通用汽车-测试标准

通用公司材料测试方法世界范围工程标准GMW3182塑料卷装货物1、范围注意：该标准的应用不超过法律法规的限制。注意：当英语与本国语言语意发生冲突时，优先认可英语语言。1.1材质描述塑料卷装货物（PRG）由2个基本结构类型：有底衬和无底衬。PRG材料应该为柔韧的、无粘着性的并与其他PRG材料兼容，它附有真皮。塑料卷装货物必须没有小孔、凹陷等，并且能够在生产加工时没有破损。1.1.1有底衬的PRG(人造革)这种材料有一层合成树脂层（如PVC，TPO，PUR）和底布，并且还可能会有一层复合海绵。这些材料一般的生产步骤都是切割、缝合、包装和低压塑模。1.1.2无底衬的PRG(金属薄片，合同纸)这种材料有一层合成树脂层（如PVC，TPO，PUR），但没有布料底衬，可能含有复合海绵（2层复合）或海绵/表皮（3层复合）。这些材料一般的生产步骤都是真空火焰复合，低压塑模。1.2标记成品标记编号标明了材料的结构，由负责部门制定。装饰材料上的标记描述了品名、结构、底料、注释、纹理和颜色。一个产品的结构编码是唯一的，它详细描述了其所适合的完整有底衬的,无底衬的或复合结构的规格数据。注：见附录B，数据表B1，B2和B3的数据示例。实际的形式可以从上下载。通用供应力文件夹中有文件中心、工程、全球性、产品设计。文件标题为：“GMW纺织品—形式、模板和成品标记”，附件“GMW14122塑料卷装货物材料规格表”。1.3经典应用座椅、扶手、操纵杆、嵌饰门、门板、仪表板、装饰模、安全屏、遮阳板、变速/刹车片和操纵轮/变速把手。注：如果一些汽车要求没有日光吸收玻璃，联系相关材料工程部。所有内饰材料都被发展为在有日光吸收玻璃的汽车内使用；因此，其被用在没有日光玻璃的汽车内时，可能会表现不佳，甚至产生危害。1.4备注无2、参考文件注：只应用最新认可的标准，除非有其他规定。2.1外部标准/规格ISO105-A02ISO5402ISO105-A03ISO13937-2ISO105-B06ISO15701ISO105-X12ISO/IEC17025ISO216VDA230-206ISO25892.2通用公司标准/规格GMW3001GMW3417GMW3010GMW4217GMW3059GMW6992GMW3116GMW14124GMW3182GMW14125GMW3205GMW14126GMW3208GMW14127GMW3211GMW14131GMW3220GMW14132GMW3221GMW14162GMW3232GMW14296GMW3235GMW14445GMW3390GMW14864GMW3402GMW15058GMW34052.3额外参考通用公司全球外观工程基地3、要求3.1总体要求3.1.1试样要求（参考GMW3221）所有的试样在测试前应该按照GMW3221编号A的要求进行调节至少24小时，除非测试方法中说明不需要标准条件。3.1.2取样和试样准备从距离边缘不小于50mm处切下样品。从经向和纬向切下的样品应该横贯整个门幅（边，中，边），并在样品的较长方向上标明经向或纬向。3.1.3汽车装饰件的视觉评估（GMW6992）应该由合适的工程部门在GMW6992的条件下来认可颜色、图案、美观和其他相关质量是否符合标准。见相关的完整有底衬的,无底衬的或复合结构规格数据单上的图案和成品信息。3.1.3.1触觉和表面感觉PRG材料舒适的触觉应该符合通用汽车触觉标准或通用设计指南中关于新结构发展的要求。在结构批准前需要先进行触觉认可。触觉认可必须报告在相关完整有底衬的,无底衬的或复合结构规格数据单中。通用公司和PRG供应商保留代表合格PRG的样品。每次PRG货物的样片应该等同于初始认可的样片，不会低于通用公司触觉标准。3.1.4已确定测试方法的误差任何测试方式条件的误差应该由供应商和汽车制造商同意。所有误差应该在部件图样、材料规格等中规定，并且在测试证书、报告、装饰传输等中表明。3.1.5实验室认证测试数据：实验室测试应该按照ISO/IEC17025，由通用责任部门接受的实验室（见注）进行。