QHBJ08L082009中国华能集团公司火力发电厂化学监督技术标准2015版已出版

HB中国华能集团公司企业标准中国华能集团公司企业标准中国华能集团公司企业标准中国华能集团公司企业标准Q/HBQ/HBQ/HBQ/HB—JJJJ—08.L08.L08.L08.L08080808—2009200920092009火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准2009200920092009—09090909—01010101发布2009200920092009—10101010—01010101实施中国华能集团公司中国华能集团公司中国华能集团公司中国华能集团公司发布I目次前言……………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围…………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………13总则…………………………………………………………………………………………24技术标准内容……………………………………………………………………………24.1水汽质量化学监督技术标准……………………………………………………………24.2燃料质量化学监督技术标准…………………………………………………………114.3电力用油化学监督技术标准…………………………………………………………154.4气体质量监督技术标准………………………………………………………………274.5热力设备腐蚀、结垢及积盐监督技术标准…………………………………………294.6机组启动、停备用期间防腐蚀保护技术标准………………………………………314.7水处理材料的技术标准………………………………………………………………324.8热力设备化学清洗技术标准…………………………………………………………364.9化学仪器仪表验收和检验技术标准…………………………………………………39附录A(资料性附录)水汽品质化学监督相关的技术要求…………………………………………45附录B(资料性附录)燃料化学监督相关的技术资料………………………………………………48附录C(规范性附录)电力用油化学监督相关的技术要求………………………………………52附录D(资料性附录)电力用油颗粒度标准…………………………………………………………54附录E(资料性附录)抗燃油及矿物油对密封衬垫材料的相容性………………………………56附录F(规范性附录)气体质量化学监督相关的技术要求………………………………………57附录G(资料性附录)气体露点与水汽含量换祘……………………………………………………61附录H(规范性附录)机组停备用阶段的防锈蚀方法的选择……………………………………62附录I(规范性附录)机组基建阶段化学监督相关的技术要求…………………………………64附录J(资料性附录)各种水处理设备、管道的防腐方法和技术要求…………………………68附录K(资料性附录)电厂在线化学仪表的配备和水质分析仪器的故障判定…………………70附录L(资料性附录)化学试验室的主要仪器设备…………………………………………………73II前前前前言言言言本标准是根据国家发改委《电力技术监督导则》（DL/T1051-2007）和最新颁布的行业技术监督导则和规程的要求，结合华能20年来技术监督经验教训和近年来新投产的超临界、超超临界机组及新材料、新工艺的实际情况进行编制的。本标准是中国华能集团公司所属火电厂技术监督工作的主要技术依据，是强制性的企业标准。本标准由中国华能集团公司提出。本标准由中国华能集团公司归口并解释。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、华能国际电力股份有限公司。本标准起草人：孙永、陈戎。本标准审定：中国华能集团公司技术工作管理委员会。本标准批准人：乌若思。1火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准火力发电厂化学监督技术标准1111范围本标准规定了中国华能集团公司(以下简称“公司”)火力发电厂化学技术监督相关的技术标准内容、措施和技术要求。本标准适用于公司所属火力发电厂的化学技术监督工作。2222规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7562发电煤粉锅炉用煤条件GB/T7595运行中变压器油质量GB/T7596电厂运行中汽轮机油质量GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T14541电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则GB/T14542运行中变压器油维护管理导则GB/T18666商品煤质量抽查和验收方法DL/T246化学监督导则DL/T957火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则DL/T561-95火力发电厂水汽化学监督导则DL/T571电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T651氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T677火力发电厂在线工业化学仪表检验规程DL/T712火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T801大型发电机内冷却水水质及系统技术要求2DL/T889电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T913火电厂水质分析仪器质量验收导则DL/T956火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则DL/T1051电力技术监督导则DL/T5068火力发电厂化学设计技术规程DL/T5190.4电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学篇3333总则3.13.13.13.1化学监督是保证发供电设备安全、经济、稳定、环保运行的重要环节之一。