CN2017212578488一种污水处理或产品加工车间用除氨系统公开号207401327U

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201721257848.8(22)申请日2017.09.27(73)专利权人福建洛东生物技术有限公司地址351162福建省莆田市城厢区灵川镇青山村井边229号（莆田市城厢区太湖工业园区）专利权人美大嘉业（武汉）管理有限公司(72)发明人李坤　颜林　叶建颖　覃宗虎　(74)专利代理机构福州市景弘专利代理事务所(普通合伙)35219代理人林祥翔　徐剑兵(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D53/14(2006.01)(54)实用新型名称一种污水处理或产品加工车间用除氨系统(57)摘要本实用新型涉及了一种污水处理或产品加工车间用除氨系统，所述喷雾间两个不同的侧墙分别与除雾间以及车间相连接，所述喷雾间与车间之间的隔墙上开设有第一通风口，所述除雾间朝外的侧墙上开设有第二通风口，所述通风设备设置在第一通风口或者第二通风口中，所述喷雾间与除雾间的隔墙上开设有第三通风口；喷雾间以及除雾间均通过底部开设的出水口与循环水池相连接，喷雾头设置在喷雾间的顶部且喷雾头喷嘴朝下，或者喷雾头喷嘴朝上，喷雾头与喷雾间顶部之间具有喷雾的空间；所述除雾间设置有除雾器，除雾器设置在第三通风口中或者横设在除雾间内。该污水处理或产品加工车间用除氨系统的除氨效果明显，且利用循环水池来实现水循环，节约环保。权利要求书1页说明书4页附图3页CN207401327U2018.05.25CN207401327U1.一种污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：包括通风设备、喷雾间、除雾间以及循环水池，所述喷雾间两个不同的侧墙分别与除雾间以及车间相连接，所述喷雾间与车间之间的隔墙上开设有第一通风口，所述除雾间朝外的侧墙上开设有第二通风口，所述通风设备设置在第一通风口或者第二通风口中，所述喷雾间与除雾间的隔墙上开设有第三通风口；所述喷雾间设置有喷雾头、喷雾管道以及水泵，所述水泵通过喷雾管道连接喷雾头与循环水池，喷雾间以及除雾间均通过底部开设的出水口与循环水池相连接，喷雾头设置在喷雾间的顶部且喷雾头喷嘴朝下，或者喷雾头喷嘴朝上，喷雾头与喷雾间顶部之间具有喷雾的空间；所述除雾间设置有除雾器，除雾器设置在第三通风口中或者横设在除雾间内。2.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述第一通风口内部设置有挡板，挡板朝喷雾间向下倾斜，倾斜的角度为15°～60°。3.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述除雾器包括折流板除雾器以及丝网除雾器，折流板除雾器设置在第三通风口中，丝网除雾器横设在除雾间内。4.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述第一通风口开设在喷雾间与车间的隔墙上部，所述第二通风口开设在除雾间朝外的侧墙上部。5.根据权利要求4所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述第三通风口开设在所述除雾间与喷雾间的隔墙的下部。6.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述喷雾头是螺旋喷雾头。7.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：喷雾头的个数为两个以上。8.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述通风设备的个数是两个以上。9.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述通风设备是负压风机。10.根据权利要求1所述的污水处理或产品加工车间用除氨系统，其特征在于：所述喷雾间以及除雾间均设置有密封门，喷雾间以及除雾间侧壁上均开设有门洞，密封门与门洞相铰接。