各工种岗位规范改

山东明兴矿业集团有线公司各岗位工种操作规程2011.21前言为防止各类事故的发生，全面加强安全管理工作，更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，提高矿井安全管理水平，形成全矿重视安全，人人按标准施工的良好氛围，夯实安全生产基础，保障职工的人身安全。根据国家《煤矿安全规程》及《安全技术操作规程》，结合我矿实际情况，特制定《安全技术操作规范》规范各岗位行为，实现规范化操作，可有效提高劳动效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，杜绝事故发生，保障安全生产工作的正常进行。一、支回柱工操作程序：备齐工具及支护材料检查工作面顶板及支护情况处理不安全隐患支回临时支柱打正规支柱打临时支柱移溜子2操作规范：1、工具齐全牢固可靠，符合规定灵活实用。2、进入工作地点首先进行敲帮问顶，检查支护情况，发现问题及时处理。3、支设临时支柱时，顶板破碎有错顶的地方加方木、木批支护，顶梁以上接顶接实。4、进入炮道敲帮问顶，摘除危岩悬矸，支设临时支柱，单体支柱初撑力不低于90KN，磨擦支柱初撑力不低于5吨。5、支柱时自下而上，支柱按作业规程规定的迎山角拉线支设，一梁一柱，排直一致，软底穿齐铁鞋，单体支柱初撑力不低于90KN，摩擦支柱不低于5吨。保证上下出口畅通，宽度不低于1米，高度不低于1.6米。6、回柱放顶时按自下而上的顺序回撤支柱，三人配合，随回随支，柱窝至硬底，单体支柱初撑力不低于90KN。磨擦支柱初撑力不低于5吨，支回支柱距离不少于15米。7、回柱放顶每组3人，在有效支护的保护下进行操作，隔离支柱支设齐全，上下平巷的回撤不得滞后于切顶线并及时支设两棵关门柱，单体支柱初撑力不小于90KN。磨擦支柱初撑力不低于5吨，施工时严格按“三角回柱法”进行操作，严格执行“八不回，二必须”，回柱八大要领的规定。8、整改工作范围内工程质量，对支柱二次注液，整理工具结束工作。二、打眼工操作程序：回柱放顶，支设关门柱工作结束整理工具备齐工具拉钻点眼打眼撤钻切断电源结束工作3操作规范：1、工具齐全，灵活实用；设备完好，牢固可靠。2、进入施工地点，先敲帮问顶，摘除危岩悬矸及伞檐，补全空缺支柱，更换失效支柱，处理不安全隐患。3、打眼操作：（1）打眼至少有两人操作，严格遵守“十不准”的规定，打眼前做到“三紧”“两不要”。（2）回柱地点以上5米，以下8米内，打眼和回柱不准平行作业。（3）处理瞎炮打眼要在班组长的指导下按规定进行操作。（4）禁止在旧眼、残眼内打眼。（5）打眼过程中出现不安全情况，立即停止打眼，严格按规定处理。4、工作结束，整理工具，设备并放到指定地点。三、攉煤工操作程序：操作规范：1、备齐锨、镐、锤、挖子、卸荷手把、注液枪等工具和临时支护材料。2、进入施工地点，敲帮问顶，补齐缺柱，检查顶板、煤壁等，处理不安全隐备齐工具及支护材料检查支护情况处理不安全隐患洒水灭尘结束工作磊砌矸石带随攉煤随拣矸支设临时柱4患。3、攉煤前，对工作地点洒水灭尘，清理作业范围内障碍物。4、在第一排支柱的有效掩护下，扒出柱窝，支设临时支护。5、自上而下进行攉煤，随攉煤随支临时柱，并进行洒水灭尘。处理采空区浮煤，严禁身体进入采空区。攉煤过程中，发现冒顶预兆，立即撤离危险区，并通知班组长协助处理。（1）严禁站（骑）在输送机上攉煤；（2）输送机停止运转时，不准装煤；（3）遇“瞎炮”，必须由当班班组长、放炮员、安监员共同处理。6、随攉煤随拣矸，矸石进入采空区，磊砌矸石带，不得进入溜槽。7、整理工具，结束工作。四、放炮员操作程序：领取爆破器材领取炸药雷管炸药雷管运输存入火药硐室做炮头消除煤岩粉检查炮眼检查瓦期做炮泥灌水炮泥洒水灭尘装药封炮泥封水炮泥封满炮泥设岗网络导通打开水幕连线检查瓦期警戒拉绳吹哨蹲坐放炮检查瓦期洒水灭尘雷管退库炸药入箱组长签字清点雷管炸药检查拒爆残爆5操作规范：一、放炮器及母线的领取和交回1、领取、上交放炮器材必须由放炮员负责，领取时要检查放炮器是否完好，并用参数测定仪检查其参数，由放炮员签字。交回时将当班放炮器使用过程中出现的问题，及时向发放人员交待清楚，以便有针对的维修。2、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线，炮采面必须使用小电缆作母线。领取放炮母线必须大于规定的安全放炮距离，严禁有明接头。二、炸药雷管的领取、运送及存放1、接触爆炸材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。