2、在实际操作过程中，遇有特殊情况，另补充措施进行处理。3、收尾时，另制订措施进行处理，距停采线100米时，通知技术科测定停采线确切位置。九、放炮警戒及其他4、放炮点规定：爆破地点位于+720等候硐室。5、每次放炮井下只允许参与深孔爆破有关的人员，并且清理采区所有人员离开，禁止无关人员下井。必须将井下其他人员撤至地面，同时派人在一切能进入工作面的所有通道设置警戒，回风巷严禁有人。6、电话通知调度室，通知山顶打钻人员、地面黄泥灌浆人员撤至安全地点。7、所有参与煤体预裂爆破工作业人员必须认真学习此措施，并签字认可。