16.水套加热炉操作规程

水套加热炉操作规程1适用范围本规程适用于集输泵站升温用水套加热炉的操作。本规程规定了水套加热炉的投产前准备、投运、运行检查及停运操作步骤。2操作内容2.1投运前的准备2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。2.1.2岗位人员要求经过特殊工种作业培训，取得相应操作证书持证上岗。2.1.3点炉前的检查2.1.3.1炉体、保温层、安全阀、压力表、温度计、液位计齐全完好，在检定有效期内。检查人孔应严密，附属设备正常。2.1.3.2倒通燃料流程，检查火嘴无结焦、无堵塞，点火电极间距合适，燃烧器良好，风门、烟道挡板灵活好用。2.1.3.3观火孔保持完好，烟道畅通，防爆门完好。2.1.3.4液位计完好，玻璃管清洁，有最高、最低安全水位的标识和报警系统，水套内水位应保持在1/2～2/3位置。2.1.3.5上水阀灵活好用，上水管线畅通。2.1.3.6检查配电系统及附属线路完好后，戴绝缘手套合闸送电。2.1.3.7烟囱绷绳和接地线良好。2.1.4点炉前与相关岗位进行联系。2.1.5启动鼓风机强制通风5～10min，负压水套炉应自然通风15min以上，排净炉膛内残余的可燃气体。2.1.6燃油水套炉，先启动燃油泵预热管线，并启动电加热器加热燃油，控制燃油温度、压力至规定值。燃气水套炉，根据生产实际情况控制压力值。2.1.7顺序打开被加热介质出口阀门、进口阀门，确认流程畅通后，关闭旁通阀门，倒通工艺流程后循环10min，置换盘管内介质。2.2投运2.2.1通风结束后，按点火开关点火，燃烧稳定后，调节风门和烟道挡板开度，保持火焰处于最佳燃烧状态。2.2.2小火烘炉4～5小时后，方可调节火焰升高炉温，按升温曲线要求进行升温。2.2.3调节火焰使水套升温、升压至规定值。正常运行中，水位应在水套液位的2/3处。2.3运行中的检查2.3.1检查各部位无漏气、漏油、漏风等现象，燃气（油）流量计应运行正常，火焰稳定、均匀，烟囱无冒黑烟现象，燃烧器运行正常。2.3.2根据生产参数控制燃料用量，保证被加热介质出口温度满足工艺要求。水套内水位保持在2/3处，液位低于1/3时必须补水。2.3.3运行中水套压力示值应在规定范围内。2.3.4定期巡检并做好参数的录取。2.3.5水套加热炉的并联运行2.3.5.1并联运行的加热炉出口温度偏差不得超过2℃。2.3.5.2调节进出口闸门的开度，保持各台水套炉被加热介质平均分配。2.4停运2.4.1正常停炉2.4.1.1通知相关岗位做好流程切换前的准备工作。2.4.1.2提前4～5小时关小燃料阀门，同时调节燃烧器风门及烟道挡板、控制燃料供给量逐渐降低炉膛温度。2.4.1.3炉温降至150℃左右，停运鼓风机、燃油泵、燃烧器，迅速关闭烟道挡板、风门，使炉膛温度缓慢下降，当温度降至100℃以下时，方可打开烟道挡板，可根据需要开启风门，加速炉内通风冷却。2.4.1.4停运被加热介质为原油的水套炉，油温度降至50℃以下，进口温度、出口温度基本平衡后，倒旁通流程，确认流程畅通后关闭进口阀门。2.4.1.5临时停炉，被加热介质进出口阀门处于开启状态，保持被加热介质的流动，以防管内介质凝固。长时间停运的水套炉应对盘管扫线后关闭进出口阀门。2.4.1.6冬季长时间停炉，放净水套内的水，并对加热盘管扫线，做好防冻、防凝工作。2.4.1.7做好停运记录。2.4.2紧急停炉如果在正常运行时，出现下列情况之一，应紧急停炉。2.4.2.1工作压力、介质温度超过额定值，采取措施仍不能使之下降。2.4.2.2液位低于规定的运行低限液位，采取措施仍不能使之下降。2.4.2.3安全附件失效，难以保证安全运行。2.4.2.4出现燃烧设备损坏，衬里烧塌严重威胁安全运行的情况。2.4.2.5发生火灾，并直接威胁到加热炉的安全运行。2.4.2.6受压元件发生裂缝、鼓包、变形、渗漏等危及安全运行的缺陷。3注意事项3.1新建或检修过的加热炉，必须经过有关部门进行严密性和强度试压，合格后方可使用。3.2禁止身体正对燃烧器进行操作。3.3增加负荷时，应先调风门开度，后调节燃料供给量。降低负荷时，应先调节燃料供给量，后调风门开度。3.4停炉后被加热介质应继续通过加热炉，严禁立即关闭进出口阀门，以防憋压。