主井动力电源放炮

主井井筒动力电源放炮、反向装药施工安全技术措施会审意见1、放炮前井口周围20米设警戒线。2、出矸时发现瞎炮及时向调度汇报，并由专业放炮员按要求处理。3、出矸时要有专人负责检查，发现残炮或拒爆必须立即处理。4、本措施使用范围用于瓦斯浓度≤0.5﹪非揭煤期间，在揭煤过程中无效，只能在基岩段生效。5、迎头如出现异常情况（出水量增加、瓦斯浓度增大、下部岩层出现松软等异常情况）应停止装药立即向调度汇报。6、打眼前工作面清到实地严禁套打残眼，吊桶下放到工作面距离≥0.5米，人员采用梯子上下。7、装药时工作面停电，连接母线时切断井筒内的一切电源（瓦斯探头和本安型电话除外）。8、放炮后通风时间15分钟后方可验炮。主井井筒动力电源放炮、反向装药施工安全技术措施一、概述主井冻结段已施工结束，即将进入基岩段施工，由于前期使用FD-2000型非防爆型放炮器其性能不符合安全生产要求，且井筒断面大，目前市场上没有大功率防暴型放炮器，因此根据实际情况，为确保电爆中有足够的准保电流，在基岩段爆破施工中，使用380V动力线路电源作为起爆电源，采用反向装药，为确保施工安全，特编制本措施。二、动力电起爆（1）具体设施布置1、放炮电源引至地面型号为KSJ-315/6变压器，电压等级为380V，中性点不接地系统。2、放炮专用NM10-250/330塑壳断路器设在距井口30m之外的集控室内，并用专用控制按钮进行放炮。3、从专用放炮箱到吊盘，放炮电缆采用专用稳车悬吊，型号U-3×25+1×16，长度为1200m,剩余部分盘在二平台上固定。4、在放炮电缆末端设置防爆接线盒，从防爆接线盒到工作面用10mm2独股铜芯电缆，长度不得小于50m。5、放炮程序：脚线按基岩段措施及规程进行连接，脚线与独股铜芯电缆相联，用绝缘胶带包扎。检测爆破网路正常之后，插入插销式熔断器，送上总电源开关（NM10-250/330型塑壳断路器），启动按钮，开始放炮。（2）安全注意事项：1、起爆电源电压不得超过380V。2、井下使用的接线盒必须符合煤矿电气防爆要求，不得有失爆现象。3、做炮头和往炮眼内装药时，应小心严防擦破雷管脚线的绝缘皮，连线时裸露的接头应用木质材料架空，严防裸露的接头碰到潮湿的岩石或金属器件上。4、地面放炮专用转换开关，设置木箱并上锁，正常情况下处于：“断开”位置。配电箱上锁，钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。5、爆破母线在井筒中心必须单独下放，应远离电缆及通信、信号线。6、必须采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、水或大地当作回路。7、爆破前，必须将爆破母线拧接成短路。爆破工必须做电爆网路全电阻检查。8、响炮以后，放炮员立即拉开地面放炮专用配电箱内的开关，并将配电箱锁好，钥匙随身携带。9、在放炮员操作地面放炮箱内的开关时，必须有专职电工在现场监护。三、反向装药安全注意事项：1、雷管在使用前必须做导通试验。2、必须严格按照爆破图表打眼、装药、连线、严禁偷装药。3、装药后封炮泥脚线要用手牵至炮眼一边，防止炮棍捣破脚线绝缘皮。4、炮头必须用彩带缠绕做标记，出矸时要有专人负责检查，发现炮头和炸药必须立即处理。5、所有爆破人员必须熟悉并掌握爆破材料性能及爆破参数。6、严格执行“一炮三泥”“三人连锁放炮制”。7、必须使用一炮三泥，正常炮眼（5500mm）封孔泥深不小于1m。8、处理拒爆时。必须严格执行下列规定：a、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。b、严禁用镐刨从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深。严禁用打眼的方法向外掏药，严禁用压风吹拒爆的炮眼。c、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细的检查收集未爆的电雷管。d、在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。9、在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前，井筒内所有设备必须断电。10、只有在爆破人员完成装药和连线工作将所有井盖门打开，井口内人员全部撤出，并设立警戒方可爆破。11、爆破后通风15分钟，迎头工作面炮烟吹净，验炮人员方可下井验炮，必须仔细检查井筒吊挂系统，清除崩落在吊盘、模板、大抓上的矸石，以验炮无误后其他人员方可下井。12、在出矸过程中，必须专人指挥大抓操作司机，发现迎头有残爆的炸药立即向项目部安检人员汇报，及时按照处理拒爆程序进行处理。13、在打眼过程中，装药连线时，放炮后安检人员、瓦检员必须跟班到迎头，严禁脱岗漏岗。14、本措施在揭煤过程中无效，只在岩石段生效。15、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《朱集矿井主井井筒基岩段施工组织设计》执行。华煤洛阳分公司朱集第九项目部2008年3月28日