2技术方案中文

-1-技术方案项目名称：×××××钢绳制品有限公司年产５万吨高端钢丝绳项目之废水处理系统招标编号：WG＆WRCA-0606-002招标单位：××设备工程招标有限公司竞标单位：×××××环保科技有限公司二○○六年十一月二日-2-技术方案编制说明：1、根据招标文件附件二设备技术规格的描述;2、根据二○○六年九月十五日×××××废水处理系统技术澄清备忘录;3、根据WRCA要求，废水处理系统建在厂房外的线轴（工字轮）存储区，并与××设计院工程师联系，确定该系统总平面尺寸为长小于35m,宽约为15m。4、本技术方案以中、英文两种文字编写，两种文字具有同等效力；中文本与英文本如有差异，以中文本为准。-3-一、概述1工程背景×××××钢绳制品有限公司年产5万吨高端钢丝绳项目之废水处理系统，是××集团公司和××钢绳集团公司合资新建钢绳生产线之配套设施，由××设备工程招标有限公司主持招标，我公司很荣幸参与本工程的竞标活动，我们将尽最大努力做好本工程，为×××××公司提供最好的服务。2方案设计编制单位×××××环保科技有限公司3方案设计编制原则对废水中污染物进行分析比较，结合要求达到的处理后排放水水质标准，提出技术先进、工艺可靠、经济合理的工艺方案。废水处理工艺力求达到节能、低耗，且技术先进、操作简便，占地面积少，施工方便，投资省。环保法规、有关规范、标准和招标文件为依据，确保废水处理后达标排放。4排放标准执行GB8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准。执行招标文件(节二册)附件二排放要求。5方案设计范围本方案设计包括以下内容：年产5万吨钢绳项目生产废水的处理，总水量1000m3/d，即40m3/h，出水达标排放。废水接口为批量处理槽废水进口。动力用电从厂区总配电引至控制室自来水从厂区引入-4-处理后排水做到漂洗水收集槽排水口，甲方负责排放口到厂区回用或城市污管网的连接。6技术参数6.1设计规模根据招标文件附件二设备技术规格的描述（过滤系统341L/min，可扩展至568L/min），考虑废水间歇排放的冲击负荷，确定设计规模为1000m3/d。（667L/min）。设计处理水量：1000m3/d(40m3/h)排放规律：24hr/d(四班三运转)6.2设计进水水质根据招标文件第八章总体要求第一节项目情况简介，结合××市环境监测部门对现××集团钢丝绳厂的监测数据，（我公司2005年1月完成了该厂2000m3/d废水治理项目，运行至今状况良好），设计进水水质为含重金属离子的酸性废水。6.3处理出水水质要求根据GB8978-1996《污水综合排放标准》和招标文件（第二册）附件二的排放要求，处理后废水应达到以下标准：DischargeRequirementsPPM排放要求COD≤100PH6―9Copper1.00铜1.00Tin2.50锡2.50Lead0.50铅0.50Oil&Grease15.00油和油脂15.00TSS3.10二水处理工艺设计1工艺设计原则及指导思想-5-1.1设计遵循的标准、规范《污水综合排放标准》GB8978－1996；《室外排水设计规范》GBJ14－87；《建筑给水排水设计规范》GBJ15－88。《给水排水工程结构设计规范》GBJ69－84《建筑结构荷载设计规范》GBJ9－87；《水工程结构设计规范》SDJ20－78；《地下工程防水技术规范》GBJ108－87；《工业与民用配电系统设计规范》GB50052－95；《低压配电装置及线路设计规范》GB50054－95。1.2设计遵循原则满足环保要求，确保达标排放选用工艺可靠，技术成熟的废水处理工艺，确保系统长期稳定可靠运行；严格控制二次污染及污染转移。2工艺设计2.1水质分析废水为钢绳生产线自动酸洗机、拉丝机、镀锌机组等工序排出，水质为含重金属离子的酸性废水。2.2工艺选择根据水质特点，采用当前比较经济实用的絮凝沉淀法处理，即向反应槽1投加氢氧化钠，调整废水的PH值到9－11左右，废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀析出，随废水自流进入沉淀槽1，大颗粒的沉淀物在池中去除，小颗粒的沉淀物随废水流入反应槽2，在反应槽2中加入絮凝剂和助凝剂，通过絮凝剂的的吸附架桥作用，使小颗粒沉淀物聚集成大的颗粒，在沉淀池2中去除。