CN2017106249134污水除渣装置公开号107252583

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201710624913.4(22)申请日2017.07.27(71)申请人德清水一方环保科技有限公司地址310000浙江省湖州市德清县新市镇韶村华侨西南桥堍(72)发明人孔了一　(74)专利代理机构浙江英普律师事务所33238代理人王晓雯(51)Int.Cl.B01D33/11(2006.01)B01D33/48(2006.01)B01D36/04(2006.01)(54)发明名称污水除渣装置(57)摘要本发明涉及一种污水除渣装置，其包括箱体、除渣滚筒，箱体上部设有用于安装除渣滚筒的安装腔，箱体下部设有污水处理腔。除渣滚筒为圆筒状，其筒内壁设有螺旋叶片，并形成螺旋沟道，除渣滚筒倾斜并转动设置于安装腔内，且除渣滚筒外壁固定连接带轮，带轮通过传动带传动连接电机，电机固定于箱体；除渣滚筒中段的周面筒壁设有过滤孔，箱体内位于除渣滚筒下方设有将过滤孔过滤的水流导引至污水处理腔的导流通道，以及与除渣滚筒的倾斜低端端口对应的排渣通道，排渣通道导通至箱体外部。本发明的优点在于除渣过滤效果好，无需拆卸清洗，且实现自动排渣操作，使用较为简单方便。权利要求书1页说明书2页附图2页CN107252583A2017.10.17CN107252583A1.一种污水除渣装置，其包括箱体(1)、除渣滚筒(2)，箱体(1)上部设有用于安装除渣滚筒(2)的安装腔(101)，箱体(1)下部设有污水处理腔(102)；其特征在于所述除渣滚筒(2)为圆筒状，其筒内壁设有螺旋叶片(201)，并形成螺旋沟道(203)，除渣滚筒(2)倾斜并转动设置于所述安装腔(101)内，且除渣滚筒(2)外壁固定连接带轮(4)，带轮(4)通过传动带(5)传动连接电机(6)，电机(6)固定于所述箱体(1)；所述除渣滚筒(2)中段的周面筒壁设有过滤孔(202)，所述箱体(1)内位于除渣滚筒(2)下方设有将过滤孔(202)过滤的水流导引至所述污水处理腔(102)的导流通道(103)，以及与除渣滚筒(2)的倾斜低端端口对应的排渣通道(104)，排渣通道(104)导通至箱体(1)外部。2.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于所述除渣滚筒(2)的顶端和低端与所述箱体(1)的安装腔(101)之间通过轴承(3)定位呈旋转。3.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于所述除渣滚筒(2)的外壁固定设有对所述过滤孔(202)流出的水流进行阻挡的一对环形挡板(8)。4.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于所述箱体(1)的除渣腔内位于除渣滚筒(2)的顶部设有吹气装置(7)，吹气装置(7)的吹气口对应所述除渣滚筒(2)上方的过滤孔(202)。5.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于所述污水处理腔(102)内通过导流隔板(9)分隔形成至少两个处理腔，各导流隔板(9)的顶部与污水处理腔(102)顶部之间设有溢流口。6.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于所述污水处理腔(102)内的首个处理腔底部呈倒锥形，且底部设有排污口(105)，排污口(105)连接排污阀；其余的处理腔底部设有排水口(106)，排水口(106)连接密封堵头；末端的处理腔侧面顶部设有出水口(107)。权　利　要　求　书1/1页2CN107252583A2污水除渣装置技术领域[0001]本发明涉及污水处理领域，是一种污水除渣装置。背景技术[0002]污水除渣装置是一种用于将污水中的渣料分离并过滤的装置，从而方便后续的污水处理操作。现有污水除渣装置较多采用过滤网的结构，虽然除渣过滤简单、方便，但是需要经常拆卸清洗，否则长时间使用后渣料易堵塞过滤网，影响过滤效果。为此，有待对现有的除渣装置进行改进。发明内容[0003]为克服上述不足，本发明设计一种污水除渣装置，使其解决现有除渣过滤网长期使用后过滤除渣效果欠佳，需要经常拆卸清洗的技术问题。其采用如下技术方案实现。[0004]一种污水除渣装置，其包括箱体、除渣滚筒，箱体上部设有用于安装除渣滚筒的安装腔，箱体下部设有污水处理腔。