3设备维修及其安全技术规程

**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页1北控水务集团管理制度—————————————★——————————————XXXXX公司设备维修及其安全技术规程**-QEGC/SB001-03-20142014年月发布北控水务集团有限公司**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页21．目的为了规范北控水务集团运营公司的设备维修工作，保障设备维修质量，提高维修人员技能，特制订本技术规程。2．适用范围2.1适用于北控水务集团XXXXX运营公司维修人员对生产设备的维修。2.1车辆、施工机械、化验设备、工器具等专用设备的维修及其安全技术规程另行制定。3.职责3.1本技术规程由运营公司维修人员参照设备使用说明书、设备维修记录、施工图纸等技术资料整理制订，并不断补充完善，作为设备维修参考手册和培训教材使用。3.2设备运行值班人员必须严格执行《设备维修管理办法》，参照本技术规程对设备进行维修，并做好记录。3.3水务事业部、业务区定期对本技术规程的适用性及落实情况进行监督检查。4.技术规程的内容和要求4.1本技术规程按照设备分类成册，规定了每种型号设备的故障现象、故障原因分析、判断方法及表现状况、故障排除方法、所需主要配件材料和维修安全注意事项，详见后附表格。1）故障现象：对设备可能出现的故障进行分类总结；2）故障原因分析：列出该种故障现象对应的所有可能原因；3）判断方法及表现状况：列出确定或排除该种故障原因的检查方法。使用该种方法时，如果出现了哪种典型情况，则可确定故障原因，或者出现了哪种典型情况，则可排除该种故障原因。4）故障排除方法：通过以上分析判断，确定故障排除方法。5）所需主要配件材料：列出故障排除所需的主要备件材料的名称和规**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页3格型号、数量等。6）维修安全注意事项：简要说明维修前、维修过程中应采取的安全防护措施以及维修后应恢复的事项，确保维修人员安全、设备安全和运行安全。4.2设备分类表序号设备类别序号设备类别J1粗格栅D1高压开关柜J2细格栅D2低压配电柜J3输送机D3变压器J4除砂机D4电容器J5砂水分离器D5直流屏、信号屏J6鼓风机D6变电站综合保护系统J7离心泵、潜污泵D7变频器J8螺杆泵Y1液位计J9搅拌器、推流器、内回流泵Y2流量计J10阀Y3COD仪J11脱水机Y4SS仪、MLSS仪J12切割机Y5PH计、ORP计J13配药装置Y6NH4-N仪J14刮泥桥Y7DO仪J15空压机Y8漏氯报警仪J16起重机Y9浊度仪J17加氯机Y10余氯分析仪J18二氧化氯发生器Y11压力变送器J19紫外消毒系统Z1自动控制系统J20隔膜计量泵Z2视频监控系统J21曝气机J22水表检定装置**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页4J1粗格栅类J1.1钢丝绳式粗格栅维修及其安全技术规程适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油1.维修前确认设备电源已断开；2.登高作业时维修人员应系好安全带；3.维修工作平台应牢固，防止划入格栅池；4.盘绕钢丝绳应带皮手套，防止钢刺扎手。油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常变速箱异响润滑油不足声音异常、箱体发热添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常、箱体发热密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常、箱体发热更换齿轮及相关部件齿轮等耙斗出现不平行移动、运行中途停机后，重新启动，设备不动作、升降或差动到位后动作继续而不能停止异常杂物卡住观察是否有杂物卡阻清除杂物两侧钢丝绳绕绳筒有钢丝绳重叠现象观察是否有重叠情况将设备转移至点动位对钢丝绳进行恢复钢丝绳张紧机构松动观察钢丝绳张紧度调整张紧度轴承座有松动振动紧固急停按钮处于接下位置无法启动释放急停按钮检查感应器损坏更换感应器接近开关耙斗未处于初始状态下启动自动操作或点动使其归位感应开关是否损坏动作异常更换感应器接近开关感应开关距离被测物较远而导致感应失灵调整感应开关与被测物的距离渗油、漏油减速箱密封损坏机械疲劳与主轴错位调整水平位，更换密封密封振动耙斗与机架摩擦声音异常找出摩擦原因并修复钢丝绳松弛、断钢丝绳卡松动螺栓松动重新调整并紧固螺栓**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页5适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项裂机械磨损,精度丧失检查修复记数（测速）感应器失灵或损坏滚筒与减速传动速率不一致调节或更换感应器，检查减速箱感应器限位开关失灵或损坏钢丝绳乱绕调整限位开关位置或更换限位开关耙斗滚轮卡住或脱落耙斗不走而电机照样运转或耙斗移位清除异物、恢复原位钢丝绳螺栓松弛或损坏钢丝绳乱绕重新调节并更换滚筒钢绳压条松动或变形维修或更换、调节并紧固翻转钢绳导轮卡死或磨损清除异物重新润滑或检查磨损情况并修复磨损严重更换新钢丝绳钢丝绳钢丝绳乱绕在滚