IC启动方案

IC启动方案IC厌氧启动与其它结构形式的厌氧反应器一样，主要是调节废水温度和PH值激活厌氧微生物活性的过程。温度控制并不太严格。理论上讲，采用嗜高温微生物时温度控制在55~57℃，采用嗜中温微生物时温度控制在35～37℃。高温发酵比中温发酵速率高，而中温发酵又比常温发酵速率高。而在区间范围内温度控制的越高，微生物的活性也越强，处理能力就越强。。根据企业热源情况，条件允许使用高温发酵的，就不必强求使用中温发酵。在区间内只要条件允许就可以将其控制在高端。所以许多企业采用高温发酵，其温度控制在60℃左右效果都很好。一般情况是IC厌氧反应器对悬浮物浓度要求严格，若达不到浓度要求，将达不到IC的高效功能甚至破坏它的厌氧状态。企业为了满足IC的进口要求或为了降低后续处理成本而采取了严格的去除悬浮物的措施，从而降低了待处理废水温度，要想采用高温发酵也没有条件。所以IC一般都在中温条件下运行，只要有条件，最好将温度控制在40±1℃。微生物对温度的变化很敏感，因为每种微生物对温度的适应范围虽广，但对瞬间变化的适应能力却很差。向低处变化超过微生物的适应极限将会致其休眠从而失去处理能力；向高处超过微生物的适应极限将致其大量死亡而引起酸化。若在一天内温度变化超过1℃将导致微生物的活性降低而影响处理效果。嗜高温微生物和嗜中温或嗜常温微生物是完全不同的微生物。当然，经过长时间的驯化，微生物对温度的适应能力可以转化，嗜高温的可以驯化成嗜中温或嗜常温微生物，但是需要很长的时间，目前企业一般不采用通过驯化转型的办法。二是利用周边同类废水底物作菌种，直接启动，这样启动速度快，成功率高。厌氧微生物适应在弱碱条件下生存，PH值控制在7~7.2范围内它的活性最强。所以调节PH值一般不要使用NaOH，因为它的碱性太强，搅拌不均匀或加的太多都会抑制微生物的活性，而且价格也不便宜。使用Ca（OH）2比较好操作。现在以中温运行叙述启动方案。一、启动前的准备1、详细检查被启动IC厌氧反应器及水封器各监测仪表、管道阀门器件或为了启动而设立的临时设施是否安装齐全合格。因为一旦注入菌种就不能再施焊。2、从厌氧罐排污口处连接临时回流料管至调节池。3、考察菌种来源和菌种质量。4、准备标准温度计两只，PH=5.4~8.0精密试纸若干本。5、准备好生石灰和加工石灰水的工具。6、配备较为熟练的操作人员6人二、启动步骤1、从运行正常的生产企业厌氧反应器底部排污管取出污泥混合液，拉来作菌种放入调节池，调节温度调节到40℃左右，PH≥7.2后用泵注入IC厌氧反应器，2、当菌种量超过排污口时，即可按新进菌种量10%的比例加入待处理废水，调节温度到40℃左右，PH≥7.2后用泵注入厌氧反应器。并开始用泵强制循环，每2小时循环半小时，控制反应器内温度为40℃左右，PH≥7.2。3、若要启动快，就要多拉菌种，随着消化液体积的不断增加，在PH和温度稳定的前提下，可逐渐加大用石灰调节好PH值的待处理废水量，并增加循环次数或延长循环时间，但每天配入的新废水量，以不超过消化液总量的15％为原则。当反应器内消化液PH值下降至6.8~7时，应停止进待处理废水，系统只打循环并保持反应器内温度，直至PH达到7.2以上时，再恢复补料，但进料量应适当降低，以免造成酸败。4、随着反应器内消化液的增加耐冲击力也越强，其待处理废水的量也可增加，但要分若干次进料直至满罐。7、只要菌种活力旺盛，温度稳定在40℃左右，PH值大于7.2时，证明此一反应器启动成功。可将此反应器的消化液均分到两反应器，并按照启动第一反应器的方法同时启动两台反应器。两台成功后可均到三台再同时启动三台。依此类推。若菌种来源充足，可同时启动多台。8、全部启动成功后即可撤掉临时蒸气管，停止加石灰水。因为反应器多，耐冲击力强，一台反应器酸败可放掉再从其它反应器均匀受影响不会太大。根据实际情况制定控制温度范围。微生物虽然对温度的适应范围很广，但是对温度的急剧变化很敏感。若在一天内温度变化超过1℃将直接影响它们的活性。所以温度应作为主要指标考量，根据情况冬夏可分别控制温度指标，但瞬时变化不能太大。类延录