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-1-靖江市奥化泵业制造有限公司公司简介靖江市奥化公司是中国化工装备总公司泵阀指定生产厂家。主要生产耐腐(耐热)耐磨系列化工离心泵、管道、管件与阀门。广泛适用于石油化工、稀土冶炼、钢厂、电厂等行业,是国内大型非金属泵阀生产基地。产品由本公司水泵设计所与国内外多家科研院校共同开发设计,多项产品荣获国家专利。其全部采用国家先进标准组织生产,并运用先进的工艺设备进行检测。其中:98推出的FSJB型氟合金无泄漏化工离心泵,是磁力泵的更新换代产品,其使用时间是磁力驱动泵的4—6倍。DF2000系列化工泵采用低转速、大流量、高扬程设计,其性能可与国外同类产品相比。WFZB无密封无泄漏自控自吸泵,该泵实现了“一次引流、终身自吸”,是替代各种化工离心泵、长轴液下泵、潜水泵的最理想设备。主要产品1、FSJB无泄漏化工离心泵2、CQB磁力驱动泵3、FSB氟塑料合金泵4、IGF氟塑料化工离心泵5、IJ耐腐蚀泵6、DX小流量化工泵7、FJX强制循环泵8、W漩涡泵9、DLB便拆高效立式多级离心泵10、IS清水泵11、IH化工离心泵12、AFB化工离心泵13、YLB无泄漏压滤机专用泵14、MF新型耐腐耐磨砂浆泵15、DF2000系列化工泵16、UHB耐腐耐磨砂浆泵17、LJB无堵塞料浆泵18、WHJ无泄漏酸碱泵19、GNF螺杆泵20、FCB不锈钢齿轮泵21、WFZB无密封无泄漏自控自吸泵22、LZB无堵塞自吸泵23、ZXB氟合金自吸泵24、ZX不锈钢自吸泵25、ZW自吸式无堵塞排污泵26、FYB不锈钢液下泵27、HYF氟合金液下泵28、YWB液下无轴泵29、IGF衬氟管道泵30、ISG单级单吸管道离心泵31、衬全氟乙丙烯F46衬里球阀32、J41F46-16F衬氟截止阀33、G41F46-16F衬氟隔膜阀34、X43F46-16F衬氟旋塞阀35、H41F46-16F衬氟止回阀36、D71F46-16F衬氟蝶阀37、GF钢塑复合管38、钢塑复合异径管39、PSZB聚丙烯水喷射真空泵40、氟塑料底阀及氟塑料管道补偿器-2-靖江市奥化泵业制造有限公司一、概述HYF(原FYUA)型系列化工液下泵是立式单级单吸离心泵。用于输送含少量固体颗粒和少量结晶的有腐蚀液体。被输送介质温度-20-200。液下泵工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。二、型号意义说明如:25HYF-41三、结构说明HYF型液下泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、出液管、轴承架、底板、电机架等另件组成。泵的吸入口顺着轴承方向,出口与轴线平行。泵的转向自吸入口向电机端看去,为顺时针方向旋转。本泵的立式电动机以螺栓固紧于电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体,中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。HYF型泵除去触液部件外其它主要另件,如电机座、泵架,为铸铁底板为聚为聚丙烯制造。泵的轴向力与径向`力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体泣滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。此外,HYF型耐腐蚀液下离心系列,因伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和中间导轴承的结构。在基本转速下泵的设计总扬程m泵触液部分材料代号耐腐蚀液下泵泵的吸入口直径,mm-3-靖江市奥化泵业制造有限公司四、氟塑料合金的耐腐蚀性能化学介质使用温度化学介质使用温度化学介质使用温度醋酸沸点三氯乙酸沸点硝基苯沸点盐酸沸点三氯乙烯沸点四氧化二氮沸点氢酸沸点松香酸182℃全氯二甲苯沸点过氧化氢65℃无水醋酸150℃酚沸点硝酸沸点液氨26℃全氯乙烯沸点氢氧化钾沸点溴94℃磷酸沸点高锰酸钾沸点正丁胺150℃氯酸碳沸点氢氧化钠沸点醋酸丁脂127℃环已烷94℃硫酸沸点二硫化碳46℃邻苯二甲酸二丁酯150℃丙酸200℃十六烷52℃二甲基甲酰胺200℃苯乙酮沸点氯94℃乙醇150℃苯氨沸点二乙基醚沸点溴乙烯200℃苯甲酰氯沸点已二酸二异丁酯沸点乙烯基乙二醇100℃苄醇沸点偏二甲胼沸点蚁酸100℃甲醇沸点对氧六环沸点火油94℃环已酮沸点醋酸脂沸点动植物油200℃癸二酸二丁酯沸点氟萘沸点臭氧26℃芳香族脂肪族溶剂200℃氟代硝基苯沸点五氯化磷94℃蒎烯沸点呋喃沸点派啶105℃吡啶沸点六氯乙烷沸点氯仿63℃肥皂、洗涤剂沸点联氨沸点二氯化锡200℃次亚氯酸钠沸点甲乙酮沸点二甲苯139℃过氧化钠沸点苯酚沸点亚磷酸三甲苯酯150℃四溴乙烷沸点五、可能发生的故障及消除方法故障原因消除方法打不出液体1、电机转向不对1、更改转向2、液体未浸没叶轮中心线2、调正浸没高度流量不