楼梯踏步抹灰技术交底1

1施工技术交底记录工程名称:山东高速绿城兰园项目一期交底内容：建筑装饰装修、楼地面工程（楼梯踏步）一、工程概况本工程按设计图纸要求，楼梯踏步为水泥砂浆压光地面，本工程4/5/7/8#楼标准层层高3米，每跑单层层高为1.5米，分二跑。踏步宽度为260mm,长度为260×8=2280mm,踏步高度为167mm。标高精确度及楼梯宽度（不低于1200mm）控制成为该项工程的重点。二、施工目标要求2.1、质量目标及质量标准质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准。三、施工准备1、技术准备1)熟悉施工图纸、了解具体做法。详附图2、材料准备1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。水泥应有出厂合格证和复试报告，结块或受潮的水泥不得使用。2）砂：中粗砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。含泥量≤3%，并不得含有草根及其他有机物等有害杂质。3）石子：石子采用瓜米石3、机具设备主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。4、作业条件1）弹好楼梯间建筑1000mm线、踏步几何尺寸线。2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理。3）安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。4）基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿。5）管道洞的修补。四、工艺流程弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→细石砼找平→养护→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋→第二遍压光→第三遍压光→养护→清理五、操作工艺（一）弹控制线2在楼梯休息平台上先弹出建筑1米线，再弹出楼地面标高线，然后在梯段上根据休息平台上的标高线弹出斜线作为控制踏步的标高线，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台，每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样，控制线弹完需报我部进行验收后方可进行后续施工。（二）基层清理踏步板、休息平台基层表面地墙相交的阴阳角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,管道边清理干净。（三）刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺细石砼,防止出现风干现象。（四）细石砼找平用细石混凝土进行找平，细石混凝土强度等级标号为C20，踏步边距轴线控制线每层保持同一个数值，踏步宽度为260mm，找平层表面要求拉毛（五）养护细石找平层完成后，需养护至少7d，养护期间要求对楼道进行封闭，不允许上人、上重物。（六）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。（七）刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺沙浆,防止出现风干现象。（八）制作、安装踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,钢筋采用φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形（详见护角钢筋图）。(九)铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋，铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。（十）构造要求1、踢脚线厚度要求高出成品墙面7mm，踢脚线要求高度成品砂浆面12cm。2、踢脚板侧面抹灰上表面与底平面侧面垂直度相差2mm为宜。3、在楼梯踏井一侧应设置挡水台，挡水台宽度为30mm，高出成品面10mm,应在楼梯改变方向部位挡水台应连续设置。4、楼梯板底部应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，滴水线应内高外低3（老鹰嘴）宽度为4cm，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm，在楼梯改变方向的部位连续设置。5、固定护角筋：楼梯踏步设¢10成品护角筋，护角筋必须与楼梯踏面、踢面平，在面层施工前用c20细石砼固定牢固，必要时可先用钢钉辅助固定。护角筋安放准确、不得遗漏。(十一)第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。(十二)第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。(十三)抹踢脚板踏步板如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:1)、踢脚板抹底层砂浆:清理基层,洒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。2)、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。3)、踏步立面收活完成后，阳角部位用小圆弧撸角器撸成小圆弧阳角。4）、三层及三层以下踏面设置三道防滑条，宽度10mm深度10mm,第一道离开角部30mm,第一道与第二道间距20mm，第二道与第三道间距20mm，通长设置（离端部距离50mm）。(十四)养护踏步面层压光交活后,第二天洒水养护，养护不少于7d,养护期内不允许压重物和碰撞。六、质量要求1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3％。2、抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。3、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm，每踏步两端宽度差不应大于5mm；楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为2%(即5mm)，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐。4、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。5、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；6、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象；7、边角及线槽内多余灰浆清理干净。抹灰允许偏差及检验方法4项次项目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞检查5踏步宽度3尺量6踏步高度3尺量7每踏步两端宽度5尺量8每踏步两端高度差5尺量9相邻踏步高度、宽度差5尺量10楼梯宽度及每跑上下楼梯宽度差5尺量七、应注意的质量问题：1、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，未分层分步进行压实。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后即时浇水养护。2、面层颜色不一致：外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层颜色一致，施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。八、成品保护措施楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护5装置，防止磕碰、缺楞掉角。九、文明施工及安全环保措施1、施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。2、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。3、作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。5、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查，并对搅拌机进行相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置；严禁敲击料斗，防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池。交底人：监督人：接底人：