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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201620882106.3(22)申请日2016.08.13(73)专利权人张琦地址264200山东省威海市火炬高技术产业开发区文化西路368-9号(72)发明人张琦 (51)Int.Cl.C02F1/40(2006.01)C02F9/02(2006.01)(54)实用新型名称一种用于污水处理的除油机(57)摘要本实用新型公开了一种用于污水处理的除油机,包括进水口、吸油管、前挡板、刮板机、后挡板、下挡板、支架、支柱、动力箱、钢带、出水口,其特征在于所述除油机一端设有进水口,所述进水口一侧设有吸油管,所述吸油管一侧设有前挡板,所述前挡板一侧设有后挡板,所述前挡板和后挡板之间设有刮板机,所述后挡板一侧设有下挡板,所述除油机一端设有出水口,所述除油机上部设有动力箱,所述动力箱下方设有支架,所述支架一侧设有支柱,所述动力箱内部包括钢带、转轮、刮刀、油槽、转辊,所述转轮上绕有钢带,所述钢带两侧设有刮刀,所述刮刀下方设有油槽,所述钢带两侧设有转辊,本实用新型结构简单合理,操作方便,通过油和水密度不同的原理进行除油,效果显著。权利要求书1页说明书3页附图2页CN206033307U2017.03.22CN206033307U1.一种用于污水处理的除油机,包括进水口、吸油管、前挡板、刮板机、后挡板、下挡板、支架、支柱、动力箱、钢带、出水口,其特征在于所述除油机一端设有进水口,所述进水口一侧设有吸油管,所述吸油管一侧设有前挡板,所述前挡板一侧设有后挡板,所述前挡板和后挡板之间设有刮板机,所述后挡板一侧设有下挡板,所述除油机一端设有出水口,所述除油机上部设有动力箱,所述动力箱下方设有支架,所述支架一侧设有支柱,所述动力箱内部包括钢带、转轮、刮刀、油槽、转辊,所述转轮上绕有钢带,所述钢带两侧设有刮刀,所述刮刀下方设有油槽,所述钢带两侧设有转辊。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的除油机,其特征在于所述进水口一侧设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的除油机,其特征在于所述除油机底部设有集泥槽,所述集泥槽内设有集泥管。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的除油机,其特征在于所述除油机一侧设有放水阀。权 利 要 求 书1/1页2CN206033307U2一种用于污水处理的除油机技术领域[0001]本实用新型属于水处理技术领域,特别涉及一种用于污水处理的除油机。背景技术[0002]含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门;含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。[0003]含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油;经过检索,授权公告号为CN 205087957U的一种微泡式除油机,它是由机体、微泡发生装置和液位控制系统组成。其特征是:机体是除油机所有机构的载体,其前仓为进水仓、其第二、第三、第四为微泡除油仓、第五仓为净化出水仓;集油槽在各仓室上部,集油主管在各集油槽下部;机体底部为排污口。机体支座一侧为微泡发生装置,在机体前后端为流量和液位控制机构,电控柜和PLC控制系统安装在操作室;机体上部为各仓密封观察窗装置和操作平台,这种微泡式除油机,结构复杂,造价高,不适合运用在实际生产中。发明内容[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种用于污水处理的除油机,本实用新型结构简单合理,操作方便,通过油和水密度不同的原理进行除油,效果显著。[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:[0006]一种用于污水处理的除油机,包括进水口、吸油管、前挡板、刮板机、后挡板、下挡板、支架、支柱、动力箱、钢带、出水口,所述除油机一端设有进水口,所述进水口一侧设有吸油管,所述吸油管一侧设有前挡板,所述前挡板一侧设有后挡板,所述前挡板和后挡板之间设有刮板机,所述后挡板一侧设有下挡板,所述除油机一端设有出水口,所述除油机上部设有动力箱,所述动力箱下方设有支架,所述支架一侧设有支柱,所述动力箱内部包括钢带、转轮、刮刀、油槽、转辊,所述转轮上绕有钢带,所述钢带两侧设有刮刀,所述刮刀下方设有油槽,所述钢带两侧设有转辊。