MVR蒸发系统理论培训课程

广州市心德实业有限公司巨邦-MVR蒸发系统主讲：毕永锐联系方式：13316222477QQ：490157558理论培训课程项目概况1、待处理物料：除油废液1、除油废液2、硫酸铜废液。2、处理工艺：强制循环蒸发，浓缩液出料。3、系统材质：非标主体为TA2，与物料接触部分管道为TA2，进料管道为UPVC，蒸汽管道为SUS304，冷凝水管道为SUS304。广州市心德实业有限公司项目概况4、除油废水处理规模：进料量：0.3t/h，浓缩比：3蒸发量：0.2t/h出料量：0.1t/h广州市心德实业有限公司项目概况5、硫酸铜废水处理规模：进料量：0.3t/h，浓缩比：5蒸发量：0.25t/h出料量：0.05t/h广州市心德实业有限公司公用工程配置参数：循环水进水压力：0.2-0.4MPa安装环境：室内噪音：85dB（正常蒸发状态下）隔噪后：75dB（正常蒸发状态下）地面要求载荷：1t/㎡（含动载荷）空开负荷：45KVA冷凝水流向：用户自接浓缩液流向：浓缩液储罐主要设备介绍：本系统主体设备如下：1、压缩机。2、强制循环蒸发器。3、结晶分离器。4、冷凝水罐。5、浓缩液储罐。6、板式换热器。7、配电柜。传动设备：压缩机、循环泵、进料泵、冷凝水泵、晶浆泵设备介绍油箱1.4L加油孔齿轮箱1.4L联轴器轴封进水轴封水蒸汽入口设备介绍进料泵压缩机水罐强制循环蒸发器循环泵晶浆泵设备介绍浓缩液储罐分离器循环泵压缩机参数品牌：Tuthill产地：美国型号：4012过流介质：饱和水蒸气介质摩尔质量：18.016介质质量流量：300kg/h入口压力：55-70kpa入口温度：84-90℃出口压力：101-125kpa出口压力：100-106℃压缩机参数压缩机轴功率：14.5kw配套电机功率：18.5kw电机品牌：马拉松电机转速：2836RPM（75%ofMax）压缩机补水温度：常温补水量：30-50L/H补水用途：解除蒸汽过热，降低蒸汽出口温度，提升蒸汽热焓，消减压缩机热膨胀效应压缩机原理本系统压缩机为罗茨压缩机，属于容积式风机，蒸汽温升14-16℃，由于是容积式强制压缩，因此，可在无蒸汽的情况下，对空气进行强制压缩，从而使空气温度升高，再将热量传递给蒸发系统中的物料。一般预热时间为4小时左右（保温后），当物料达到蒸发温度时，随着物料的正常蒸发，压缩机过流介质渐渐变为二次饱和水蒸气，此时，系统噪音及能耗将明显下降。压缩机通过对二次蒸汽进行压缩，并循环利用到蒸发器中，实现了二次蒸汽的循环利用。压缩机维护保养压缩机运行168小时后需要进行首次换油，以后每半年更换一次齿轮油。压缩机邮箱的容积：齿轮箱1.4L，邮箱1.4L压缩机机油的选择：SHC627（150）美孚齿轮油压缩机开机前，必须进行盘车，电动压缩机，确定电机与压缩机转向是否正确。若设备长期停机（超过1个月以上），必须间隔一个星期转动叶轮，检查轴承润滑情况。强制循环蒸发器介绍离心机去真空泵压缩机浓缩液出料母液槽蒸发器换热器成品二次蒸汽母液冷凝水换热器原液进强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。强制循环蒸发器参数换热面积：34㎡直径：650mm管径：DN25长度：2300mm材质：TA2形式：卧式循环方式：逆流循环蒸发量：0.25t/h强制循环蒸发器原理溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。当循环液体流过热交换器时被壳程外的蒸汽加热，然后在循环泵推动下进入分离器，由于压力突然降低从而产生闪蒸，从而实现稳定蒸发。强制循环蒸发器特点强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。蒸发不发生在换热管表面，从而避免物料在换热管壁上形成结垢。抗结垢、适应性强、易于清洗。适用于热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。其他设备进料泵：用途：往系统打进待处理的废液。强制循环泵：用途：给强制循环蒸发管路提供外力，将分离器自上而下的料液打进卧式换热器，循环换热、蒸发、浓缩。冷凝水泵：用途：将冷凝水罐里的冷凝水打进板式换热器，对原料进行预热。晶浆泵：用途：当处理液达到一定浓度，由晶浆泵将其打出至浓缩液罐。其他设备板式换热器：用途：使原料和冷凝水交换热量，回用热量，使原料达到预热效果冷凝水罐：用途：储存压缩机出口蒸汽释放潜热后变成的冷凝水结晶分离器：用途：由于压缩机的作用形成负压，使物料在分离器里产生闪蒸效果，进行汽液分离。仪表介绍热电阻用途：测量流体温度液位计用途：测量罐体实际液位，高低液位报警压力变送器用途：测量蒸发器壳程压力、压缩机进出口压力压力表用途：测量泵出口压力液位开关用途：高液位报警开机前的准备1、开启循环水泵，观察循环进水压力是否在0.1MPa以上，压力正常后可以开始正常开机流程。2、开启所有循环水阀门，控制开度在70-90%。