您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > RGEMBR污水处理工程手册2017版
RGE工程手册MBR平板膜技术引领者南京瑞洁特膜分离科技有限公司(2017版)平板膜膜组件结构示意图软管膜框架膜支架散气框架散气管集水管MBR核心工艺应用前景有污水回用需求的地区或场所,如宾馆、洗车业、流动厕所等垃圾填埋渗液的处理无完善的城市排水系统的地区,如开发区、旅游风景区、缺水地区等现有的城市污水处理厂的技改、提标微污染水体净化小规模污水处理厂的应用高浓度、难降解的工业污水的处理应用前景一、运输吊装二、安装四、运行管理三、调试五、常见问题六、产品参数装车卸货•检查各部件是否有松动现象,确定各部件紧固可靠,以免造成损坏、损伤!检查物件是否有钉类、片类、残渣等硬物!•禁止包装破漏的货物装船、装车,发货前发货部门要认真把关!•应对车、船进行必要的清扫,不得留有残渣!•尽量减少搬运次数!•搬运物件前,确定物件的重量和大小!•使用承重范围足够的吊具搬运!注意人身和物资安全!•装车后应固定,防止运输过程中发生碰撞及倾倒!•卸货前检查各部件是否在运输中有松动现象,及时紧固,以免造成损坏、损伤!•必须轻装轻卸,防止撞击、重压、拖拉和倾倒!•包装容器及薄膜具有保护物件作用,不得损毁!•注意按照物件警示标志,正确稳妥放置,不能倒放、不能侧放!•放置时将物件的标签朝向易于观察的方向,便于读数和识别!•物件运载过程中及卸货后,必须妥善保管,不得沾水,严禁干湿交替!一、运输吊装二、安装曝气箱就位吊装膜组件就位吊装曝气管道施工产水管道施工加药管道施工12345膜片安装6曝气箱就位吊装膜组件就位吊装曝气管道施工产水管道施工加药管道施工用地脚螺栓将曝气箱固定在MBR池。该安装中,曝气管的水平非常重要。为了能给予各个膜元件的膜面均匀的旋转流,请保持曝气管的水平,使各曝气孔的空气放出量均等。为了便于安装及检修施工,同一个膜池内,多组件安装时组件间距1.2米左右,组件靠近墙壁的一侧距离膜池墙体0.5米左右曝气箱高度偏差必须调整在10mm以内,a+b10mm膜片安装将膜组件吊放在曝气箱上,并用螺栓固定。多组件并排安装时,注意将集水管置于膜组件同侧安装。膜组件吊装原则上不建议将膜片等元件拆出,直接进行就位吊装务必用木板或厚纸板遮好膜组件,防止焊渣损伤膜片。膜组件就位吊装曝气箱就位吊装曝气管道施工产水管道施工加药管道施工膜片安装曝气箱两端法兰,一侧连接主供气管道,另一侧连接放空管路。曝气管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装产水管道施工加药管道施工膜片安装曝气管曝气管清洗排污口总管曝气管清洗排污口支管曝气管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装产水管道施工加药管道施工膜片安装集水管法兰直接与产水管法兰对接,需预留加药口。并且在产水泵吸水管上安装真空负压表,负压表位置与正常运行液位相平。产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装曝气管道施工加药管道施工膜片安装出水总管出水支管产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装曝气管道施工加药管道施工膜片安装加药管道的布局充分利用设备的特性,布局紧凑,结构合理,每个膜组件的加药管即是放空管。加药管是连接在膜组件的出水管管路上,在膜组件的出水管路上接一个三通,且两边各装一个阀门以控制出水与加药,采用重力式加药进药口需设置喇叭口。加药口与液位之间的距离不能超过一米。加药管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装曝气管道施工产水管道施工膜片安装膜组件就位吊装曝气箱就位吊装曝气管道施工产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装加药管出水管曝气管加药管道施工膜片安装曝气管道施工产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装膜片安装加药管道施工曝气管道施工产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装膜组件膜元件通常情况下,我公司提供成套膜组件,但在特殊情况下,平板膜元件需要现场安装。