[0007]优选的,所述进水口一侧设有过滤网,可将油水中混合的杂质过滤出来,防止进入除油机内部,对除油作业造成影响。[0008]优选的,所述除油机底部设有集泥槽,所述集泥槽内设有集泥管,可以将除油机底部的泥沙沉淀物有效的集中在一起,然后将集泥槽内的泥沙沉淀物收集后集中处理。[0009]优选的,所述除油机一侧设有放水阀,在除油机需要进行内部清理或者内部结构维修是,可将放水阀打开,将除油机内部的液体全部放出,方便使用者进行清理和维修。[0010]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:[0011]1)结构简单合理,操作方便,通过油和水密度不同的原理进行除油,效果显著;[0012]2)进水口一侧设有过滤网,可将油水中混合的杂质过滤出来,防止进入除油机内说 明 书1/3页3CN206033307U3部,对除油作业造成影响;[0013]3)除油机底部设有集泥槽,所述集泥槽内设有集泥管,可以将隔油池底部的泥沙沉淀物有效的集中在一起,然后将储泥槽内的泥沙沉淀物收集后集中处理;[0014]4)除油机一侧设有放水阀,在除油机需要进行内部清理或者内部结构维修是,可将放水阀打开,将除油机内部的液体全部放出,方便使用者进行清理和维修。附图说明[0015]附图1是本实用新型一种用于污水处理的除油机内部结构示意图;[0016]附图2是本实用新型一种用于污水处理的除油机动力箱内部结构示意图;[0017]图中:1-进水口、2-吸油管、3-前挡板、4-刮板机、5-后挡板、6-下挡板、7-支架、8-支柱、9-动力箱、10-钢带、11-出水口、12-转轮、13-刮刀、14-油槽、15-转辊、16-放水阀、17-集泥槽、18-集泥管、19-过滤网。具体实施方式[0018]为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-2,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。[0019]一种用于污水处理的除油机,包括进水口1、吸油管2、前挡板3、刮板机4、后挡板5、下挡板6、支架7、支柱8、动力箱9、钢带10、出水口11,所述除油机一端设有进水口1,所述进水口1一侧设有吸油管2,所述吸油管2一侧设有前挡板3,所述前挡板3一侧设有后挡板5,所述前挡板3和后挡板5之间设有刮板机4,所述后挡板5一侧设有下挡板6,所述除油机一端设有出水口44,所述除油机上部设有动力箱9,所述动力箱9下方设有支架7,所述支架7一侧设有支柱8,所述动力箱9内部包括钢带10、转轮12、刮刀13、油槽14、转辊15,所述转轮12上绕有钢带10,所述钢带10两侧设有刮刀13,所述刮刀13下方设有油槽14,所述钢带10两侧设有转辊15。[0020]所述进水口1一侧设有过滤网19,可将油水中混合的杂质过滤出来,防止进入除油机内部,对除油作业造成影响。[0021]所述除油机底部设有集泥槽17,所述集泥槽17内设有集泥管18,可以将除油机底部的泥沙沉淀物有效的集中在一起,然后将集泥槽17内的泥沙沉淀物收集后集中处理。[0022]所述除油机一侧设有放水阀16,在除油机需要进行内部清理或者内部结构维修是,可将放水阀16打开,将除油机内部的液体全部放出,方便使用者进行清理和维修。[0023]工作过程:含油废水经进水口进入后,杂质经过滤网被过滤出来,过滤完的废水进入除油机内部经前挡板,根据连通器原理,密度小的油和密度大的水分离,油可以经吸油管外接气浮机抽走,废水中微小颗粒或油泥沉淀到除油机底部,微小颗粒或油泥经刮板机刮到集泥槽,集泥槽内设有集泥管可以将除油机底部的泥沙沉淀物有效的集中在一起,然后收集后集中处理,废水经后挡板,继续除去分离的油经吸油管外接气浮机抽走,然后废水经下挡板进入除油机后部,废水中油污可以吸附到钢带上,钢带经转轮和转棍带动上下旋转,经刮刀后将吸附的油污刮到油槽,处理干净后的废水经出水口进入下一道处理工序。[0024]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离说 明 书2/3页4CN206033307U4实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。说 明 书3/3页5CN206033307U5图1说 明 书 附 图1/2页6CN206033307U6图2说 明 书 附 图2/2页7CN206033307U7
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