权　利　要　求　书1/1页2CN207401327U2一种污水处理或产品加工车间用除氨系统技术领域[0001]本实用新型涉及车间除臭领域，尤其涉及一种污水处理或产品加工车间用除氨系统。背景技术[0002]养殖车间或者发酵车间在使用过程中会产生大量臭气，现有去除养殖车间或者发酵车间在使用过程中释放出来的臭气，常用的方法是：在车间的侧墙或者顶棚上安装离心风机对发酵车间内产生的臭气进行抽除、在车间内喷淋除臭剂，在使用的过程中存在以下问题：离心风机的能耗大，通风量小，抽气效果差；车间内直接喷淋除臭剂，喷淋出的除臭剂形态基本上以液状分布，吸收氨气面积有限，吸氨效果不理想，且直接往车间内喷淋除臭剂，还会伤害车间内养殖的家禽。实用新型内容[0003]为此，需要提供一种污水处理或产品加工车间用除氨系统，来解决去除车间内氨气困难的问题。[0004]为实现上述目的，发明人提供了一种污水处理或产品加工车间用除氨系统，包括通风设备、喷雾间、除雾间以及循环水池，所述喷雾间两个不同的侧墙分别与除雾间以及车间相连接，所述喷雾间与车间之间的隔墙上开设有第一通风口，所述除雾间朝外的侧墙上开设有第二通风口，所述通风设备设置在第一通风口或者第二通风口中，所述喷雾间与除雾间的隔墙上开设有第三通风口；[0005]所述喷雾间设置有喷雾头、喷雾管道以及水泵，所述水泵通过喷雾管道连接喷雾头与循环水池，喷雾间以及除雾间均通过底部开设的出水口与循环水池相连接，喷雾头设置在喷雾间的顶部且喷雾头喷嘴朝下，或者喷雾头喷嘴朝上，喷雾头与喷雾间顶部之间具有喷雾的空间；[0006]所述除雾间设置有除雾器，除雾器设置在第三通风口中或者横设在除雾间内。[0007]进一步地，所述第一通风口内部设置有挡板，挡板朝喷雾间向下倾斜，倾斜的角度为15°～60°。[0008]进一步地，所述除雾器包括折流板除雾器以及丝网除雾器，折流板除雾器设置在第三通风口中，丝网除雾器横设在除雾间内。[0009]进一步地，所述第一通风口开设在喷雾间与车间的隔墙上部，所述第二通风口开设在除雾间朝外的侧墙上部。[0010]进一步地，所述第三通风口开设在所述除雾间与喷雾间的隔墙的下部。[0011]进一步地，所述喷雾头是螺旋喷雾头。[0012]进一步地，喷雾头的个数为两个以上。[0013]进一步地，所述通风设备的个数是两个以上。[0014]进一步地，所述通风设备是负压风机。说　明　书1/4页3CN207401327U3[0015]进一步地，所述喷雾间以及除雾间均设置有密封门，喷雾间以及除雾间侧壁上均开设有门洞，密封门与门洞相铰接。[0016]区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用通风设备将污水处理或产品加工车间中的气体抽排经过喷雾间以及除雾间进行除氨处理后排入大气，利用喷雾间内的喷雾头来将循环水池中的溶液雾化喷向喷雾间各处对从车间内排出的气体进行除氨，再利用除雾间中的除雾器来吸收从喷雾间内排出气体中的水分，该污水处理或产品加工车间用除氨系统的除氨效果明显，且利用循环水池来实现水循环，节约环保。附图说明[0017]图1为本实施例一种污水处理或产品加工车间用除氨系统的通风设备设置在除雾间朝外的侧墙上的俯视图；[0018]图2为本实施例一种污水处理或产品加工车间用除氨系统的通风设备设置在除雾间朝外的侧墙上的正视图；[0019]图3为本实施例一种污水处理或产品加工车间用除氨系统的通风设备设置在喷雾间与车间的隔墙处的正视图。[0020]附图标记说明：[0021]1、通风设备；[0022]2、喷雾间；[0023]21、喷雾头；[0024]22、喷雾管道；[0025]23、水泵；[0026]3、除雾间；[0027]31、折流板除雾器；[0028]32、丝网除雾器；[0029]4、循环水池；[0030]51、挡板；[0031]8、密封门；[0032]9、污水处理或产品加工车间。具体实施方式[0033]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。