膜片安装加药管道施工曝气管道施工产水管道施工膜组件就位吊装曝气箱就位吊装安装步骤准备工作:①清理所有可能对膜元件造成划伤的尖锐物品,譬如树枝、尖锐石头、金属、焊条等;②安装膜元件周边5米内禁止使用焊接工具。检验:每张膜元件拆封塑料包装袋前,要做一次细节检查,查看每片膜元件表面是否有划伤痕迹,接缝处是否有破损,如发现问题应及时与我公司联系。安装:①安装人员戴好棉布手套;②禁止安装人员站在膜元件上部,如不可避免,则严禁站在膜元件出水口处。③膜元件是单张依次放入膜组件之中,注意每张膜元件的出水口的方向应与集水管相对应;④膜元件全部放进组件后,用橡胶压条将各膜元件分开压牢,然后用固定钢板将橡胶压条固定,拧紧固定钢板上的螺丝;⑤将膜元件的抽吸口与集水管的抽吸口用专用软管连接,注意尽量将软管与两端抽吸口紧密连接,且小心勿将抽吸口折断。注意事项:①从塑料包装袋里取出的膜元件在搬运中勿使膜面有很大角度的弯曲,禁止随意放置在无任何保护措施的地面或其他物体上,禁止将任何物体压在膜元件上;②装膜过程动作要慢,保证每片膜在相应的导轨槽内,切勿强拉硬推,更不可敲打的插入。储存-安装注意事项膜组件进池前•储存时必须摆放在通风干燥、有遮掩物、防潮和无腐蚀性气体的场所,储存环境温度范围为5-40℃。•入池前需要清理膜池,确保池内无焊渣废料等硬物垃圾。•使用承重范围足够的吊具搬运,注意人身和物资安全。•必须轻装轻卸,防止撞击、重压、拖拉和倾倒。膜组件进池后•要及时确定位置、固定牢固。•务必用木板或厚纸板遮好膜组件,防止焊渣损伤膜片。•加药管道必须有喇叭口,喇叭口到膜池液位距离不能大于1m。•膜池内最低液位高于膜组件顶点0.5m以上。•电接点真空压力表安装的位置尽量跟液位相平。•平板膜必须摆放在温度为5-40℃条件下,若组件到现场未及时淹没在水中,必须按储存条件做好防护,妥善保管,尤其是夏天和冬天,否则会影响膜的性能,降低膜的通量。•另外,管道、设备安装遵循相关标准、规范安装吊运警示三、调试清水调试种泥投加污泥驯化培养123在正式运行之前,MBR需要进行以下工作:清水调试种泥投加污泥驯化培养1.检查和设置清水运行前,先进行以下检查准备工作。①再次确认空气管路,进出水管路的正确连接。②确认曝气箱与池体底部固定牢靠,确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。③确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。④将清水放入池内之前,打开空气放空阀或加药口阀门,以便进水时排出膜元件中的空气。⑤将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。⑥放水完毕后,将空气排放阀关闭。⑦进行清水运行。2.请按以下要领进行清水运行①曝气鼓风机启动后,请确认曝气量和曝气的均匀性。清水运行时可能会有泡沫产生。这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。不会影响后期的运行。①一台鼓风机对多台膜组件供气时,应保证各个膜组件的供气量相同。如果有严重的不同,请检查管道构造(接口管粗细等)和各供气管情况,使供气量达到一致。②清水调试时,请检查控制设备的性能。③清水调试时,请测定设计过滤水量(通常设计最大、最小流量时)下的跨膜间压差(-0.01Mpa以下),并进行记录保存。④性能测试结束后,请立刻停止过滤和曝气(先停过滤再停曝气)。清水调试种泥投加污泥驯化培养①必须进行种泥的投加。如果不进行种泥投加,直接用膜分离原水,可能较快地造成膜的堵塞,并会引起污染物富集,污染物富集后造成的堵膜虽然能够进行清洗并恢复通量,但是池内富集的污染物不能够被去除,会较快地出现再次堵膜的现象。因此,必须进行种泥投加并进行良好的驯化。②预备好处理同类废水的种泥,投泥建议采用过滤网过滤,去除种泥中较大体积杂物。③投加种泥后紧接着开始进原水。原水通过细格栅(缝隙2mm)过滤,从而去除夹杂的大颗粒物质。④种泥投入的量应能使膜池MLSS浓度在6,000mg/L以上。*请勿使用接种剂种泥投加清水调试污泥驯化培养清水调试种泥投加污泥驯化培养①种泥投加完毕后,泵入需处理废水至满液位,并开始曝气,闷曝两天后让污泥沉淀并用临时泵抽排上清液后,按30%的设计处理水量处理废水,监测出水水质,在出水水质达标的情况下逐渐提高进出水量直至满负荷运转。