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Orbal氧化沟在污水处理厂中应用实例随着我国社会经济的快速发展,城镇化水平不断提高,城镇污水排放量持续增加,各种废水逐年增加,科学合理地处理好城镇污水的出路是生态环境可持续发展的重要保障。城镇污水经过处理后的最终去处是返回到自然水体,或者经过深度处理后再生利用。近年来水污染逐年加剧,江河湖泊水质下降,生态环境恶化,近年来随着国家对环保行业和生态环境的重视,城镇污水处理厂如雨后春笋般涌现,各种工艺被应用到污水处理中,首先简单介绍一下氧化沟的运行方式。氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的沟渠而得名。它是一种平面呈椭圆环形或环形“跑道”式的活性污泥处理构筑物,他是人工生物处理——活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断循环流动,故又称其为“循环曝气池”。氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展,沟中的活性污泥以废水中的有机物作为食物,使之降解。在氧化沟系统中,通过转碟等设备是废水和混合液在环状的渠内循环流动,依靠转碟推动废水和混合液流动并进行曝气,完成充氧功能。Orbal氧化沟设计深度一般4.0m左右,采用转碟曝气,转盘浸没深度控制在250-530mm,转速为43-55r/min。沟中水平流速为0.3-0.6m/s。三沟同心的Orbal氧化沟工艺也称为0—1—2工艺,是根据内、中、外三沟的溶解氧分布不同而得名。外沟的容积占总容积的50%-55%,中沟容积占总容积的30%-35%,内沟则占总容积的15%-20%左右。运行中保持外、中、内三沟内的溶解氧浓度依次递减,通常为0、1.0mg/L、2.0mg/L,已达到去除有机物、脱氮作用、节省能量的目的。混合液通过转碟后,溶解氧浓度提高,随后,在沟内流动过程中又逐渐降低。Orbal氧化沟以延时曝气的方式运行,水力停留时间约为24h。污泥龄约为25d,有机负荷则很低,仅为0.05—0.15kgBOD5/(kgVSS·d),活性污泥浓度为2000—6000mg/L。污、废水进入氧化沟后,在曝气设备的作用下快速、均匀地与沟中混合液混合。混合后的水在封闭的沟渠中多次循环流动,氧化沟在短时间内(如在一个循环内)呈现推流式,而在长时间内(如在多次循环中)则呈现完全混合特征。两者的结合,可减小短流,使进水被数十倍甚至数百倍的循环水所稀释,从而提高其耐冲击负荷能力。下面就以Orbal氧化沟为例简介一下城镇污水处理厂工艺流程。城镇污水通过城市管网进入污水处理厂,首先经过粗格栅,去除可能堵塞水泵机组及管道的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。经过粗格栅后进入提升泵房,通过潜污泵把污水提升至细格栅,细格栅主要过滤0.8mm以上的杂质。污水经过细格栅后进入旋流沉砂池,以达到去除砂粒的作用。经过旋流沉砂池的污水进入配水井,均匀分配污水至厌氧池,厌氧池内利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化、甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的好氧处理。污水通过厌氧池后进入Orbal氧化沟,通过转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅拌作用。三个廊道的溶解氧分别控制为0~0.3mg/L0.5~1.5mg/L2~3mg/L,通过控制曝气强度,使外圈廊道的供氧速率与渠道内好氧速率相近,保证混合液的硝化反应。通过控制转碟运行台数,来控制氧化沟内溶解氧浓度,使反硝化菌可以利用硝酸盐作为电子受体进行反硝化反应,从而去除水中碳、氮等物质。泥水混合液进入二沉池后沉淀,沉淀后上清液进入消毒池,通过加氯去除水中大肠杆菌,再排入中水厂。二沉池沉淀的污泥进入回流泵房,一部分回流至配水井再次进入氧化沟系统,以保持氧化沟内污泥浓度。剩余污泥通过污泥泵排入储泥池,进入脱水机房通过脱水设备进行脱水。污水中磷通过脱泥部分排出,进而达到脱磷效果。该工艺采用的处理流程较为简单,但出水效果良好;运行简单可靠,运行操作灵活;出水效果稳定,通过简单改造出水可达一级A标准;运行费用低。该污水处理厂设计出水水质达二级处理效果,但是通过良好运行,目前出水可以达到一级B效果。
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