2、爆破工必须持有爆破工证、领料单和领退记录本，到药库领取火工品。否则，库管员不得发放。领退记录本要分别注明所领炸药、雷管的种类、数量及水炮泥的数量。水炮泥的配发数量应大于雷管数量的20%。3、电雷管必须由爆破工亲自运自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉爆破器材有关规定的人员运送。炸药、雷管运送时，必须分装在专用药包和雷管箱内。4、领到爆破材料后，必须直接送到工作地点，严禁中途逗留。到达工作地点后，炸药、雷管分别放在火药峒室内的炸药箱、雷管箱内并上锁。5、携带爆破材料乘坐人行车时，应在末端车厢内，其他人员不得同车乘坐，并且应用空车同其他人车隔开，空车总长度不得小于3米。6、在火药存放硐室附近必须有灌装水炮泥水针和不少于一天用量的炮泥。7、爆破工到达施工地点后，必须执行上岗挂牌制度。三、引药制作及定炮61、制作引药必须在火药峒室内进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。2、制作引药时，必须用竹签在药卷的顶部扎眼，然后将电雷管顺眼全部插入药卷内，并将脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线应全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭接成短路。3、装配引药数量，以当时当地需要的数量为限，必须符合作业规程规定，并由班组长负责监督。装好的引药要放在炮头筐内，不得随地乱放。4、只准放炮员装配引药，不得由其他人代替。5、定炮前爆破工、班组长、安监员按照作业规程对炮眼深度、角度、位置、围岩情况进行检查，不符合规定严禁定炮。6、定炮前，爆破工必须对工作面附近20米范围内进行瓦期检查，并记录在册，班组长负责对放炮地点30米范围内进行洒水灭尘，安监员负责监督检查。7、装药时要一手拉脚线，一手拿木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接，装完后将脚线末端扭接，装水炮泥不要用力过大，以防压破，不得使用漏水的水炮泥。8、封泥应用水炮泥和粘土炮泥，禁止使用块状或可燃性材料做封泥。9、定炮必须使用水炮泥，炮眼深度超过1.3米时必须使用两块水炮泥；使用一块水炮泥时，其水炮泥长度不得低于0.5米，水炮泥外用黄泥填满封实，但最小封泥长度不少于20厘米。10、定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替，当班安监员负责监督检查。11、爆破工实行时控卡片制度，从放炮器具及爆破物品的领取到装配引药、定炮、放炮、清查退库实行监督联责，并填写时控卡片，上井后及时交工区，由各工区负责将三班时控卡片收齐后于次日下午交通防科备查。四、联线、放炮71、放炮员、班组长及安监员对工作面进行全面检查，发现问题应及时处理，凡有下列情况之一者，不准装药放炮。（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。（2）在爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。（3）爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上。（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5）采掘工作面风量不足或风向不稳，局部通风机停止运转以及风筒末端距工作面距离超过5米。（6）装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时。（7）炮眼内煤岩粉未清除干净时。（8）炮眼深度、角度、位置不符合规定要求时。（9）装药地点有片邦冒顶危险时。（10）发现瞎炮未处理时。（11）放炮母线长度质量不符合规定要求时。（12）便携式瓦斯报警仪失灵，显示数字不准确时。2、采掘工作面放炮前后，爆破地点附近20米范围内必须洒水灭尘，放炮前必须打开水幕。3、放炮员联线时先将双手洗耳恭听干净，擦干后再进行联线，联线时先将两股线头对接，再进行扭紧，避免接头虚接或减少接头电阻，防止放炮网络电阻过大，致使放炮器能力相对不足而造成丢炮现象。84、在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的必须采取安全措施。