②处理水量稳定时,记录下实际运行的过滤水量下的透膜压差,透膜压差会随运行时间增高,需要经常检查记录压力表数值,掌握压力变化规律。四、运行管理正常运行控制在线加药清洗异常情况排查•自吸泵自动手动运行时,均设定程序开8分钟停2分钟。•自吸泵进口处务必安装有真空压力表或电接点压力表,电接点压力表和自吸泵连锁。设置电接点真空压力表指数,当达到比初期运行时负压高35kPa时,报警响起,自吸泵自动停止运行,应立即洗膜。•程序设计时,关闭风机前,必须确保自吸泵已关闭。•供应膜池膜组件风量确保每片膜曝气冲刷量≥11L/min。•禁止让膜组件在超设计通量条件下运行。•膜池内最低液位高于膜组件顶部0.5米以上,确保膜组件不要暴露在曝晒的环境下。•日常维护时曝气管放空阀每天打开一次,每次2-3分钟,放空阀打开时,自吸泵务必停止运行。•另外根据与MBR相关联的不同工艺,控制合适的工艺运行参数。异常情况排查正常运行控制在线加药清洗异常情况排查在线加药清洗正常运行控制①同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高35kPa时,或者根据洗膜周期(一个月)洗膜,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。②当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。③膜间压差值从零达到25kPa时,观察花费了多长时间。使清洗周期更符合项目具体情况,这能有效延长膜的寿命。正常运行控制异常情况排查在线加药清洗1.自吸泵无法出水怎么处理?a.检查膜池液位是否过低,出水困难。b.检查自吸泵进出水管路是否安装正确,自吸泵叶轮转向是否正确。c.检查自吸泵进水段与膜池水面以上的管路、阀门等有无漏气隐患。2.出水浑浊怎么办?a.检查水下自吸管路是否泄漏,若有泄露需进行修补;b.检查组件顶部硅胶管内壁是否残留污泥,判断对应膜片是否破损;c.逐一拔出膜片检查膜表面破损情况,若发现破损需进行更换,可先将此片膜的硅胶管打结,以隔离此片膜,联系我公司采购或质保期内更换新膜。正常运行控制异常情况排查在线加药清洗1.负压表读数异常是什么原因?a.达到洗膜周期,按规范洗膜;b.检查出水流量是否超出设计流量,超设计流量会导致阻力增加;c.检查负压表是否损坏或者接线是否正确;d.检查自吸管支管阀门是否全开,未全开会导致局部阻力增加;5、检查自吸泵前端管路是否漏气,漏气会导致流量减小,阻力减小。2.曝气不均匀怎么解决?放空阀每天打开一次,每次2-3分钟,通过曝气放空气流形成的负压疏通曝气管被堵塞的曝气孔,放空阀打开时,自吸泵务必停止,否则放空时,曝气不能有效的冲刷膜片,会导致膜片堵塞,影响膜的寿命。正常运行控制异常情况排查在线加药清洗1.风机短暂关闭后,再次开启时,风机无法启动是什么原因?风机关闭后污水倒灌到曝气管内至池内液面处,再开启风机时需要将曝气支管内的水压出曝气管,而曝气孔较小,水要以接近风速的流速流过曝气孔会产生巨大的阻力,使风机出口压力迅速上升,造成风机短暂开启后电流过大被热继电器保护而停止。2.如何解决?需要先打开风管放空阀再开启风机,再缓慢关闭放空阀,将曝气支管内的水缓慢压出曝气管,消除曝气管流水阻力。常见问题膜组件在安装过程中未加以保护或保护不当,导致组件或膜片损坏常见问题1要求:a、试水前勿拆除出厂包装,组件就位后需立即遮盖,避免焊接施工时焊渣灼伤膜片。b、吊装时取4个吊耳起吊,防止组件变形,吊装时严禁碰撞、倾斜、侧翻。现场不具备吊装条件或吊装困难常见问题2处理方法:a、吊装困难时,需结合当地天气及污水站周围土质和起吊距离选用合适的吊车;b、不具备吊装条件时,将膜片拆出,曝气箱和膜组件拆分后由人力往池内吊放。膜组件地脚固定不牢或没有固定,导致使用时组件移位或损坏连接管道,后期加固难度增加常见问题3要求:组件曝气箱严格定位,同时采用不锈钢膨胀螺丝固定,防止组件长时间动荡、移位,甚至拉断上方抽吸管。各膜组件空气放空管道没有接到水池上部用总管连接常见问题4规范要求:将每个膜组件的气管放空管单独接至水池上部,并在液面上适当位置设置阀门,再用总管将伸上来的管道统一连接。膜组件安装完成后必要的检查
本文标题:RGEMBR污水处理工程手册2017版
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6540405 .html