[0034]请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种污水处理或产品加工车间用除氨系统，包括通风设备1、喷雾间2、除雾间3以及循环水池4，所述通风设备用于将污水处理或产品加工车间中的臭气排出污水处理或产品加工车9，所述喷雾间的作用是喷水雾对从污水处理或产品加工车间中排出的气体进行除氨处理，除雾间的作用是将喷雾间中排过来的湿度较大的气体进行除湿处理，再将除湿处理过的较为干燥的气体排入空气中，循环水池的作用是为该污水处理或产品加工车间的工作提供水循环。[0035]所述喷雾间两个不同的侧墙分别与除雾间以及车间相连接，在本实施例中，喷雾说　明　书2/4页4CN207401327U4间与除雾间的连接处共用同一面墙，喷雾间与车间的连接处公用一面墙，能够节约墙面的材料，降低该污水处理或产品加工车间用除氨系统的建立成本。[0036]在某些优选的实施例中，车间、喷雾间以及除雾间呈一列排开，即车间、喷雾间以及除雾间按顺序排列，其有益效果在于：通风设备将车间内的气体抽除过程中，一列排开的车间、喷雾间以及除雾间能够使气体抽排的效率更高，避免气体在抽排过程中在喷雾间以及除雾间中不断反射。[0037]所述喷雾间与车间之间的隔墙上开设有第一通风口(图中未表示出)，所述除雾间朝外的侧墙上开设有第二通风口(图中未表示出)，所述通风设备设置在第一通风口或者第二通风口中，所述喷雾间与除雾间的隔墙上开设有第三通风口(图中未表示出)；所述第一通风口、第二通风口以及第三通风口的作用是车间内气体的抽排通道，车间内的气体先经过喷雾间与车间的隔墙上开设的第一通风口进入喷雾间，车间内的气体在喷雾间内进行喷雾除氨，再由喷雾间中经过喷雾间与除雾间的隔墙上开设的第三通风口进入除雾间，由喷雾间通入的湿度较大的气体在除雾间内进行除雾处理，最后从除雾间朝外的侧墙上开设的第二通风口上排入大气中，最终排入大气中的气体是氨气含量极低的较为干燥的气体。[0038]所述喷雾间设置有喷雾头21、喷雾管道22以及水泵23，喷雾头的作用是把循环水池中的液体喷成雾气，被雾的液体对气体中的氨气吸收的效果较液体直接对氨气的吸收效果更好，喷雾管道的作用是将循环水池中的液体输送到喷雾间中，水泵为喷雾管道输送液体的工作提供动力。所述水泵通过喷雾管道连接喷雾头与循环水池，水泵的输出端与喷雾管道的进水口相连接，喷雾管道的出水口连接喷雾头，水泵将循环水池中的液体通过喷雾管道抽送至喷雾头处，喷雾头将液体雾化喷出，以充分吸收从车间中排出的气体中的大量氨气。[0039]喷雾头设置在喷雾间的顶部且喷雾头喷嘴朝下，喷雾管道中将液体输送至喷雾头之后，喷雾头直接朝下喷出雾化的溶液以吸收喷雾间中的氨气；或者喷雾头喷嘴朝上，喷雾头与喷雾间顶部之间具有喷雾的空间，喷雾管道中将液体输送至喷雾头之后，喷雾头朝上喷出雾化的溶液吸收喷头上方的氨气，雾化的溶液触碰到喷雾间顶部后下落继续吸收喷雾间中的氨气。[0040]所述除雾间设置有除雾器，除雾器设置在第三通风口中或者横设在除雾间内，当除雾器设置在第三通风口中时，气体由喷雾间经过第三通风口进入除雾间的过程中，设置在第三通风口中的除雾器就直接对气体进行除雾处理；当除雾器横设在除雾间内时，气体由喷雾间经过第三通风口进入除雾间后，从除雾间经过第二通风口进入大气的过程中在除雾器上被除雾器吸收水分。[0041]喷雾间以及除雾间的底部均开设有出水口，喷雾间以及除雾间的底部开设的出水口通过管道与循环水池接通，循环水池循环的过程是：水泵将循环水池中的溶液通过喷雾管道输送至喷雾头处，喷雾头将溶液雾化往喷雾间内喷淋，由喷雾头中喷出的雾化溶液最终落在喷雾间的底部，最后通过喷雾间底部开设的出水口流回循环水池中；由喷雾间通过第三通风口进入除雾间的气体中还是有一定的雾气，潮湿的气体在除雾间的除雾过程中也会在除雾间中流下一些水分，这些水分最终落在除雾间的底部，最后通过除雾间底部开设的出水口流回循环水池中。[0042]在本实施例中，循环水池中的溶液成分包括水、葡萄糖以及除臭剂。说　明　书3/4页5CN207401327U5[0043]在本实施例中，所述水泵直接设置在循环水池中来抽取循环水池中的水。[0044]在某些优选的实施例中，所述第一通风口内部设置有挡板51，当通风设备设置在第一通风口中时，第一通风口包