所述除渣滚筒为圆筒状，其筒内壁设有螺旋叶片，并形成螺旋沟道，除渣滚筒倾斜并转动设置于所述安装腔内，且除渣滚筒外壁固定连接带轮，带轮通过传动带传动连接电机，电机固定于所述箱体；所述除渣滚筒中段的周面筒壁设有过滤孔，所述箱体内位于除渣滚筒下方设有将过滤孔过滤的水流导引至所述污水处理腔的导流通道，以及与除渣滚筒的倾斜低端端口对应的排渣通道，排渣通道导通至箱体外部。通过上述结构，利用除渣滚筒的旋转，使水流沿筒壁的过滤孔充分过滤，渣料被阻挡在除渣滚筒内，并随螺旋叶片转动而自动排至排渣通道内，形成有效的过滤排渣操作，除渣滚筒无需拆卸清洗，使用较为方便。[0005]上述污水除渣装置中，所述除渣滚筒的顶端和低端与所述箱体的安装腔之间通过轴承定位呈旋转。通过该结构，除渣滚筒转动较为稳定。[0006]上述污水除渣装置中，所述除渣滚筒的外壁固定设有对所述过滤孔流出的水流进行阻挡的一对环形挡板。通过该结构，使除渣滚筒过滤孔流出的水流不易飞溅，稳定流入导流通道内。[0007]上述污水除渣装置中，所述箱体的除渣腔内位于除渣滚筒的顶部设有吹气装置，吹气装置的吹气口对应所述除渣滚筒上方的过滤孔。通过吹气装置向过滤孔吹气，从而将过滤孔内的渣料吹落，起到对过滤孔有效清渣，防止过滤孔堵塞。[0008]上述污水除渣装置中，所述污水处理腔内通过导流隔板分隔形成至少两个处理腔，各导流隔板的顶部与污水处理腔顶部之间设有溢流口。通过结构，实现污水的逐级沉淀。[0009]上述污水除渣装置中，所述污水处理腔内的首个处理腔底部呈倒锥形，且底部设有排污口，排污口连接排污阀；其余的处理腔底部设有排水口，排水口连接密封堵头；末端的处理腔侧面顶部设有出水口。通过该结构，方便污水处理腔内的沉淀物排出操作，排出同时对污水处理腔底部实现冲洗。说　明　书1/2页3CN107252583A3[0010]本发明的优点在于除渣过滤效果好，无需拆卸清洗，且实现自动排渣操作，使用较为简单方便。附图说明[0011]图1是本发明剖视结构示意图。[0012]图2是本发明的污水处理腔内部结构示意图。[0013]图中序号及名称为：1、箱体，101、安装腔，102、污水处理腔，103、导流通道，104、排渣通道，105、排污口，106、排水口，107、出水口，2、除渣滚筒，201、螺旋叶片，202、过滤孔，203、螺旋沟道，3、轴承，4、带轮，5、传动带，6、电机，7、吹气装置，8、环形挡板，9，导流隔板。具体实施方式[0014]现结合附图，对本发明作如下描述。[0015]如图1、图2所示，该污水除渣装置包括箱体1、除渣滚筒2，箱体1上部设有用于安装除渣滚筒2的安装腔101，箱体1下部设有污水处理腔102。除渣滚筒2为圆筒状，其筒内壁设有螺旋叶片201，并形成螺旋沟道203。除渣滚筒2倾斜设置于安装腔101内，其顶端和低端与箱体1的安装腔101之间通过轴承3定位呈旋转，安装腔101内设有与轴承3配合的轴承3槽。除渣滚筒2外壁固定连接带轮4，带轮4通过传动带5传动连接电机6，电机6固定于箱体1顶部。除渣滚筒2中段的周面筒壁设有过滤孔202，除渣滚筒2的外壁固定设有对过滤孔202流出的水流进行阻挡的一对环形挡板8，箱体1内位于除渣滚筒2下方设有将过滤孔202过滤的水流导引至污水处理腔102的导流通道103，以及与除渣滚筒2的倾斜低端端口对应的排渣通道104，排渣通道104导通至箱体1外部。污水处理腔102内通过导流隔板9分隔形成多个处理腔，各导流隔板9的顶部与污水处理腔102顶部之间设有溢流口，首个处理腔的底部呈倒锥形，且底部设有排污口105，排污口105连接排污阀。其余的处理腔底部设有排水口106，排水口106连接密封堵头；末端的处理腔侧面顶部设有出水口107。[0016]进一步的，为了方便除渣滚筒2的过滤孔202清渣操作，箱体1的除渣腔内位于除渣滚筒2上方设置吹气装置7，吹气装置7的吹气口对应除渣滚筒2上方的过滤孔202。从而利用吹气装置7将除渣滚筒2过滤孔202内的渣料吹落，实现清渣操作。[0017]本发明的工作原理为：利用电机6带动除渣滚筒2旋转，从而水流沿除渣滚筒2的螺旋沟道203流动，水流经过滤孔202过滤后沿导流通道103流至污水处理腔102内进行沉淀处理，经过滤的残渣随过滤滚筒内的螺旋叶片201的旋转而输送至上述排渣通道104内，实现自动排渣操作。说　明　书2/2页4CN107252583A4图1说　明　书　附　图1/2页5CN107252583A5图2说　明　书　附　图2/2页6CN107252583A6