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Fenton氧化法去除电镀废水中COD的研究Removal of COD in Electroplating Wastewater by Fenton Oxidation Method刘 飞, 张雁秋(中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州221000)LIU Fei, ZHANG Yan-qiu(School of Environment Science and Spatial Informatics,China University of Mining andTechnology,Xuzhou 221000,China)摘要: 电镀行业是高耗能、重污染行业之一,电镀废水中COD的去除也是难点之一。分析了电镀工艺过程中COD的产生,介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的作用,阐述了Fenton氧化法的控制因素,并对Fenton氧化法的研究方向作了展望。关键词: 电镀废水;COD;Fenton氧化法;展望Abstract: Electroplating industry is one of the high energy consumption and heavy pollution industries,and COD removalfrom electroplating wastewater is also one of the difficulties.The COD production in electroplating process is analyzed,the roleof Fenton oxidation method in removal of COD in electroplating process presented,the control factors of Fenton oxidationmethod expounded,and the research direction of Fenton oxidation method also prospected.Key words: electroplating wastewater;COD;Fenton oxidation method;prospect中图分类号:X 703 文献标识码:A 文章编号:1000-4742(2012)05-0045-030 前言由于镀件类型和工艺选择的差异,使得电镀废水成分复杂,水质变化很大,其中主要包含了大量的重金属离子、难降解的有机物以及剧毒物质(如CN-)等。本文主要介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的应用。1 电镀废水中COD的产生一个完整的电镀工艺过程可以分为三个阶段:前处理、电镀和后处理。表1为电镀工艺各阶段有机物产生比例[1]。表1 电镀工艺各阶段有机物产生比例COD/(mg·L-1)有机物产生比例/(%)水质特性前处理100~5 000 20~25不稳定电镀40~60 60~70稳定后处理2 000~3 000 5~10不稳定 (1)前处理过程中COD的产生镀件类型及工艺选择直接关系到前处理过程中有机物的产生。电镀之前,需要对镀件进行表面整饰、除蜡、除油、酸洗、活化等处理,以确保镀件表面清洁。由于大多数电镀厂采用乳化除蜡和除油,使得前处理所产生的废水中含有大量的表面活性剂和助剂,这些物质都是高分子有机物[2]。(2)电镀过程中COD的产生电镀过程本身所产生的有机物很少,主要来自于添加的各种光亮剂。这些光亮剂本身都是高分子有机物,一部分在电镀处理时分解进入镀层,一部分残留在镀液中,还有一部分在清洗镀件时带入清洗水中。电镀所产生的废水量大,但COD相对较低且稳定。虽然电镀过程中产生的COD不高,但由于其成分复杂,又含有很多难降解物质,给生化处理带来负面影响。(3)后处理过程中COD的产生镀件在电镀之后还要进行一些后处理。对于生产中的不合格产品,还需进行退镀。这一阶段常使用苯并三氮唑、间硝基苯磺酸钠及氰化钠等。后处理所产生的废水中COD变化大,但是产生的废水量不大。2 Fenton氧化法电镀废水中有机物的浓度高,成分复杂,很多都·54·2012年9月 电镀与环保第32卷第5期(总第187期) 是难降解物质,可生化性差。对于这类废水用一般的生物法很难处理,且普通的氧化剂的氧化能力也难以满足要求。高级氧化法的提出正好解决了这一难题。其基本原理是产生具有强氧化性的羟基自由基,氧化分解有机物。羟基自由基可以同时氧化多种有机物的混合物,且具有不产生二次污染、容易控制、反应速率快等特点。常用的高级氧化法有臭氧氧化、湿式氧化、Fenton氧化及超声波氧化等。本文主要介绍了Fenton氧化法在电镀废水处理中的应用。2.1 反应机理1894年,英国人Fenton发现Fe2+/H2O2体系可以氧化多种有机物[3-4]。Fenton氧化法的实质是Fe2+与H2O2发生链式反应,产生具有强氧化性的羟基自由基,其降解有机物的过程如下[3]:Fe2++H2O→2Fe3++·OH+OH-(1)Fe3++H2O→2Fe2++HO2·+H+(2)Fe2++·→OH Fe3++OH-(3)Fe3++HO2→·Fe2++O2+H+(4)HO2·+H2O→2O2+H2O+·OH(5)RH+·→OH R·+H2O(6)R·+Fe→3+R++Fe2+(7)R++O→2ROO→+CO2+H2O(8)由上述反应过程可知:Fe2+与H2O2发生链式反应,产生的羟基自由基将有机物氧化脱氢,而脱氢后的基团进一步被稳定为二氧化碳和水,以达到去除COD的目的。2.2 影响因素(1)pH值pH值影响Fe2+的存在形式,Fe2+只有在酸性条件下才能起到催化H2O2产生羟基自由基的作用。通常认为,pH值在2~4时[5],催化效果较好。