足1、叶轮腐蚀严重1、更换叶轮2、转速不足2、提高转数3、叶轮与泵盖间隙过大3、重新调整间隙4、吸入或压出口部分堵塞4、消除淤塞部分扬程不足1、输送的液体中含有气体1、降低液体温度排除气体2、叶轮被严重腐蚀2、更换叶轮-4-靖江市奥化泵业制造有限公司3、转速不足3、增加转数功率过载1、流量超过使用范围1、按泵使用范围进行运转2、介质比重过大2、更换较大功率电机3、产生机械磨擦3、检查磨擦处,调整或更换磨损零件轴承发热1、泵轴与电机轴不同心1、调整同心2、轴承盒内缺油或油变质2、加油或换油杂音或振动1、泵轴与电机轴不同心1、调整同心2、输送液体中含有气体2、降低液体温度排除气体3、转子不平衡3、更换零件4、螺母有松动现象4、拧紧各部分螺母5、水轴承与轴颈磨损过大5、更换水轴承恢复轴颈六、装拆、安装、起动和运转1泵的拆卸顺序:(1)关闭压出管路中的闸阀,卸掉出液管处上部分半法兰的联接螺栓或联接节管。拆掉一段管路,其长度以妨碍泵的起吊为准。(2)松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。(3)松开底板和容器联接螺栓,连同底板把泵从容器中吊出。并以清水冲洗干净,为防止空气氧化锈蚀,应立即拆卸。(4)拆下泵盖,旋出叶轮螺母(左旋螺母),取下叶轮,平健。(5)拆下泵体,取出导轴承,下护轴套。(6)拆下联接于底板的出口管分半法兰。(7)拆下中间接管(如有中间导轴承,则一并拆下)。(8)拆下底板,取下泵联轴器、健、拆开轴承压盖、轴档及填料压盖把泵轴体取出。(9)拆下滚珠轴承和上护轴套。2、泵的装配顺序与拆卸顺序相反。3、泵的吸入口到容器底部距离为1.5-2倍,吸入口径四周不应小于2.5倍。4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵体上。5、起动、停车和运转。(1)盘动联轴器,检查有否轻重不匀,否则找出原因,待消除后再运转。(2)检查电机的转向,使之与泵的规定旋转方向相同。(3)关闭出口管路上的闸阀及压力表。(4)起动电机,开压力表,慢慢开启出口管路闸阀到需位置,投入正常运转。(5)正常停车,应先关闭出口闸阀。然后停止电动机,关闭压力表。(6)轴承盒内应保证足够的黄油,轴承温升不得高于70。-5-靖江市奥化泵业制造有限公司七、主要性能参数表序号型号电机功率流量m3/h扬程m效率转速125HYF-152.2KW3.615222900225HYF-303KW3.630212900325HYF-414KW3.641162900440HYF-8015KW7.280262900540HYF-6011KW7.260292900640HYF-507.5KW7.250302900740HYF-405.5KW7.240312900840HYF-303KW7.230352900940HYF-152.2KW7.2154029001050HYF-407.5KW14.4404229001150HYF-254KW14.4255029001250HYF-163KW14.4165329001365HYF-4011KW28.8405229001465HYF-255.5KW28.8255529001565HYF-104KW28.8105829001680HYF-5018.5KW54506029001780HYF-3815KW54386229001880HYF-207.5KW54246629001980HYF-157.5KW541568290020100HYF-5737KW108.857632900100HYF-3722KW108.837692900100HYF-2318.5KW108.823702900125HYF-327.5KW108.88712900注:1、表列数据是常温时清水的性能,选用时按实换算。2、液下深度。(也称接管长度)3、A为叶轮一次切削B为二次切削八、出口安装尺寸-6-靖江市奥化泵业制造有限公司DN253240506580100d1130130130130160160160d2110110110110130130130n2-φd24-φ144-φ18九、整机安装尺寸型号D1D2D3D4D5n-φd1E1E2F11、联轴器、2电机架3、轴承座4、轴承5、泵垫6、轴7、立柱管8、泵盖9、护套(一付)10、泵体11、底网12、叶轮13、罗母14、弯头15、出水管16、底板17、分半法兰18、出水法兰25HYF500500——4608-φ181806021040HYF500500——4608-φ181806021050HYF500500——4608-φ1818060210650500—65HYF650500150150—12-φ181808026080HYF650500150150—12-φ1818080260100HYF700500150150—12-φ1820080260125HYF—————————
本文标题:HYF说明书
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