塔山煤矿安全风险评估报告

第一部分矿井基本情况第一章矿井概况一矿井证照2009年4月1日国土资源部颁发《采矿许可证》，证号：C1000002009041120014651，期限：2009年4月1日至2037年5月10日；2015年2月2日山西煤监局颁发《安全生产许可证》，证号：（晋）MK安许证字【2015】GA102Y1B2，期限：2015年2月2日至2018年2月1日；2015年2月9日山西省工商局颁发《营业执照》，证号：140000100102685，期限：2004年7月15日至2037年5月10日；建设矿井《采矿许可证》、《开工报告》等批准情况。二矿井储量、生产能力和服务年限塔山井田总共划分为4个分区、7个盘区，地质储量50.7亿t，工业储量46.3亿t，可采储量26.2亿t。矿井的设计生产能力为15.0Mt/a，矿井服务年限140a。三煤层赋存及生产活动情况塔山矿开采的石炭系太原组3#－5#煤层，埋深300－500m。煤层稳定、厚度大，沉积环境不稳定，结构复杂，分岔合并现象频繁首期准备开采的塔山井田一、二盘区3-5#合并层，厚度1.63-29.21m，平均18.44m。由于受到火成岩侵入影响，上部出现一层lm～4m的硅化变质煤层。各主要煤层以l／3焦煤和气煤为主，伴有零星的1／2中粘煤及弱粘煤。由于火成岩的侵入，煤质变化十分复杂，3#－5#煤层中含有分布面积较大的以贫煤为主、无烟煤和刁二粘煤为辅的“混煤”，此外还有“硅化煤”及少量天然焦。作业队组：2个综采队组，9个掘进队组。四安全管理机构及安全管理人员同煤大唐塔山煤矿有限公司塔山矿设立了矿级(董事长、总经理、党委书记)、科级、队级三级安全管理机构，同时还设立了安监站，安全管理实行了分级监察和专项监察相结合的管理模式，即：各职能部室对矿长负责，各生产队组对各职能部门负责，各部门在自己的职能权限范围之内对各生产队、作业场所的设备、设施提供技术性的指导以及质量验收和管理。0矿级管理机构：设置董事长1人，总经理1人，党委书记1人，副总经理6人，总工程师1人，总经理助理1人，副总工程师7人，分别取得了山西省煤炭工业厅核发的安全资格证书。董事长为安全生产第一负责人，总经理、分管生产、安全、机电副总经理、总工程师、总经理助理兼通风区长。科级管理机构：设置有安监站、监控中心、机电管理部、生产技术部、通风区、项目部、公司小窑监察部、地测防治水科、调度室指挥中心等职能部门，各部门分别配置有正、副科长各1人，按照自己的职能权限，各职能管理科室对各生产队组、作业场所的设备、设施进行跟踪检查管理。专职安全管理机构为安全管理监察站，为该矿的专职安全管理机构，负责全矿井地面、井下各作业场所的安全生产监督管理。队级管理机构：设有2个综采队、9个掘进队、运输队、综采准备队、风井管理区、防尘区、管路队。各队配备有队长、副队长，另配备有带班班长、技术员等管理人员，其中队长（区长）为安全第一负责人。五特种作业人员特殊工种人员经过安全培训合格后颁发特种作业人员操作证书，共686人。其中：安全员117人、瓦斯员119人、爆破工16人、安全监测监控37人、采煤机司机40人、探放水工41人、电钳工316人。第二章矿井开拓一井田开拓方式、井筒数量及兼用功能塔山矿采用平硐开拓，现有9个井筒，分别为主平硐、副平硐、盘道进风立井、盘道回风立井、二盘区进风立井、二盘区回风立井、雁崖进风立井、雁崖回风立井、三盘区附属运输平硐。主平硐坡度22‰，长度3500m，半圆拱形断面，净宽4.64m，净高4.47m，净断面积15.33m2，锚喷支护，安设强力胶带输送机，担负全矿井的煤炭提升及进风任务，在平硐顶部架梁敷设两趟排水管、一趟静压洒水及乳化液供水管路。副平硐坡度22‰，长度3500m，半圆拱形断面，净宽5.6m，净高4.24m，净断面积20.55m2，锚喷支护。硐内采用混凝土铺底并设置水沟，铺底厚度200mm，为全矿井的辅助运输平硐，采用防爆胶轮车担负矿井材料、设备、人员等辅助运输及矿井进风任务。盘道进风立井井口位于盘道村风井场地内，与盘道回风井相距30m。表土段井筒净直径6.5m，基岩段净直径6.0m，垂深630m，锚喷支护，有梯子间，井筒内敷设有电缆、排水及灌浆管路，兼作安全出口。