(2)cFe2+∶cH2O2羟基自由基的产生原因是Fe2+的催化作用,如果没有Fe2+存在,H2O2很难分解产生羟基自由基[6]。Fe2+的浓度过低,催化效果差;过高,Fe2+易被氧化成Fe3+,既降低了氧化效果又使得色度增加。随着Fe2+的浓度的增加,COD的去除率先增大后降低。所以合适的配比直接影响到处理效果。(3)温度研究表明[5]:当温度为30℃时,羟基自由基的活性最大,COD的去除率达到最大值;温度降低,COD的去除率降低;而当温度超过60℃时,不利于反应的进行[7]。(4)H2O2的投加方式若H2O2的投加总量不变,采用分批投加的方式可以提高处理效果[8]。分批投加时,cFe2+∶cH2O2的比值较大,有利于羟基自由基的产生。(5)时间在反应初始阶段,COD的去除率随着时间的增加而增大;一定时间后去除率达到最大值;此后继续增加时间,去除率基本保持不变。2.3 研究现状罗生学等[9]研究了Fenton试剂在电镀除油废液中的应用。取电镀厂除油废液500mL,调节pH值至3.0左右,对废水酸化、过滤,滤液中加入适量的FeSO4,之后每小时加入一次质量分数为30%的H2O2,投加四次,COD的去除率达到78%。虽然增加Fe2+的加入量能够提高COD的去除率,但是也使得污泥产量增大,实际操作中控制FeSO4的加入量为3.5g/L。随着H2O2的加入量的增加,COD的去除率逐渐提高;当H2O2的加入量大于9.28mL/L后,COD的去除率变化不大。反应初期COD的去除较快,2h时去除率达到61%,4h后反应趋于稳定。钱湛等[10]用Fenton氧化-混凝联合工艺处理含铜、镍的电镀废水。取200mL废水,先加入FeSO4,待其溶解后加入质量分数为30%的H2O2。调节初始pH值,将Fenton氧化处理后的废水进行混凝处理。研究表明:pH值为4时,COD的去除效果最好。pH值过低,阻碍Fe2+向Fe3+转化;过高,Fe2+的催化效果变差。当pH值为4,H2O2的加入量为800mg/L时,COD的去除率达到93.45%。cFe2+∶cH2O2的比值对COD的去除率也有影响。该比值为0.1时,COD的去除率最大;比值增大,去除效果变差。反应进行到10min时,COD的去除率达到93.28%,继续延长时间至1.5h,去除率只提高了6%左右。温度在30~50℃之间,COD的去除率略有提高,继续升高温度,去除效果变差。胡克伟等[11]用CaCl2螯合沉淀-Fenton氧化联合处理HEDP镀铜废水,取得了良好的效果。废水中COD,TP,Cu2+的去除率分别达到了95.8%,99.8%,99.9%。Fenton氧化最优条件为:pH值3,cFe2+∶cH2O2=1.2∶1.0,H2O22mL/L,10min。张卿等[12]用光-Fenton试剂处理模拟电镀废水。模拟电镀废水包括三种常用的电镀添加剂:糖精钠、十二烷基硫酸钠和聚乙醇6000。分别配成1g/L,0.1g/L和0.01g/L的废水,废水COD约·64· Sep.2012 Electroplating &Pollution Control Vol.32No.5 为1 200mg/L。结果表明:紫外光与Fenton试剂有良好的协同作用,在pH值为7的条件下也能达到很好的处理效果。实验得出最佳处理条件为:H2O2按理论量投加,mFe2+∶mH2O2=1∶10,6min,COD的去除率达到94%以上。3 其他方法目前对于电镀废水的处理,还可以采用生化法、微波化学法和物化法等。生化法是先通过投加混凝剂,去除废水中的重金属离子,然后在厌氧池中依靠微生物的作用分解有机物。前处理所产生的废水中存在着大量的高分子有机物,可生化性差,这就给生化法带来了难度。且生化法抗冲击负荷能力差,对水质水量的变化适应性差,风险较大。微波化学法是利用微波提供能量,配合投加化学药剂,废水中的有机物一部分直接氧化,一部分在微波的作用下迅速分解[13]。此方法中一般以氯气为氧化剂,而要获得较好的处理效果,就必须增大氯气的使用量,往往导致出水中余氯较高,容易产生二次污染。物化法是通过加入酸碱调节废水的pH值,促使有机物和重金属离子沉淀,过滤后在滤液中继续加入氧化剂,以去除剩余的有机物。这种方法的药剂投加量很大。4 展望随着电镀工业的快速发展和环保要求的不断提高,电镀废水的处理已变得越来越重要。电镀废水中有机物去除的难点在于其成分复杂、浓度高以及生物降解难。Fenton氧化法产生的强氧化性羟基自由基可以有效地处理这类废水。对于Fenton氧化法在电镀废水处理中的研究可从以下几点进行:(1)在深入把握经典方法的基础上,研究如何将其融入到现有处理工艺中;(2)将Fenton氧化法与其他方法结合,拓宽该方法的适用 条件(如pH值的范围等);(3)根据不同的电镀工艺选用合适的Fenton试剂配比;(4)综合考虑处理效果、处理成本和实际操作条件等,扩大Fenton氧化法在实际生产中的应用。参考文献:[1] 陆华,范伟峰,吴镒文,等.电镀污水中有机污染物去除工艺初探[J].电镀与涂饰,2006,25(6):38-41.[2] 张立茗,方景礼,袁国伟,等.实用电镀添加剂[M].北京:化学工业出版社,2007.[3] 相欣奕,郑怀礼.Fenton反应处理染料废水研究进展[J].重庆建筑大学学报,2004,26(4):126-130.[4] 陆少锋,李景川,王雪燕,等.Fenton试剂在印染中的应用前景[J].印染,2003(10):41-45.[5] LIN S H,LO C C.Fenton process for treatment of desizingwastewater[J].Water Research,1997,31(8):2 050-2 056.[6] YOON J,LEE Y,KIM S.Investigation of the reactionpathway of OH radicals produced by Fenton oxidation in theconditions of waste
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