300吨制药废水处理方案

制药废水处理工程设计方案制药废水处理工程初步方案诸城市盛金源环保设备有限公司二零一五年七月制药废水处理工程设计方案1目录第1章总论............................................2第2章设计指标.........................................6第3章处理工艺流程.....................................8第4章主要构筑物及设备工艺设计........................11第5章其他设计........................................28第6章投资估算........................................30第7章服务承诺.......................................32制药废水处理工程设计方案2第1章总论1.1概述大唐制药集团有限公司是一家制药企业，企业在生产过程中产生了部分的生产废水，为了达到国家环保对工厂污水的处理要求，减少生产过程中产生的废水对周边水环境的污染,该加工公司遵照“环保先行”原则，特委托我公司对该厂所造成的水污染提出初步设计方案，使之实现长期稳定达标排放。根据以往多年的环境工程实践及经验，并吸收国内外最新环境工程技术，行研结合企业的实际情况对该废水处理工艺进究、设计，并形成一套切实可行、科学合理、经济及社会效益显著的工艺路线，据此编制完成本设计方案，供专家审查及企业投资部门决策选用。1.2设计依据《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）《室外排水设计规范》（2014年版）GB50014-2014《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《污水综合排放标准》GB8978-1996《民用建筑设计通则》GB50352-2005《工业与企业总平面设计规范》GB50187-93《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》CECS138-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002制药废水处理工程设计方案3《室外排水设计规范》（2014年版）GB50014-2014《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）（2006年版）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑结构可靠可靠设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑抗震设计规程》（DGJ08-9-2003）《构筑物抗震设计规范》（GB/J50191-93）《室外给水排水和燃气助力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）（2001年版）《工业企业设计卫生标准》（GB/Z1-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/J140-90）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版）《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-1993）《控制室设计规定》（HG/T20508-2000）《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2000）制药废水处理工程设计方案4《信号报警、联锁系统设计规定》（HG/T20511-2000）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T20512-2000）《土基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《室外给水设计规范》（2006年版）GB50013-2006《室外排水设计规范》（2014年版）GB50014-2014《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《污水综合排放标准》GB8978-1996《民用建筑设计通则》GB50352-2005《工业与企业总平面设计规范》GB50187-93《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》CECS138-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《电气装置施工及验收规范》（GB/J232-82）制药废水处理工程设计方案5《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》其他适用于本工程的有关国家规范和标准加工厂提供的相关资料。1.3设计原则⑴在类比国内同规模处理水量的污水处理厂的处理工艺的基础上，针对制药企业的废水水质特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达到预期处理效果；⑵选用质量可靠，维修简便，能耗低的设备，尽可能降低处理系统的运行费用；⑶自动控制系统根据工艺控制需要设置，以降低劳动强度，确保系统稳定运行；⑷总图布置合理、紧凑、美观。污水处理站内一般进行一次提升，工艺流程流畅，出水自流排放。1.4设计范围本项目设计范围为总图设计、污水处理、污泥处理三大部分，具体包括：污水处理站内的污水处理工艺、土建、设备、电气的设计。污水处理站外的污水接入管、外排管、电缆、自来水管等不在本制药废水处理工程设计方案6方案设计范围内。