采用适应电力生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，准确地对机组运行状况和设备状态进行监督、判断，及时发现和消除与化学监督有关的发供电设备隐患，防止事故发生。3.23.23.23.2本标准提出火电机组在设计、基建和运行及检修阶段，水、汽、燃料、油及气体（氢气、SF6）等的质量控制标准及热力设备腐蚀、结垢的评价标准，它是火力发电厂化学监督工作的基础，亦是建立火电厂化学技术监督体系的依据。3.33.33.33.3化学监督应坚持以“预防为主”的方针，通过对水、汽、燃料、油及气（氢气、SF6）等的质量监督，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油质劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。4444技术标准内容4.14.14.14.1水汽质量化学监督技术标准本节所列各项水汽质量控制指标的标准值均为极限值，各厂可根据具体情况，确定本厂的“期望值”，超超临界机组应严格按期望值执行。此外，还包括有：机组启动阶段水汽品质化学监督技术标准、机组运行时水汽品质异常时的三级处理的原则、其它水质化学监督技术标准等。有关水汽质量控制指标的确定和人工分析的规定，可参照标准的资料性附录A。4.1.14.1.14.1.14.1.1机组运行时的水汽质量控制指标a)蒸汽质量标准表1蒸汽质量标准b)锅炉给水质量标准过热蒸汽压力MPa钠µg/kg氢电导率(25°C)µS/cm二氧化硅µg/kg铁µg/kg铜µg/kg标准值标准值标准值标准值标准值标准值标准值标准值标准值标准值3.8~5.8≤15—≤0.30—≤20—≤20—≤5—5.9~15.6≤5≤2≤0.15a≤0.10a≤20≤10≤15≤10≤3≤215.7~18.3b≤5≤2≤0.15a≤0.10a≤20≤10≤10≤5≤3≤218.3b≤3≤2≤0.15≤0.10≤10≤5≤5≤3≤2≤1注：a.没有凝结水精处理除盐装置的机组，蒸汽的氢电导率标准值不大于0.30µS/cm，期望值不大于0.15µS/cm。b.亚临界以上机组，还应定期监测氯离子（≤5µg/kg）和TOC（≤200µg/kg）,每年至少2次。31）给水的硬度、溶解氧、铁、铜、钠、二氧化硅的含量和氢电导率，应符合表2的规定。表2锅炉给水质量标准液态排渣炉和原设计为燃油的锅炉，其给水的硬度和铁、铜的含量，应符合比其压力高一级锅炉的规定。2)全挥发处理给水的pH值、联氨和总有机碳（TOC）应符合表3的规定。表3给水的pH值、联氨和TOC标准3)直流炉加氧处理给水的pH值、氢电导率、溶解氧含量和TOC应符合表4的规定。表4加氧处理给水pHpHpHpH值、氢电导率、溶解氧的含量和TOCTOCTOCTOC标准aaaac)汽轮机凝结水质量标准炉型过热蒸汽压力MPa氢电导率(25°C)µS/cm硬度µmol/L溶解氧bµg/L铁µg/L铜µg/L钠µg/L二氧化硅µg/L标准值期望值—标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值汽包炉3.8~5.8——≤2.0≤15≤50—≤10———应保证蒸汽二氧化硅符合标准。5.9~12.6≤0.30——≤7≤30—≤5———12.7~15.6≤0.30——≤7≤20—≤5———15.6≤0.15a≤0.10—≤7≤15≤10≤3≤2——≤20≤10直流炉5.9~18.3≤0.15≤0.10—≤7≤10≤5≤3≤2≤5≤2≤15≤1018.3≤0.15≤0.10—≤7≤5≤3≤2≤1≤3≤2≤10≤5注：a.没有凝结水精处理除盐装置的机组，给水氢电导率应不大于0.30µS/cm。b.加氧处理时，溶解氧指标按表4控制。炉型锅炉过热蒸汽压力MPapH(25℃)联氨µg/LTOCµg/L汽包炉3.8~5.88.8~9.3——5.9~15.68.8~9.3(有铜给水系统)或9.2~9.6a(无铜给水系统)≤30c≤500b15.6≤200b直流炉≤200注：a.对于凝汽器管为铜管、其它换热器管均为钢管的机组，给水pH值控制范围为9.1~9.4。b.必要时监测。c.建议锅炉给水采用不加联氨的AVT(O)处理。pH(25°C)氢电导率(25°C)，µS/cm溶解氧µg/LTOCµg/L标准值期望值8.0~9.0≤0.15≤0.1030～150≤200注：a.采用中性加氧处理的机组，给水的pH控制在7.0~8.0（无铜给水系统），溶解氧50µg/L～250µg/L。41)凝结水的硬度、钠、溶解氧的含量和氢电导率应符合表5的规定。表5凝结水泵出口水质2)凝结水经精处理除盐后水中二氧化硅、钠、铁、铜的含量和氢电导率应符合表6的规定。表6凝结水除盐后的水质d)锅炉炉水质量标准汽包炉炉水的电导率、氢电导率、二氧化硅和氯离子含量，根据制造厂的规范并通过水汽品质专门试验确定，可参照表7的规定控制，炉水磷酸根含量与pH指标可参照表8的规定控制。表7汽包炉炉水电导率、氢电导率、氯离子和二氧化硅含量标准aaaa锅炉过热蒸汽压力MPa硬度µmol/L钠µg/L溶解氧aµg/L氢电导率(25°C)，µS/cm标准值期望值3.8~5.8≤2.0—≤50—5.9~12.6≤1.0—≤50≤0.30—12.7~15.6≤1.0—≤40≤0.30≤0.2015.7~18.3≈0≤5b≤30≤0.30≤0.1518.3≈0≤5≤20≤0.20≤0.15注：a.直接空冷机组凝结水溶解氧浓度标准值应小于100µg/L，期望值小于30µg/L。配有混合式凝汽器的间接空冷机组凝结水溶解氧浓度宜小于200µg/L。b.凝结水有精处理除盐装置时，凝结水泵出口的钠浓度可放宽至10µg/L。锅炉过热蒸汽压力MPa氢电导率(25°C)µS/cm钠铜铁二氧化硅µg/L标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值≤18.3≤0.15≤0.10≤5≤2≤3≤1≤5≤3≤15≤1018.3≤0.12≤0.08≤3≤1≤2≤1≤5≤3≤10≤5注：a.亚临界以上机组，还应定期监测氯离子（≤3µg/L）和TOC（≤200µg/L）,每年至少2次。b