汽车干燥器蒸发器设计冷凝器装配指导书KT33冷凝器装配指导书810510001

工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划1安装储液器支架用4-M5×40六角螺栓，弹垫和平垫组合件在冷凝器芯体上固定储液器支架。在操作中，防止翅片损伤。注意螺栓方向编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号1统计过程控制SPC工序名称安装储液器支架纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划安装储液器1将储液器装入储液器支架，用2-M6×25六角头螺栓进行固定。螺栓不要拧紧。2连接储液器和储液器进液管压板，再用M6×20的六角螺栓固定压板。储液器进液管接头需涂冷冻油3连接储液器和储液器出液管压板，再用M6×20的六角螺栓固定压板。储液器出液管接头需涂冷冻油。4拧紧固定储液器的2只螺栓。在操作中防止铝管变形。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号2统计过程控制SPC工序名称安装储液器纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划安装进气堵帽和压板盖1先将进气堵帽和压板与冷凝器芯体接头连好。在操作中，防止翅片和铝管损伤、变形。2用M6×16六角螺栓固定压板。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号3统计过程控制SPC工序名称安装进气堵帽和压板盖纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划1在储液器出液管口接上快速接头，2向冷凝器内冲入3.0Mpa的氮气，放入水中进行检验。3观察3min，如无规律气泡冒出，则为合格，取出甩干后进入下一道工序。如有，贴上红色标签，放入不合格品区。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号4统计过程控制SPC工序名称水检纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划固定左右上支架及管夹1用4-M5×30六角螺栓固定左右上支架注意两支架间的尺寸分别为310+1、66及支架装配的方向。2在左右上支架上装减振垫和管垫片。3用2个管夹把出液管固定在左右上支架上。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号5统计过程控制SPC工序名称固定左右上支架及管夹纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划固定下支架1用4-M5×30的六角头螺栓、弹垫和平垫组合件固定2个下支架。注意两支架间的尺寸分别为260+1、772装下支架的2个减振垫，减振垫不应松动。贴侧面海绵3贴侧面海绵在左右各贴上冷凝器侧面海绵。海绵贴的要整齐、美观。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号6统计过程控制SPC工序名称固定下支架及减振胶垫，贴海绵纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划充氮、保压1用堵帽（带胶垫）封住出液管管口；2向冷凝器芯体内注入0.35Mpa的干燥氮气，进行保压。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号7统计过程控制SPC工序名称充氮保压纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划检验，贴合格证1检验各零部件安装是否完整、到位。芯体表面应清洁、干燥，翅片无变形。2检验合格后贴合格证。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号8统计过程控制SPC工序名称检验纠错MP工作指导书编号：共页第页照片编制日期过程描述修改日期步骤过程描述质量特性检验频次ZDC反应计划1装箱将检验好的后蒸发器总成装在标识为“冷凝器总成1台”的纸箱中并用成型塑料泡沫将其隔离好。2封箱，入库。编制审核工艺会签批准零部件组装作业指导书工艺、检验装备劳防用品零缺陷控制（ZDC）缩写产品KT33冷凝器生产线手套检验上工位SUC部门生产车间气动枪（调整速度为3级）自检SEC工序编号9统计过程控制SPC工序名称装箱，入库纠错MP