第2章设计指标2.1污水种类和水量根据加工厂提供的有关数据，污水种类主要是制药过程中产生的生产废水及部分生活污水，并确定设计污水处理规模为是日处理量300吨，即300m3/d，污水运行按照每天20h考虑，即污水处理设施的平均小时处理能力按照每天生产时间按8小时计算，其最大水量按15m3/h计算。2.2污水水量、污染物浓度分析本项目的污水水质进行实地监测，现场取样,数据来源于业主提供的数据，确定污水的水质如下其水质水量指标详见表2-1。表2-1污水水质2.3废水水质特点项目产生废水包括生产废水、设备及地面冲洗水、生活污水。根据业主提供的废水水质数据，本工程废水COD较高，B/C很低，属于很难可生化性的高浓度废水，水质波动较大。污染因子CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)总磷（mg/l）SS(mg/l)PH氨氮水质50008000.8431176~97.74制药废水处理工程设计方案72.4设计处理规模、进水水质及排放标准⑴设计处理规模：根据业主的要求，污水处理站按300m3/d，即15m3/h进行设计。⑵设计进水水质确定其水质为：⑶排放标准根据业主与当地政府部门要求，本工程废水处理完成后，排入下游市政污水处理厂，故本工程处理后废水水质满足如下表要求：污染因子CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)总磷（mg/l）SS(mg/l)PH氨氮水质50008000.8431176~97.74污染因子CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)总磷（mg/l）SS(mg/l)PH氨氮水质50030081006~935制药废水处理工程设计方案8第3章处理工艺流程3.1污水处理工艺流程选择污水处理厂污水处理及污泥处理工艺方案的选择原则是：⑴在常年处理运转中要保证出水所要求的处理程度，处理效果稳定，技术成熟。⑵运行管理方便、运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。⑶便于实现处理工艺运转的自动控制，以尽可能少的投入取得尽可能大的效益。依据上述原则，参照国内类似特征污染因子的污水处理研究成果及已建成的污水处理厂的运行经验，结合进水水质的特点和业主提出的水质排放要求，本设计方案采用微电解+中和反应+混凝沉淀+水解酸化+UASB+两级接触氧化+强氧化的工艺，详见图3-1污水处理工艺流程框图，本方案的优点主要体现如下：①在原水可生化性极低的情况下，通过初期微电解反应，提高废水的可生化性，以利于后续生化反应的正常进行。②通过对废水进行混凝沉淀的预处理作用，可以有效去除废水中的难降解成分，利于后续的生化反应进行。③生化处理采用水解酸化+UASB+两级接触氧化工艺，对处理中高浓度废水具有一定的优势，耐冲击负荷能力较强，确保废水处理效果制药废水处理工程设计方案9好氧处理后的废水经沉淀池后，流入高级氧化池，经高级氧化池氧化后的清水打入BAF，经BAF曝气生物滤池出水可达到业主的要求。④生化污泥部份可回流到活性污泥池，剩余污泥经污泥浓缩后采用板框压滤机进行机械脱水，滤液流回调节池重新处理，泥饼外运安全处置，尽可能减少固体废物的产生量。⑤为了保证最后的出水效果，采用催化氧化的方式，可以有效避免出水超标问题。图3-1污水处理工艺流程方框图制药废水处理工程设计方案103.2污水处理工艺流程说明本工艺采用微电解+中和反应+混凝沉淀+水解酸化+UASB+两级接触氧化+催化氧化，主要工艺流程如下：废水首先经机械格栅去除废水中的绝大多数较大固形物后，进入调节池，废水在调节池内进行水质均衡后，然后进入后续的调酸池，经加药调节PH至合适后，经泵输送至后续的微电解反应塔，经微电解反应塔处理后，流入后续的中和池，废水在中和池内，再次进行PH调节，经调节至中性后，流入后续的混凝沉淀池，废水中的大部分固形物在药剂的作用下形成沉淀，上清液流入后续的水解酸化池，废水中的大多数难降解有机物在微生物水解酶的作用下，大分子有机物变为小分子有机物，可生化性提高后，流入后续的中间水池，废水在中间水池内经过加热升温后，泵入后续的UASB厌氧反应器，经过厌氧处理后，出水进入厌氧沉淀池，沉淀池上清液流入后续的接触氧化池，经好氧处理后的废水进入二沉池，二沉池出水进入中间水池，经泵提升后进入催化反应器，经最终深度处理后达标外排。本工程在絮凝沉淀、厌氧沉淀池、二沉池等单元会产生一定量的污泥，剩余污泥打入污泥浓缩池经浓缩后输送至板框压滤机压滤后外运安全处置，滤液流入调节池。制药废水处理工程设计方案11第4章主要构筑物及设备工艺设计4.1.格栅及调节池：作用：用于废水的暂存，并且去除废水中大的物体，进行水质及水量的调节。工艺尺寸：6000mm×5000mm×5000mm有效容积：135m3停留时间：HRT=9h数量：1座形式：地下式钢砼结构工艺尺寸：附属设施：A.细格栅：处理量：20-50m3/h栅隙：a=2mm渠深：H=3.0m安装角度：75°材质：碳钢支架不锈钢耙齿功率：0.75Kw数量：1台b.污水提升泵：制药废水处理工程设计方案12材质：铸铁数量：2台（1用1干备）4.2调酸池作用：用于废水的PH调节，保证后续处理单元的正常运行。工艺尺寸：4000mm×4000mm×5000mm有效容积：72m3停留时间：HRT=4.5h数量：1座形式：地下式钢砼结构附注：防腐附属设施：A.耐腐蚀提升泵：材质：铸铁数量：2台（1用1干备）附注：内衬塑防腐B.潜水搅拌系统：1套规格型号：Φ50材质：UPVCC.加酸系统：搅拌罐：玻璃钢或PE容积：400L搅拌系统：玻璃钢或碳钢衬胶制药废水处理工程设计方案13功率：0.37kw计量泵：300ml/h材质要求：防酸功率：0.37kw数量：1套4.3微电解反应器作用：通过反应器内的微电解填料在酸性条件下形成铁碳原电池，利用其高化学活性，改变废水中有机污染物的结构，使部分不可生化的大分子有机污染物变成可降解的小分子物质，以利于后续生化反应的顺利进行。