测试报告必须按照ISO/IEC17025中5.10.2和5.10.3的形式。供应商应该提交一封承诺信。注：符合ISO/IEC17025的要求，但不需要由第三方授权机构认证。3.1.6数据报告所有需要的信息应该包括结构、颜色或复合材料证书，以数据表形式。注：见附录A，数据单A1、A2和A3中证书数据形式的示例。实际形式可以从上下载。通用供应力文件夹中有文件中心、工程、全球、产品设计。文件标题为：“GMW纺织品—形式、模板和成品标记”，附件“GMW14122塑料卷装货物实验室数据表”。如果所有单体测试的读数符合或超过规定的要求，报告其平均值。报告所有不符合要求的单体测试结果，除非有其他要求。3.1.7测试样品所有供应商提交给通用的测试样品，应该固定为A4纸大小的白色卡纸。在每片卡纸上，列出测试数量，材料规格和样品号，测试数据，观察结果及处置方法。这些清单必须按照样品号合理装订提交。3.1.8文件材料本说明中的部件或材料在产品发货前应该按照本说明的要求进行测试，并且得到通用部门的认可。任何部件或材料的更改（如设计、功能、性质、制造过程和/或生产商地址）都需要一份新的产品发布许可。这是供应商单独的责任，不需要通用公司请求。任何产品/过程的改变或修正都需要有文件材料，并且提供一份新的发布许可。如果双方没有接受的其他形式，那么供应商在发货前应该对修正/变动产品重复进行整个鉴定测试并且将其整理成文。在一些情况下通用和供应商可能同意进行更短一些的测试。3.2结构要求段落3.1描述了所有PRG样品的整体要求。段落3.3描述了PRG表皮货物的结构要求；段落3.4描述了PRG海绵复合表皮货物的颜色要求。记录3.2.1至3.2.24塑料卷装货物结构证明数据表中的结果。见数据单A1的示例。所有需要的信息应该在相关的有底衬的,无底衬的或复合结构说明数据清单中提供，并且随同每个工程批准的PRG一同提交。3.2.1克重（GMW3182）称量3个试样。记录其平均值，以g/m2表示。参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.2厚度（ISO2589）测试3个试样。以mm为单位记录平均值，精确到0.1mm。参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.3断裂加载、拉伸力和拉伸率3.2.3.1断裂加载力（GMW3010）PRG编织和无纺底衬（编号H），PRG纺织底衬（编号J）按经向纬向各测试3个试样。其结果至少需要200牛，除非在相关结构说明数据清单中有其他规定。3.2.3.2拉伸力（GMW3010）无底衬PRG（编号N）3.2.3.2.1拉伸力按经向纬向各测试3个样品。记录其平均值，以牛顿为单位。参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.3.2.2断裂拉伸率记录拉伸率，以%表示。参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.4裤型撕裂力，只用于PRG（ISO13937-2）底衬按经向纬向各测试3个样品。其结果至少需要20牛，除非在相关结构说明数据清单中有其他规定。3.2.5缝合疲劳度（GMW3405）只用于无孔有底衬PRG对于所有的3对样品，测量时不应有大于2mm的针孔，或在2500次循环后有可见的裂缝。3.2.6收缩性（GMW4217）只用于仪表板的PRG底衬切下3个300*300mm的样品，在每次测试循环时，标记好经向和纬向，见图1。报告两个方向上各自的变化率，参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.6.1加热/加湿循环（GMW14124）循环R，重复暴露循环20次，240小时。3.2.6.2环境循环（GMW14124）循环M，重复循环2次3.2.6.3高温加热把样品放入机械空气对流烘箱内，升温至120℃，经过168个小时。在试样冷却至室温后评估样品。