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1操作手册黑黑龙龙江江新新金金山山环环保保工工程程有有限限公公司司二二00一一四四年年四四月月目录一、概况.....................................................................................................32二、工艺简介.............................................................................................3三、主要设备简介.....................................................................................4四、主要设备操作规程.............................................................................64.1、刮泥机操作规程..........................................................................64.2、化学预沉器操作规程..................................................................74.3、污油水处理装置设备操作规程..................................................84.4、移动罩滤池操作规程..................................................................94.5、带式压滤机操作规程................................................................103一、概况XXX矿井井下水处理站规模为30000m3/d。井下排水中主要污染物为煤颗粒形成的SS以及生产过程中产生的乳化液油类。参照临近矿井井下水水质资料,确定设计进水水质为:SS=60~3000mg/L;油类含量为1.0~50mg/L,CODcr:100~270mg/L。依据本矿井初步设计文件中相关水量平衡及分配原则,井下排水经调节预沉后,再经混凝、沉淀、除油,一部分水量(2024.0m3/d)复用于黄泥灌浆制浆用水;剩余水量经过滤后,一部分(2005.7m3/d)复用于选煤厂洗煤补充水(包括生产防尘、洒水用水),一部分(3562.6m3/d)复用于井下消防洒水用水,剩余水量复用于生态用水。处理后的水质要求达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中的城镇杂用水水质控制指标中城市绿化用水要求。二、工艺简介本工程的主体工艺为:调节预沉池+预沉器+污油水处理装置+移动罩滤池,工艺具有运行稳定、可靠、自动化程度高、运行管理方便、能耗低等优点。其工艺流程为:矿井水由井下提升至矿井水处理站调节预沉池,经过预沉淀后,由污水提升泵送至化学预沉器,经过絮凝沉淀后,其底部污泥通过电动排泥阀定时排至污泥池,上部出水自流进入污油水处理装置。污油水处理装置进行除油处理后,其上部浮油浮渣由刮油机刮至收油槽后溢流排至中间水池1,出水自流进入中间水池2,再由提升水泵2将中间水池2中的水提升至移动罩滤池,移动罩过滤出水自流进入回用水池,加入二氧化氯消毒剂进行消毒处理后,水质满足生产用水要求,然后由回用水泵向用水点供水。调节预沉池产生的污泥由排泥泵打入污泥浓缩池,污泥浓缩后再由污泥螺杆泵输送带式压滤机进行脱水处理,化学预沉器中的污泥由电动排泥阀排至污泥4回用泥饼外运上清液PACPAMCLO2PAC排泥泵浮渣反冲排水池,再由污泥泵打入污泥浓缩池进行处理。矿水处理工艺流程详见下图:井下排水三、主要设备简介1、调节沉淀间调节沉淀间主要设备有调节沉淀池2组,每组2座;每组配套设备有:污水提升泵4台、两组共8台;排泥泵4台,两组共8台;行车式刮泥机2台,两组共4台。1.1、调节池调节池设2组,每组由2座水池组成,2组调节池交替运行,互为备用。运行时,开启进水管道上的电动阀,并向进水管道内加药,药剂与废水充分混合后,由布水墙进行布水,平流进入调节池沉淀区,污水得到初步的净化,悬浮物沉入池底。初步净的水进入调节池的集水区。1.2、行车式刮泥机每组调节池配备刮泥机2台,共设4台,HJX-10型行车式刮泥机四台,轨距平流调节池提升泵化学预沉器器气浮中间水池2中间水泵2移动罩滤池回用水池变频供水污泥浓缩池池污泥泵污泥脱水机污泥池中间水池1中间水泵15LK=9.8m,行走功率为2×1.1kw;水上部分材质碳钢,水下部分材质为不锈钢。1.3污水提升泵每组调节池配备污水提升泵4台,两组共8台,用于将调节池集水区的水提升至化学预沉器,单台水泵参数为:Q=500m3/h,H=34m,N=90kw。1.4排泥泵每组设排泥泵4台,两组共8台,用于将调节池泥斗中的污泥排至污泥浓缩池。2、综合处理间2.1、化学预沉器YG-500型,单套处理能力为500m3/h,设置三套,,其材质为Q235-A,外形尺寸为21000×6000×4200mm,壁厚8mm,单套配有搅拌机2台、电动排泥阀12台。2.2、污油水处理装置JM-V500型,单套处理能力为500m3/h,设置三套,其材质为Q235-A,外形尺寸为1500×6000×2800mm,壁厚8mm。单套配有空压机2台,溶气水罐2台,溶气水泵2台,刮泥板及行走行车一台,行走功率为2×0.5kw2.3、移动式罩滤池QYZ-500型,单套处理能力为500m3/h,设置三套,外形尺寸为1500×6000×3500,壁厚8mm,单套配有移动罩四个,行走行车一台,行走功率为2×1.1kw。2.4、加药装置JY-II型加药装置7套,用于向调节沉淀池、化学预沉器、污油水处理装置及带式压滤机加药,其主要材料采用碳钢材质。2.5、消毒装置HB-2000型产氯量为2000g/h的二氧化氯发生器三套,用于对最终的出水消毒处理。其主要材料采用PE材质。2.6、一体化压滤机NYTJ-1500型一体化压滤机三套,其带宽为1500mm,用于进行污泥脱水处理。