3、对所有的泵进行盘车，对压缩机进行盘车，并观察压缩机的油位是否在红色线上，观察泵的油位是否在视镜一半以上。待所有检查完毕，开始电柜检查。4、开启电源总闸，观察电压是否在380V，正常后，将电柜中对应的所有开关打开。5、进入控制界面，载入界面。正常开机1、根据处理需要，切换1、2、3号池进料阀门。2、对泵进行灌水，开启进料泵出口管路排气口，带水充满后，关闭排气口，开启进料泵，同时把回流阀开度调为10%，等泵转速提升到2800转左右，把回流阀渐渐开至80%，最后全开，观察出料流量是否正常。3、进料泵回流正常后，关闭回流阀，开启进料阀，开始对设备进行充料。4、待分离器液位达到0.4m时，关闭进料泵，开启强制循环泵。5、压缩机盘车正常后、检查油位，都正常的情况下，可开启压缩机，注意必须是手动调节，初始频率为25HZ，运行1分钟正常后，提升至30HZ，运行2分钟正常后提升至35HZ。35HZ运行2分钟正常后提升至40HZ。运行3分钟正常后，提升至42HZ。之后，每隔3分钟提升2HZ，直至50HZ满负荷运行。同时，注意旁通阀开度必须为100%。6、将旁通阀切换至手动状态，压缩机满负荷50HZ运行后，将旁通阀开度调低至80%。运行5分钟正常后，调低至75%；运行5分钟正常后，调低至70HZ；运行10分钟正常后，调低至65%；运行5分钟正常后，调低至62%，每隔5分钟降低3%，直至降低至50%。7、当压缩机满负荷50HZ运行，旁通阀开度50%时，开始降低调节的速率。每隔5分钟，降低2HZ，直至旁通阀降低至30%。（注意：如果出现噪音非常反常，将旁通阀开度降低3HZ，此现象因为噪音共振到了令人不适的波长，消除即可）8、保持压缩机50HZ运行，旁通阀开度为30%，持续稳定运行3.5小时，可达到正常蒸发。正常蒸发时，分离器中蒸汽温度与其压力对应，可查操作手册进行检验。9、正常蒸发后，开启进料泵，将进料量稳定在0.3T/h，同时，开启水泵，水泵将根据水罐液位自动排出系统，流量通过金属转子流量计检测。10、由于物料浓度不高，且一直进料稀释，因此，达到稳定浓度需要至少40小时。11、当物料浓度达到设计浓度时，开启晶浆泵，控制阀门开度，保持分离器液位在0.4m，此时可实现连续进出料。系统临时停车1、当遇到管路的堵塞或某些设备的不正常工作时，判断短时间可以修理的，此时，应该逐渐开大旁通调节阀，直到阀门开度为1，增加进料，降低蒸发，然后关闭进料，减小出料，直到问题被解决，再关小旁通阀，增大蒸发量。2、若判断为长时间不能被解决问题的，应进入紧急停车。3、当离心机出现故障，需要紧急停机时，先关闭进料阀，然后关闭进料泵，然后再关闭压缩机，把旋液分离器的出口关闭。让整个系统进行内循环。然后开口清洗系统，把物料打到母液罐中，再用母液泵打回强制循环管路。系统正常停车1、当系统需要停车的时候，先逐渐开大旁通调节阀开度，直至阀门开度为1，然后减小进料量，慢慢停止进料，蒸发量降低为0。2、停止进料泵、停止压缩机、循环水管路继续开启10分钟，防止泵及压缩机停机过程中轴封产生过热。3、用晶浆泵把物料从分离器及强制循环里面打回原料池，待分离器中的物料打光了，停止强制循环泵，然后打开强制循环泵口旁下面的那个阀门，直到把强制循环中的物料全部打回原料池。4、（若停机时间不长，则不需要全部放完，只要放完卧式换热器里面一半就可以）停机时间过程，则需要全部排放完。5、物料排尽后，往系统内罐水，直到分离器液位达到0.4m，开启循环泵，对系统进行清洗，同时开启压缩机，对水进行加热，热水清洗效果更佳。常见问题现象原因处理方法进料速度很慢或进料流量很小过滤器堵塞检查管路上的过滤器的滤芯，如有堵塞清洗堵塞物或更换之在预热阶段加热器温度上升正常，分离器温度升的很慢未循环或循环量极小检查循环管路的阀是否未打开，检查循环泵是否在正常工作分离器负压值高系统有漏气现象检查系统各连接部位的连接点，处理漏气点蒸发量下降主加热器管程内壁结垢或附着物过多执行系统清洗程序，清洗系统蒸馏水里含有浓缩液成分分离器内液位过高降低液位未达到设计蒸发量压缩机提供温升未达到设计值１.检查压缩机运行状态２.提高压缩机转速压缩机冷却水流量过大调节冷却水流量换热器管程过脏，污垢系数大，导致换热器换热效果降低停机，清洗污垢换热器内壳程蒸馏水液位过高，导致蒸发面积减少１.检查冷凝水泵的运行状态２.检查冷凝水泵出口管路状态不凝气管路不畅通，导致换热器内气体压力过大检查不凝气排放管路状态分离器液位高进料量过大减少进料量晶浆泵故障检查晶浆泵运行状态浓缩液出口管路堵塞疏通浓缩液出口管路分离器液位过低进料量过小增大进料量浓缩液管路泄漏检查浓缩液出口管路1、请认真阅读每个设备的使用及操作规程。2、售后服务及维修：总机电话：[phone]，24小时服务热线：400-674-3338传真：[phone]，网址：、此操作说明我司具有最终解释权，如有变更，恕不另行通知。4、主讲人：毕永锐，联系方式：13316222477邮箱：[e-mail]理论培训完毕感谢各位!