3.2.7伸展和定型（GMW3211）只用于PRG底衬在经向纬向上各测试3个试样。在纬向上加载100牛的力。如果所有试样符合要求，记录平均值。如果有任何试样不符合要求，报告所有结果。参考相关结构说明数据清单的要求。3.2.8回弹性（GMW3390）只用于PRG底衬在经向和纬向上各切下3个样品。测量所有的6个样品。记录平均值。参考相关的结构说明数据清单的要求。3.2.9化学抵抗性（只用于GMW14296GMW14445和GMW14125中操纵轮和变速把手结构）按照3.2.9.1至3.2.9.4的要求测试。使用GMW14125编号HX6进行磨损和玷污测试，在化学处理后的区域内进行3个磨损循环。不允许有颜色变化。涂层不能有起泡、膨胀、变软和脱落。3.2.9.1接收态防汗性（GMW14296）测试一个接收态的样品，记录结果。3.2.9.2人工风化后防汗性（GMW14296）经过风化过程后，测试一个样品，记录其结果。比较其与相关结构说明数据清单中规定的要求。3.2.9.3接收态时遮光剂和防虫剂的抵抗性（GMW14445）测试一个接收态的样品。在样品上使用一个玻璃搅拌棒来展开化学试剂，记录结果。3.2.9.4人工风化后遮光剂和防虫剂的抵抗性（GMW14445）经过风化过程后，在样品上使用一个玻璃搅拌棒来展开化学试剂，记录结果。比较其与相关结构说明数据清单中规定的要求。3.2.9.5流汗及遮光剂暴露下的材质磨损和图1：试样的收缩性玷污（GMW14125）记录结果。3.2.10阻燃性（GMW3232）对于最初的认可和日常的质量控制，见GMW3232中6.1.1.1.2和6.1.1.2.1章节。在一次完整的阻燃测试后，在塑料卷装货物结构证明数据表中记录结果并附上附录B中GMW3232的阻燃测试报告。3.2.10.1调节后在测试前，所有试样应该在GMW3221编号A要求下调节至少24小时。3.2.10.2老化后测试循环应该开始于40±3℃，93±5%相对湿度下，经过48±1小时，调整为90±3℃，持续168±1小时。完整的测试循环没有中断。在测试阻燃性前，重复3.2.10.1。3.2.11气味（GMW3205）使用与容器大小比例为1：100的试样。最小等级要求为6。记录在潮湿和干燥条件下的结果。3.2.12雾性（GMW3235）重量分析法使用方法B，报告3个试样的平均值。铝箔纸重量的变化应该少于1.5mg。参考表1中的要求。表1：雾性要求（日光玻璃）应用蒸汽温度蒸汽温度（资料）仪表板，包裹架，操纵轮110℃100℃所有其他的90℃无3.2.13抗收缩性（ISO5402）只用于PRG底衬对于3.2.13.1至3.2.13.3，测试经向纬向上各2个试样。变速箱结构应该进行2次要求的循环（本测试可能省略了包装应用：仪表板、嵌饰门板、装饰品等）记录所有结果。在用10倍放大率评估时表面涂层不应该有破裂、龟裂或缺口。3.2.13.1接收态100000次循环。3.2.13.2冷空气条件-10±3℃下，30000次循环。3.2.13.3调节湿度后（GMW14124）循环Q，然后在GMW3221编号A条件下进行24小时，100000次循环。3.2.14冷冻破裂通过弯曲影响点来评估样品表面。在未放大时在成品或表皮上不应该有任何破裂或龟裂。记录所有结果。3.2.14.1PRG底衬–折叠样品法（GMW14126）3.2.14.1.1在经向和纬向上各测试2个接收态的样品。微量高度为150mm，微量重量为500g。3.2.14.1.2在老化后（40±3℃，93±5%相对湿度下48±1小时，然后90±3℃下168±1小时，期间无中断）测试另一套（2个）样品。3.2.14.2PRG底衬–平整样品法（GMW14127部分A）3.2.14.2.1测试2个附有海绵的接收态样品3.2.14.2.2在老化后（40±3℃，93±5%相对湿度下48±1小时，然后90±3℃下168±1小时，期间无中断）测试另一套（2个）样品。3.2.14.3无底衬PRG–平整样品法（GMW14127部分B）3.2.14.3.1测试2个附有纤维板的