盘道回风立井井口位于盘道村风井场地内，井筒净直径6.5m，砼砌碹支护，垂深630m。回风井地面安装两台轴流式风机，担负回风任务，回风立井与风硐交叉点距风机的距离与交叉点距防爆盖的距离之差大于10m，回风立井口装备有防爆盖，有行人通道。回风立井井筒内装备梯子间，兼作矿井的安全避灾通道。二盘区进风立井直径7.5m，断面44.16m2，垂深501.5m，锚网索支护，担负矿井进风任务，装备梯子间，兼作安全出口。二盘区回风立井直径7.5m，断面44.16m2，垂深501.5m，锚网索支护，担负矿井回风任务，回风立井与风硐交叉点距风机的距离与交叉点距防爆盖的距离之差大于10m，回风立井口装备有防爆盖，有行人通道。回风立井装备梯子间，兼作安全出口。雁崖进风立井井口位于现雁崖矿西二风井场地内，做为矿井初期三盘区的主要进风井。井筒净直径6m，垂深507.7m，井筒内敷设有电缆并安装有排水管路，装备梯子间，兼作安全出口。雁崖回风立井井口位于现雁崖矿西二风井场地内，做为矿井初期三盘区的主要回风井，回风井筒内设置梯子间，井筒净直径6m，垂深507.7m，回风立井与风硐交叉点距风机的距离与交叉点距防爆盖的距离之差大于10m，回风立井口装备有防爆盖，有行人通道。回风立井兼作安全出口。二井口位置与开采水平划分全井田现有1个生产水平，水平标高为＋1070m，全井田划分为3个盘区。分别为一、二、三盘区，目前开采一、二盘区。矿井目前上组煤主要大巷沿3-5号煤层布置，布置3条大巷，其中一条为胶带输送机运输大巷，一条为辅助运输大巷，另一条为回风大巷。开采水平标高1070m。在一盘区和二盘区分别布置3条大巷。三开拓巷道布置矿井目前上组煤主要大巷沿3-5号煤层布置，布置3条大巷，其中一条为胶带输送机运输大巷，一条为辅助运输大巷，另一条为回风大巷。开采水平标高1070m。在一盘区和二盘区分别布置3条大巷。1070皮带巷净宽5.0m，净高3.38m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土联合支护，两排锚杆护帮。巷道采用混凝土铺底，铺底厚度100mm。1070辅运巷净宽5.6m，净高3.6m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土联合支护，两排锚杆护帮。采用混凝土铺底，铺底厚度200mm。1070回风巷净宽5.2m，净高3.6m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土支护，两排锚杆护帮。一盘区位于1070水平大巷以北，利用1070大巷作为一盘区的盘区巷道。二盘区位于1070水平大巷以南，布置皮带巷、辅助运输巷、回风巷三条盘区大巷。皮带巷净宽4.6m，净高3.9m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土联合支护，两排锚杆护帮。巷道采用混凝土铺底，铺底厚度100mm。辅助运输巷净宽5.6m，净高4.0m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土联合支护，两排锚杆护帮。采用混凝土铺底，铺底厚度200mm。回风巷净宽5.6m，净高4.6m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土支护，两排锚杆护帮。各条巷道间距为36m。第三章井下开采一采区巷道布置二盘区皮带大巷长度为5900m（初期3500m），净宽4.6m，净高3.9m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土支护，两排锚杆护帮。巷道采用混凝土铺底，铺底厚度100mm。巷内铺设强力胶带输送机，敷设排水管路、静压管路、及乳化液供水管路。二盘区辅助运输大巷长度分别5900m（初期3500m），净宽5.6m，净高4.0m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土支护，两排锚杆护帮。采用混凝土铺底，铺底厚度250mm。二盘区回风大巷长度为5900m（初期3500m）。