掘进

项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分扣分扣分原因机械化程度1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%；　2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进；　3.采用机械装、运煤（矸）；　4.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m2　查资料和现场。煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸）不得分，条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣0.1分，人工运料距离超过规定每增加20m，扣0.1分劳动组织　1.掘进作业应按循环作业图表施工；　2.完成考核周期内进尺计划；　3.掘进队伍工种配备满足作业要求3　查现场和资料。不符合要求1项扣1分掘进机械　1.掘进施工机（工）具完好；　2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪；　3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常；　4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；　5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机8　查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机不得分；综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分；其他1处不符合要求扣1分运输系统1.后运配套系统设备设施能力匹配；2.运输设备完好，电气保护齐全可靠；3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥；4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;机头处有防灭火器材；连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16º的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常；5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定7查现场和资料。不符合要求1处扣1分二、设备管理（15分）晋能集团阳泉有限公司煤矿掘进标准化评分表年月日一、生产组织（5分）煤矿工作面项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分扣分扣分原因监测监控1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报；2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实到位；3.做到有疑必探，先探后掘2查现场和资料。1项不符合要求不得分现场图牌板作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看3　查现场。不符合要求1处扣1分规程措施　1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施；　2.作业规程中明确巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、永久支护距掘进工作面的距离等，并制定防止冒顶、片帮的安全措施；　3.巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专门措施；　4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施5　查资料和现场。无作业规程、审批手续不合格或无措施施工的扣5分，其他1处不符合要求扣1分专业技能　1.建立并执行本岗位安全生产责任制；　2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容5　查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣2分,其他1处不符合要求扣1分规范作业　1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工；　2.无“三违”行为；　3.零星工程有针对性措施，有管理人员跟班；　4.作业前进行安全确认5　查现场和资料。发现“三违”行为不得分，其他1处不符合要求扣1分保障机制　1.建立工程质量考核制度，各种检查有现场记录；　2.有班组检查验收记录5　查现场和资料。班组无工程质量检查验收记录不得分，其他1处不符合要求扣0.5分安全管控　1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定；　2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定；　3.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求；　4.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固；　5.无失修巷道，运输设备完好、各种安全设施齐全可靠；　6.压风、供水系统压力等符合施工要求10　查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分质量规格　1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm　查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分三、技术保障（10分）四、岗位规范（10）五、工程质量与安全（50分）项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分扣分扣分原因　2.巷道净高误差符合以下要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0mm～100mm，无腰线的-50mm～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30mm～50mm，无腰线的-30mm～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm～100mm；裸体巷道有腰线的0mm～150mm，无腰线的-30mm～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm～50mm，无腰线的-30mm～80mm　查现场。按表7-2取不少于3个检查点检查，测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣0.5分，影响安全使用的1处扣3分　3.巷道坡度偏差不得超过±1‰　查现场。按表7-2取不少于3个检查点检查，不符合要求1处扣1分　4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50mm～50mm，腰线至上沿距离-20mm～20mm，深度、宽度-30mm～30mm，壁厚-10mm查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分　1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%　查现场和资料。未检查喷射混凝土强度扣6分，无观测孔扣2分，喷层厚度不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分　2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）　查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分　3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90%　查现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分　4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求：支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求；倾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1°　查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分材料质量　1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，及背板和充填材质、规格符合设计要求；　2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度等符合设计要求10　查资料和现场。现场使用不合格材料不得分，其他1处不符合要求扣1分灯光照明　转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求3　查现场。不符合要求1处扣0.5分作业环境1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；3.巷道至少每100m设置醒目的里程标志7　查现场。消防器材、绝缘用具欠缺、失效或无合格证1处扣0.5分验收人员签字：煤矿专业负责人签字：　　得分合计：内在质量13六、文明生产(10分）质量规格五、工程质量与安全（50分）12