J112带式脱水机维修及其安全技术规程

J11.2带式脱水机维修及其安全技术规程适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常滤带跑偏纠偏接近开关损坏元件损坏或短线，接近块靠近时不动作修理或更换接近开关气路泄漏漏气检查气源及管路PVC管纠偏气压不足或汽囊磨损气阀失灵纠偏轮不动作调整纠偏气压、更换或修理汽囊修复或更换气阀汽囊、气阀纠偏轮橡胶磨损严重或脱落纠偏轮动作但无法纠偏修复或更换纠偏轮药量过高，污泥堆积污泥不均匀调整药量机脚沉降，污泥向一边跑调整高度适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项系统参数（纠偏时间）时间不合理重新设置纠偏轮不动作纠偏油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整纠偏油（汽）压、修复或更换油（汽）缸，修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀纠偏轮动作但无法纠偏纠偏轮橡胶磨损严重或脱落修复或更换纠偏轮故障现象产生原因分析判断方法及表现状况解决方法更换部件情况滤带跑偏污泥不均匀药量过高，污泥堆积调整药量机脚沉降，污泥向一边跑调整高度两边的张力不一致轴承损坏、滚筒移位，调整或更换轴承轴承张紧油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整张紧油（汽）压、修复或更换油（汽）缸、修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀滤带打皱两边的张力不一致轴承损坏、滚筒移位，调整滚筒位置或更换轴承轴承张紧油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整张紧油（汽）压、修复或更换油（汽）缸、修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀污泥不均匀污泥没有平均分布在滤带表面。滤带接头调整机器的水平度和适当减少药剂的投加量适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项处成V型或与滚筒不平行纠偏滚筒行程过大调整纠偏滚筒角度滤带磨损、撕裂超偏红外检测及纠偏装置故障红外检测开关、气源、气缸动作不灵敏逐步检查并修复相关部件；修复或更换滤带滤布及托条滤带托条磨损更换托条出泥效果不良进泥浓度低；投加泥、药比例不适宜；浓缩、压滤段转速不合理重新调整水压不高，喷嘴堵塞滤带冲洗不不干净调整水压；清理或更换喷嘴；喷嘴刮泥板损伤刮泥不干净修复刮泥板浓缩、压滤调速机构转速不能调节调节机构导杆锈蚀调节手轮不能转动导杆除锈润滑润滑脂摩擦片损坏或打滑调节手轮，转速不变检查摩擦片或更换摩擦片齿轮损坏声音异常检查齿轮箱，修复或更换有关部件齿轮及相关部件变速箱异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项污泥从重力脱水区或预压脱水区跑料进料流量太大与带速不匹配。重力脱水区或预压脱水区跑料减少进料流量或提高带速，使进料稳定而不溢出。楔形区调整不当重新调整楔形区间隙重力脱水区布料密封橡胶板磨损更换密封橡胶板密封橡胶板滤带冲洗不干净冲洗泵水压过低滤带冲洗不干净，出泥湿度变大检查冲洗管路及水泵压力加药量过大减少加药量喷嘴堵塞清洗喷嘴重力脱水区排液不畅重力脱水格栅堵塞重力脱水区排液不畅用压力水人工冲洗格栅、集液槽排液口，使之畅通电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障启动装置（变频器）故障不能正常启动，启动电流过大调整相应整定值，修复或更换启动装置变频器PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流很大检查机械部位是否正常，对应处理