净宽5.2m，净高4.0m，矩形断面，锚杆、锚索、喷射混凝土支护，两排锚杆护帮。为二盘区的回风通道，巷内敷设冲洗巷道用的静压洒水管路。二采煤方法及工艺综放工作面采、装、运、支等作业工序全部机械化。工作面作业工序为：割煤----移架----推前运输机-----放顶煤----拉后运输机采煤机截割的煤炭及放顶煤通过工作面前、后刮板运输机，顺槽转载机，顺槽可伸缩皮带运输机，二盘区大巷皮带运输机，由主皮带运至地面洗煤厂进行加工。三采煤工作面设备序号设备名称型号功率KW电压V设计能力备注1采煤机SL500171533002700ｔ/ｈ2前运输机PF6/11422×105033003000ｔ/ｈ中间槽长1756mｍ3后运输机PF6/13422×105033003000ｔ/ｈ4转载机PF6/154260033003500ｔ/ｈ5破碎机SK111840033004250ｔ/ｈ6胶带运输机DSJ140/350/5×5003×500100003500ｔ/ｈ7顺槽头转载机PF6/154260033003500ｔ/ｈ8顺槽头破碎机MMD706双齿辊破碎机400100004000ｔ/ｈ9液压支架ZF15000/27.5/42支撑掩护式，支撑高度2.75-4.2中心距1.7510过渡支架ZFG/13000/27.5/42中心距1.7511端头支架ZTZ20000/25/503.34ｍ12乳化液泵站BRW400/31.5DT25033004台压力：31.413喷雾泵BPW50012.5K13233004台14绞车SDJ-3245660移开关列车15工作面移动变电站及开关KBSGZY-500KVA10/0.661台低压用KBSG-3150/10YZ4台供前后溜、采煤机、转破机KBSGZY-3150/101台泵站KBSGZY-12501台供皮带头转载机12组合开关1台泵站等16其它移动变压器KBSG-5001台除铁器、皮带张紧等KBSG-2001台尾风门、排水KBSG-3151台尾巷排水照明四掘进工作面设备序号名称型号单位数量备注1掘进机EBZ200台12皮带输送机SSJ-800/3×40部24局部扇风机2×45KW台2备用1台5移动式变压器台26喷浆机PE-5B台27潜水泵台47.5KW泵2台潜水泵45KW台1防治水8液压锚杆机120台49风动锚杆机MQT120台2备用10运料车防爆型运输车台211手动油泵YDC-180台212切断器CQ-190台213激光仪YBJ600G台114电话THD108台3五局部通风矿井通风方式为压入式通风，系统巷掘进期间，采用2*30kw的风机，配备直径为0.8m的风筒。正巷掘进期间，采用2*45kw或2*55kw的风机，配备直径为1m、1.2m风筒。局部通风机双风机、双电源，自动切换装置及“三专两闭锁”装置配备齐全。六顶板管理工作面顶板控制工作面采用放顶煤液压支架支护工作面顶板，全垮落法处理采空区。工作面布置126架ZF15000／27.5／42型支撑掩护式低位放顶煤液压支架型支撑掩护式低位放顶煤液压支架、7架ZFG13000／27.5／42型放顶煤过渡支架及1架ZTZ20000／25／50型中置式端头支架支护工作面顶板。ZF15000／27.5／42支架中心距1.75米，最大控顶距6.761m，最小控顶距5.961m，端面距不大于0.486米。端头支护工作面头端头，采用ZTZ20000／25／50D型支架中置式端头1架，尾端头采用过渡支架配合单体液压支柱进行支护顶板；尾端头支护为DW40—150/100X型柱塞悬浮式单体液压支柱，带0.6m长的Л型钢顶梁。若134#支架与5216巷煤柱帮之间的距离超过0.8米时，应支设单体支柱，每增加0.6米，增加1排单体，柱距1.0米。端头支护的单体支护形式采用一梁一柱，梁采用0.6米的π型梁。尾端头应支设关门柱（柱距不大于0.5米），挂网，（网采用尼龙网（易于伸缩），高度不小于1.5米，宽度从支架侧到煤柱帮）挂牌标明：“严禁进入采空区”（牌板尺寸：高0.3米，宽0.4米），工作面关门柱支设要求：关门柱支设位置在后部运输机外沿后5cm处，关门柱支成一条直线。如遇顶板破碎及端头顶板压力增大时，可以根据实际情况，增加端头支护单体柱