筒上缠绕调节并找出原因维修正反螺栓损坏或松弛重新调节更换正反扣螺栓电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机无法启动启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流过大、启动报警轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障J1.2回转式粗格栅维修及其安全技术规程**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页6适用设备型号HF1800（绵阳）；GL1000A（台州）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常报警停机清污耙受阻，限位保护栅条处存有大块垃圾，清污耙卡死，限位开关动作清理栅条处的垃圾，降低水位清理栅条垃圾；更换部分链条；调整链条中心距；更换限位开关提升链脱落、松动、扭曲变形清污耙被卡死，限位保护失效空开跳闸限位开关：JLXK1-111链条过长，运转不同步异响，爬链格栅前集有大块硬状垃圾或缠绕物检测限位开关正常，链条严重扭曲变形、脱落销子，连扣拉线螺栓松动链条松动更换损坏连扣，紧固拉线螺栓、链条。清污耙齿变形大块垃圾阻塞异响降低水位清理垃圾，修整耙齿耙齿与栅条啮合不协调修整耙齿，调整耙齿板的平衡度刮渣机构不灵敏刮渣板与耙齿配合间隙不合理刮渣板变形，不能复位整形；更换刮渣板，调整间隙刮渣板传动销断裂链条卡死链条磨损严重更换链条链条底部泥砂过多清理泥砂轴承卡死声音异常更换轴承轴承变速箱异响润滑油不足声音异常、箱体发热添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常、箱体发热密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常、箱体发热更换齿轮及相关部件齿轮等渗油、漏油减速箱密封损坏机械疲劳与主轴错位调整水平位，更换密封密封电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页7适用设备型号HF1800（绵阳）；GL1000A（台州）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机无法启动启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流过大、启动报警轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页8J2细格栅类J2.2转鼓细格栅维修及其安全技术规程适用设备型号ZG-2300（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油减速机润滑油必须按说明书规定的油品使用。油质劣化声音异常更换润滑油润滑油齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等拆卸减速机应做好标记，零部件应有序摆放。安装时零部件应清洗干净。轴承损坏声音异常更换轴承轴承转鼓格栅声音异常滚轮或轴承损坏声音异常更换轴承轴承滚轮转鼓摩擦挡水板声音异常水下轴承损坏振动大，声音异常格栅栅条垃圾多冲洗水压力不够冲洗不干净增加冲洗水压力冲洗水压力必须达到0.5MPa冲洗喷嘴堵塞清理喷嘴**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页9J2.3阶梯格栅维修及其安全技术规程适用设备型号RSM26-140-3（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油减速机润滑油必须按说明书规定的油品使用。油质劣化声音异常更换润滑油润滑油油型：ISOVG680齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等拆卸减速机应做好标记，零部件应有序摆放。安装时零部件应清洗干净。轴承损坏声音异常更换轴承轴承格栅声音异常格栅被异物卡住声音异常向后运转解卡向后运转时间不得超过2秒连接杆轴承损坏声音异常更换轴承轴承栅条变形声音异常校正或更换栅条格栅不启动工作开关在控制板里置于模式“0”状态把工作开关置于“AUTO”状态原位开关损坏更换原位开关紧急止动按钮被激活重置紧急止动按钮格栅不在原位停止或启动原位开关设置不正确开、停位置不正确重新设置原位开关格栅每工作一个循环后必须停在原位传感器和金属带之间位置不正确开、停位置不正确调整位置传感器和金属带之间不得超过8MM**-QEGC/SB001-03-2014设备维修及其安全技术规程第页共页10J3输送机类J3.1螺旋压实机维修规程及其安全技术规程适用设备型号ZLS-340，WLS340（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油必须使用同型号润滑油，严禁不同型号混用油质劣化声音异常更换润滑油美孚SHC630齿轮油减速机解体零部件应做好标记，装配时各零部件必须清洗干净轴承损坏声音异常更换轴承轴承齿轮磨损声音异常更换齿轮齿轮输送机异响耐磨垫磨损声音异常，抖动大更换耐磨垫耐磨衬垫螺旋变形声音异常，抖动大校正或更换螺旋首端轴承损坏声音异常更换轴承轴承**-QEGC/