SHA焦化废水处理工艺

SH-A焦化废水处理工艺1．工艺流程焦化厂生产过程中排放的废水主要来自炼焦煤中所含的水分、化学产品回收等加工过程中产生的废水，以及设备清洗、冷却、泄漏、地坪冲洗等过程产生的废水。废水处理站采用专利技术“SH-A节能型强化生物脱氮除碳工艺”，废水经除油、水质水量调节等一系列预处理过程后，送至生物处理系统，经生化处理后，污水中的酚、氰化物、COD、油类、氨氮等污染物得到高效去除，再经混凝沉淀池处理，进一步消减污水中的污染物，使处理后的出水达标外排或会用于熄焦。生化处理产生的剩余污泥及混凝污泥经污泥浓缩后进行脱水处理，脱水后的泥饼送配煤。为了掌握和调整处理系统的运行情况，在系统中设置流量、温度、溶解氧等检测仪表。在化验室对水质进行定期化验分析。工艺流程如图所示：工艺流程图轻油储罐隔油池重油储罐调节池SH-A生化反应池二次沉淀池污泥浓缩池混凝沉淀池机械压滤来水出水鼓风机加碱泥饼外运投药2.工艺说明2.1预处理预处理环节中设置了隔油池、调节池和事故池。除油池的作用是降低进入生化处理装置水中油的含量，为生化处理正常稳定的运行创造条件；调节池的作用是均衡来水的水质水量，使进入处理系统的污水水质和水量不出现大的波动。事故水池在一般情况下保持空池，以备在设备检修时能储存生产废水，避免事故废水对处理系统和环境造成污染。a)隔油池本设计采用竖流式隔油池，并设置重油罐和轻油罐，重油和轻油分别通过油泵输送到重油罐和轻油罐中。b)事故池设置一座事故池，与调节池建在一起。当来水浓度很高时，通过阀门控制，废水进入事故池，不直接进入调节池，再由泵将这股废水逐步打入调节池。c)调节池调节池采用合建式。考虑土建结构可靠性高，故障少，只设一座调节池，分为俩格。2.2生化处理采用专利技术“SH-A节能型强化生物脱氮除碳工艺”，主要目的是通过专项菌属的生物新陈代谢来降低焦化工艺废水中的有毒有害物质，降低污水中的COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物含量。本工艺生化处理的主要设施有SH-A生化反应池、二次沉淀池等。a)SH-A生化反应池SH-A生化反应池为一体化生态反应系统。各反应阶段有机整合在一起，各生物菌群相对独立。在专属微生物的作用下，焦化废水中的COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物在SH-A生化反应器中完成酸化、水解、脱氮、除碳等生化反应过程。SH-A生化反应器均采用生物膜填料，池底采用盘片式微孔曝气器，曝气方式采用鼓风曝气。进入脱氮段的废水是经泵提升送至旋转布水器中，由旋转布水器脉冲底部均匀布水，出水采用均匀出流水槽，共需4台旋转布水器。b)二次沉淀池二次沉淀池主要是用来分离曝气池的泥水混合液，分离后的出水可溢流到混凝处理系统进一步处理。由于本方案的需要，为了保持构筑物的活性污泥量，部分污泥需要回流，所以需预留一台污泥泵，待需要污泥回流时使用。2.3混凝沉淀处理混凝沉淀处理主要是通过物理化学方法进一步降低出水中的悬浮物和COD，使处理后的废水达到排放标准。a)混凝沉淀池设置一个混凝沉淀池，并安装一台刮泥吸泥机，混凝沉淀池出水可达到排放标准。混凝沉淀池污泥用泵提升至污泥浓缩池进行处理。b)混合反应池在混凝沉淀池之前设一座搅拌池，用于均与搅拌混凝药剂。2.4剩余污泥二次沉淀池和混凝沉淀池排出的污泥送入污泥浓缩池进行处理，浓缩后的污泥由泥泵送至压滤机，脱水后泥饼送配煤，回用于炼焦。a)吸泥井在混凝沉淀池与污泥浓缩池之间设置一座吸泥井，目的是储存沉淀池排出的污泥，并通过泵送到污泥浓缩池。b)污泥浓缩池设置一座污泥浓缩池，并安装一台配套的刮泥机。污泥浓缩池主要浓缩来自生物处理系统的剩余污泥和混凝沉淀池的混凝污泥。污泥经浓缩后由泥泵送至压滤机，脱水后形成的泥饼定期送煤场配煤，其浓缩后分离出的污泥上澄清液再回送至调节池继续处理。为保证处理系统正常运行，在系统中设置了必要的流量、压力、温度等监测仪表。本设计根据工艺要求，设有药剂投加系统。生化处理需投加的药剂为工业用平葡萄糖、工业用纯碱、磷盐和铁盐等药剂。混凝沉淀处理需投加聚合氯化铝（PAC）及聚丙烯酰胺（PAM）等药剂。2.5其他构筑物除了以上主体工艺所需的构筑物外，本废水处理站还设计了综合房、布水器房、风机室及配电室，用来放置工艺配套的设备。3.方案特点（1）“SH-A节能型强化生物脱氮除碳工艺”是通过专属微生物的生化反应来高效分解代谢污水中的有机物、氨氮等污染物质，是一种兼有脱氮除碳功能的复合型生物处理先进工艺。（2）本专利技术脱氮效果与原水中的C/N比无关，无需外加碳源，节省药剂耗量，避免药剂的二次污染。它在高效降解污水中有机污染物的同时，通过专属脱氮菌种强化降解污水中的氨氮，大大的提高了脱氮率。（3）本专利技术不需硝化液的回流，大大节省了动力消耗，在相同的水力停留时间内，大大地缩小了处理构筑物，减少了占地面积，降低基建投资和运行成本。（4）采用专利技术“SH-A节能型强化生物脱氮除碳工艺”处理焦化污水，具有处理效率高、占地少、运行成本低等优点。（5）工艺设计采用旋转布水器池底均匀布水，改善了水力条件，大大地提高了污染物的去除效率；（6）经本工艺处理后的水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1966）二级标准，可作为厂区内的熄焦用水。若经进一步处理可回用于厂内循环冷却水系统，达到清洁生产、保护环境的目的。4.处理效果1）污水水质污水水质见下表4.1：表4.1污水水质CODCr(mg/L)NH3-N(mg/L)酚类(mg/L)CN-（mg/L）硫化物（mg/L）石油类(mg/L≤2500≤300≤340≤50≤100≤3002)设计出水水质根据要求，废水处理站投产运行后的外排污水应达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996二级），具体见下表4.2：表4.2出水水质CODCr(mg/L)NH3-N(mg/L)酚类(mg/L)CN-（mg/L）硫化物（mg/L）石油类(mg/L≤100≤150.50.51.010