单套设备配备SFL型无轴螺旋输送机1台、空压机1台。3、水泵间6水泵间主要由4台1#中间水泵、4台2#中间水泵、3台排泥泵、2台黄泥灌浆泵、2台选煤厂回用泵、4台复用水泵组成。四、主要设备操作规程4.1、刮泥机操作规程一.结构及性能特点:行车式吸泥机主要由:行架,吊架刮板架,刮板,减速机,行走钢道轮,钢轨,配电控制柜,行程开关,滑道、滑动小车组合成一套设备。二.刮泥机性能参数:刮泥机跨度9.8m水下均采用(304)不锈钢制作减速机:BWED-131-0.75kw减速机功率0.75kwx2=1.5kw三.开机前的准备工作:1.查看并清理钢轨面上的一切杂物。确保钢轨表面清洁。2.点动控钮后看行车行走的方向是否正确。与按装要求的方向一致。即正向为进水端向出水端行走3.进行空车试运行,启动开关后正反方向运行数十次。查看设备各部件是否运行正常,无异常噪音方可启动设备。四.操作及注意事项:1.运行按下“启动”按钮一次实现刮泥机运行,启动按钮按二次实现刮泥机运行停止。手动时必须选择开关是定为手动的位置。2.在运行正向到终点;行程开关撞到原设定位置即自动停止。3.如需进行反向运行,首先启动提耙电机5s,使刮泥板脱离池底,再启动反向按钮一次即可实现反向行走,达到选定方向运行目的。4.此电控柜是有远控,自动控制,手动控制的三用电控柜。手动时需要选择在手动位置。如需设在自动上,如合上电源后,行车不管在出水端还是在中间的7位置,它都会把行车反向行驶到起始点。到设定时间后自动进行5.运行时注意事项1)电机运行是否正常、电机是否过热2)有无异常声音3)检查减速机是否漏油。4)滑动电缆是否有卡阻现象5)行车每次反向运行时,应启动提耙按扭,确保刮泥板脱离池底,防止行车卡阻。五.常规故障及排除方法:1.电动机有杂音,需停机检查电动机。2.当发现听到池底有异常声响,需把池内的水放干检查原因3.运行过程中如听到电缆运行异常或有卡阻时要及时停机检查修复。六.日常维护和保养1.发现行程开关不灵活时必须更换。2.每年定期对设备作一次全面检修,对磨损严重的零件应及时更换,同时做好防腐处理。3.刮泥机只要是正常运行的情况下使用,每进一池水要开启刮泥机一次。以防污泥沉积严重而启动困难后,必须人工去除沉积泥,方可重新投入运行。5.减速机在第一次运行三个月后必须更换润滑油一次。以后为每年一次。4.2、化学预沉器操作规程1.设备简介斜板沉淀的基本原理是浅层沉淀理论,基于这个理论,水在沉淀器中的停留时间大大缩短,减少了沉淀面积,突出表现为适用于原水水质浊度变化范围大,处理效率高,占地面积少,便于管理等优点。斜板沉淀器由清水区、斜板区、分离区、浓缩区四大部分组成。运行时使沉淀污泥顺滑至分离区。清水区采用矩形槽集水,矩形槽上安装锯齿形可调溢流堰,8使整体集水均匀。浓缩区为长方形锥体,沉淀后的污泥不易板结,含水率在60%左右。2.主要技术参数单池处理水量:Q=500m3/h设计表面负荷:4-6mз/m2h进水悬浮物含量:1000~5000mg/l出水悬浮物含量:≤100mg/l设备本体材质:Q235-A(厚度为10mm)设备运行时打开加药泵进行聚合氯化铝的添加并同时打开搅拌机进行药剂的搅拌设备停止时关闭加药泵和搅拌机,设备每运行8个小时以后停留3小时打开设备电动阀进行排泥,每个电动阀排3-5分钟。手动排放时按顺序进行每个单独排放。4.3、污油水处理装置设备操作规程一、设备特点污油水处理装置是利用徽气泡的浮力去除污水中密度小于水的颗粒物及一些杂质,本工程用于去除污水中的油类污染物。设备主要由溶气水泵、污油水处理装置本体、溶气水罐、空压机组成。二、设备组成1、空压机;W-0.36-82、溶气水泵:Q=90M3/h,P=0.44MPa3、溶气水罐:V=2M3,工作压力0.4MPa三、操作规程1、启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。2、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐,同时控制流量计使流量较适中,一般溶气水量为设计水量的三分之一。3、待溶气罐水位到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输入污9油水处理装置池反应室(使用前在污油水处理装置池反应室内存满清水)。4、调节溶气水泵阀门,使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。启动污水泵将废水送入反应室进行处理。5、调节污油水处理装置池的出水阀门,使污油水处理装置池的水位保持在排渣口,即开始正常运行。当运行一段时间后,浮渣浮油较多时可,开动刮渣机刮除油渣。五、注意事项1、开机前,首先检查电器及转动部位是否正常。2、随时注意溶气罐内的工作压力(3-4Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。3、设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。4、不能用湿手接触电器设备,如需检查必须先切断电源方可进行。5、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能过低。6、空压机的压力需大于溶气罐的压力时,才向罐内注入空气,以防止压力水倒罐入空气压缩机。7、需经常观察池面情况,如发现接触区渣面不平,局面冒出大量气泡,很有可能由于释放器被堵。8、为了刮渣时尽量不影响出水水质,刮渣时需抬高池内水位,并按最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。4.4、移动罩滤池操作规程1.设备简介移动罩滤池是主要用于对污水进行过滤处理,其主要由过滤格仓、移动冲洗罩、及电气控制系统组成。移动罩滤池利用移动罩对过滤格仓进行单个反冲洗,省去了单独设置冲洗水泵高能耗高的特点。由于过滤格仓为敞开式设置,因此便于观察运行情况,滤料更换方便,检修工作大大简化。2.主要技术参数单池处理水量:Q=500m3/h10设计表面流速:8-12m/h出水悬浮物含量:≤3mg/l设备本体材质:Q
本文标题:矿井水处理站操作手册
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