废水经二次沉淀后，其主要污染物已经基本被去除，但水质偏碱，需在中和槽内加酸调节，保证出水水质PH在6－9之间，最后经过过滤器后即可达标排放或回用。2.3工艺流程简介酸洗，镀锌及拉丝等生产废水进入批量处理槽，调节水量，均化水质，经污水泵提升进入管道混合器1，同时在管道混合器1加药口投入氢氧化钠，在管道混合器1内混合后进入反应槽1。废水进入沉淀池1进行泥水分离，上清液自流入管道混合器2，在管道-6-混合器2加药口加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，混合后进入反应槽2，在反应槽2经搅拌后自流入沉淀池2继续泥水分离，上清液自流入中和槽，通过加酸调节水质PH在6-9之间,自流入过渡水槽，此时水质已基本达标，如需回用，则由过滤泵泵入过滤器过滤，清水进入漂洗水收集槽以备回用。沉淀池污泥定期通过静压排放至淤泥收集槽，经污泥泵进入板框压滤机，压滤后的泥饼外运处置，压滤清液回流入批量处理槽。工艺设计中采用一次提升，重力自流，节约能源，简化操作。2.4工艺流程图工艺流程方框图见图2－13工艺设计及设备选型批量处理槽：全地下钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃钢防腐有效容积：70m3槽体尺寸：L6×B6×H3m停留时间：1.75hr安装引水器及立式提升泵二台(一用一备)流量：40m3/h扬程：15m电机功率：4Kw液位开关一组，控制泵的启停氢氧化钠-7-反应槽1：地上钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃钢防腐。有效容积：24m3槽体尺寸：L6×B3×H1.5m停留时间：0.6hr安装搅拌器二台电机功率：3Kw反应槽2：同反应槽1沉淀池1：半地上钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃防腐。有效容积：160m3池体尺寸：L7×B7×H4.0m停留时间：4hr内设排泥系统4套沉淀池2：同沉淀池1中和槽：半地上钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃钢防腐。有效容积：24m3槽体尺寸：L4×B2×H4m安装潜水搅拌器二台电机功率：1.5Kw过渡水槽：半地上钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃钢防腐。有效容积：100m3槽体尺寸：L7×B4×H4m安装潜水过滤泵二台（一用一备）电机功率：3Kw漂洗水收集槽：半地上钢砼结构，内衬环氧树脂玻璃钢防腐。有效容积：58m3槽体尺寸：L5×B4×H4m安装潜水清水泵二台(一用一备)电机功率：3Kw安装潜水反冲泵一台电机功率：5.5Kw液位开关一组，控制泵的启停过滤器：地上碳钢结构型号：GY-200过滤能力：30－50m3/h淤泥收集槽：地下钢砼结构-8-有效容积：31m3池体尺寸：L6×B2×H3m氢氧化钠投加系统：氢氧化钠贮槽有效容积：3m3安装搅拌机一台，功率1.5Kw氢氧化钠加药泵一台流量：120L/h扬程：0.6Mpa电机功率：0.37Kw絮凝剂投加系统:絮凝剂溶解槽有效容积：3m3安装搅拌机一台，功率1.5Kw絮凝剂加药泵一台流量：120L/h扬程：0.6Mpa电机功率：0.37Kw助凝剂投加系统助凝剂贮槽有效容积：3m3安装搅拌机一台，功率1.5Kw助凝剂加药泵一台流量：120L/h扬程：0.6Mpa电机功率：0.37Kw盐酸投加系统盐酸贮槽一台有效容积：3m3安装搅拌机一台，功率1.5Kw盐酸加药泵一台流量：120L/h扬程：0.6Mpa电机功率：0.37Kw-9-三、公用工程1建筑结构1.1遵循的主要设计规范工业与民用设计规范：GBJ9-87建筑设计防火设计规范：GBJ9-87建筑结构荷载规范：GBJ9-87建筑抗震设计规范：GBJ11-89混凝土结构设计规范：GBJ10-89建筑地基基础设计规范：GBJ7-89砌体结构设计规范：GBJ3-881.2主要建、构筑物竖向布置尽量利用高差，重力自流，减少水力提升设备，降低运行能耗。