5、在回采工作面，必须由安监员管理闭锁钥匙，可分组装药，但一组装药一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米，必须插上炮棍，严禁在一个工作面使用2台放炮器进行爆破，定炮与打眼的距离不得小于20米。6、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三保险”制度。7、放炮母线必须随用随挂，以免发生误接，雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭接并悬空，不得与任何物体相接触。8、雷管脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。9、放炮器的钥匙，必须有放炮员随身携带，不得转交他人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后，立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭紧成短路。10、爆破前，班组长必须亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒，警戒处必须设警戒牌、拉绳。11、每次爆破前，爆破工必须做网路导通检查，严禁用发爆器打火放电检测网路是否导通。12、爆破前班组长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。13、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，待躲炮人员处于蹲坐状态时，至少再等5秒，方可起爆。14、爆破通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。15、处理瞎炮，必须在班组长、放炮员和安监员共同参与下进行，并遵守以9下规定：（1）在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆，眼深要超过瞎炮孔深，打眼时在瞎炮眼外端口插入炮棍作为导向标志。（2）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（3）在拒爆处理完以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。（5）在处理瞎炮过程中，必须严格执行“一炮三检”和“三保险”制度。16、装药的炮眼必须当班放完。特殊情况下留下未起爆的装药炮眼，必须由当班的班组长、爆破工和安监员与下一班的班组的班组长、爆破工和安监员在现场交接清楚，填写交接报告单，并同时向安监处汇报。五、炮后工作1、爆破后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、安全网员和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须按规程措施及时处理。2、警戒人员有布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作。3、放炮后，放炮地点附近20米的巷道内，都必须洒水降尘。4、剩余的雷管和水炮泥由班组长清点核实，并在领退记录本上签字，退回药库，库管员必须认真清点核实退回的雷管和水炮泥并签字；剩余乳化炸药由班组长清点核实在领退记录本上签字，再存放在当班使用的炸药箱内，严禁乱丢乱放。六、特殊工作地点的放炮必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后进行。10五、掘进打眼工操作程序：操作规范：1、施工前要学透规程，掌握锚杆、炮眼位置、角度、质量、个数要求，严禁残眼加深，坚持湿式打眼。2、打眼工要检查施工地点的安全、质量及时敲帮问顶摘除活矸及打眼设备。3、掌握打眼机具结构、性能、使用方法，能排除一般故障。4、风水管的联接要可靠。5、人员衣袖要扎紧，防止缠袖伤人。6、打眼精力集中，防止断钎伤人。工作面有残炮要停止作业处理。7、掌握钻进情况，掌握遇水、贯通等预兆，下山打眼要及时封口。8、多钻打眼要定人、定钻、定眼、定位、定责，不准上、下交叉。9、打完眼要将设备、工具撤离工作面，在指定安全地点码放整齐。六、锚喷支护工操作程序：检查设备检查迎头顶板及支护情况及时敲帮问顶拉水管电缆、拉钻试运转打眼撤设备切断电源备齐施工工具、材料安全质量检查初喷打锚杆挂网进行检查拉线进行复喷检查、整改、清理回撤设备工具具具清理落地灰11操作规范：