平面布置以工艺次序依次排列，使废水流畅，并尽量缩短工艺管道。本废水处理系统总占地面积443m2，水工构筑物为钢筋砼结构，对批量处理槽、反应槽、沉淀池及中和槽均进行环氧树脂玻璃钢防腐，水池部分顶部设观察走廊，不锈钢护栏，工房采用框架结构，梁底标高+4.0m。户外废水管道、电缆、自来水管均埋地敷设。主要建、构筑物一览表序号名称有效容积或参数数量结构备注1批量处理槽70m31钢筋砼全地下式2反应槽24m32钢筋砼全地上式3沉淀池160m32钢筋砼半地上式4中和槽24m31钢筋砼半地上式5过渡水槽100m31钢筋砼半地上式6漂洗水收集槽58m31钢筋砼半地上式7淤泥收集槽31m31钢筋砼全地下式8工房221m21框架9户外埋地敷设地沟：300m2电器及自控-10-2.1供配电废水处理系统总装机容量约为82.21kw，其中经常使用功率约为55kw，备用功率为17.2kw，动力线由工厂引入，用380/220V低压电缆供至处理系统控制室配电柜内，系统供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设(电源线由甲方负责接至系统控制室)，室内电力电线穿管敷设。2.2电器控制根据工艺要求，污水泵和清水泵的启停设有自动/手动控制。当选择自动控制时，整个处理过程由自动控制器根据液位高低进行控制，当选择手动时，设备根据需要进行手动控制。加药系统采用全自动化控制，反应槽与中和槽安PH传感器，PH传感器在线测量废水的PH值，并反馈给自动控制器信号，由自动控制器控制加药泵加药，使PH保持在设定范围。絮凝剂的投加量在调试时确定，一般当水质没有大的变化时不做调整。系统运行时，自动控制器给絮凝剂加药泵信号使其启动，当系统停止运行时，加药泵停止工作，加药泵的启动也可通过控制器设置延时启动。污泥泵、压滤机的启停均用人工手动控制。供电线路由厂区引至控制室配电柜，并作重复接地，接地电阻符合标准要求。该控制系统设有失压保护，避免停电后突然来电时电机的自起动，并设置有发生意外时的急停开关及异常情况下的故障报警。自动控制系统采用三荾或西门子产品。2.3用电负荷用电负荷统计表序号设备名称总台数工作台数设备容量(Kw)总容量工作容量1污水提升泵21842反应槽搅拌器4412123过滤泵21634反冲泵115.55.55清水回用泵21636中和槽搅拌器22337氢氧化钠贮槽搅拌器111.51.58氢氧化钠加药泵110.370.379助凝剂贮槽搅拌器111.51.510助凝剂加药泵110.370.3711絮凝剂贮槽搅拌器111.51.512絮凝剂加药泵110.370.3713盐酸贮槽搅拌器111.51.514盐酸加药泵110.370.37-11-15厢式压滤机216316空压机115.55.517照明，其它1010合计66.4856.22.4接地室内配电柜接地系统专用一根接地线与室外接地相连接，室外接地系统的工频接地电阻小于4Ω。2.5照明照明以路灯为主，在水池上部设路灯两盏，压滤机房、加药贮槽上部安装高压汞灯，控制室、库房照明采用日光灯，并在控制室设应急灯两盏，以备紧急停电时使用。-12-工艺设备清单序号名称规格型号数量单位生产厂家1污水提升泵65WL40-15-42台2反应槽搅拌器瑭瓷叶轮,3kw4台3管道混合器不锈钢,GH-2502台4过滤泵WQR40-12-32台自藕装置65GAK2套5反冲泵WQ70-14-5.51台自藕装置150GAK1套6清水回用泵同过滤泵2台自藕装置65GAK2套7过滤器GY-2002台8氢氧化钠投加系统详见第3节1套9助凝剂投加系统详见第3节1套10絮凝剂投加系统详见第3节1套11盐酸投加系统详见第3节1套12中和槽搅拌器瑭瓷叶轮,1.5kw2台13气动污泥泵8m3/h,0.4Mpa2台14厢式压滤机80m2,1.2m32台15空压机0.7m3/min,0.4Mpa1台16PLC控制系统西门子S7-3001套酸度计控制系统2套液位计控制系统2套配电控制柜1套17照明18钢制平台，导流筒,支架1套19不锈钢护栏102m1套20管材阀门及附件21