V2010加氯机维修经验总结

CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·城镇供水NO.6201423一、真空式加氯机的组成及工作原理加氯机是制水行业普遍采用的一种加氯消毒设备，用于氯气投加已有近百年历史，经历了由正压式，转子式，到真空式的发展历程。我厂使用的W&TV-2010加氯机即为真空式加氯机，其本质是“气体流量调节与测量控制系统”，主要由真空调节器、控制柜（加氯机）及水射器组成。系统运行时，首先通过水射器产生真空（其形成的真空度可通过加氯机上的水射器压力表读出），真空通过ABS工程塑料管首先传递到控制柜，随后传递到真空调节器。同时，当氯瓶开启后，氯气受瓶内气压作用进入真空调节器，此处的膜片一侧承受真空的作用，另一侧则承受正压。膜片上的作用力会推动弹簧控制的阀杆离开阀座（即进气阀打开）。而在负压抽吸的作用下，氯气通过负压管道，经过加氯机进入水射器与水混合形成氯水溶液后送至加氯点。通过这种方式，不但确保加氯机前端保持适当的真空度，还能使氯气在负压抽吸下进入加氯机。根据流量计上显示的刻度，即可通过调节V型槽的孔隙大小来对氯气投加量进行有效控制；而差压调节阀则可使流量计中获得稳定的气体流速，该阀门可确保V型槽两侧具有恒定的压差。对气体而言，假设系统的负压稳定，只需将差压调节阀上下两侧的压差调节稳定，则流过调节阀气体的流量与调节阀的开度成正比。二、我厂加氯系统的组成加氯间内一般设置两组气源互为备用，由自动切换系统进行控制，当一组氯瓶压力降至预定值时，控制器向两个电动阀发出信号，关闭在线的一组，开启备用的一组，同时向值班人员报警以及时换瓶。自动切换系统包括两个电动阀、两个手动阀、一个压力开V2010加氯机维修经验总结潘　彬(荆门市供水总公司,湖北荆门448000)摘要：加氯系统是水厂制水工艺的重要组成部分，我厂自1999年建成起，即选用W&T的V-2010型加氯机进行自来水消毒处理。为提高设备维护效率，现将设备的工作原理及维护过程中遇到的常见故障和处理方法总结如下，与大家探讨。关键词：加氯　V2010　处理方法关和一台控制器，当自动切换发生故障时则可通过手动阀进行切换。氯瓶：内置液氯，由柔性铜管将氯瓶上的针型阀与正压管道相连。但需要注意的是：在钢瓶秤上安放好后，氯瓶两个针型阀连线必须与地面垂直。此时，靠上的阀门被连到氯瓶的上部（气态部分），输出氯气。下面的阀门被连到氯瓶的下部（液态部分），输出液氯。我厂采用气体投加方式，所以在加氯过程中铜管只允许接上瓶阀。真空调节器：是一个气体减压阀（也是止回阀），与控制柜进气口相连。主要作用是在真空形成之前阻止氯气流动，同时也是正压管道和负压管道的分界点。液氯收集罐：滤除气体中的杂质，并防止液氯进入加氯系统。控制柜（加氯机）：主要部件有安全阀、差压调节阀、流量计、压力表、V型槽等，靠负压完成对气体流量的控制。V型槽由一个带有高精密开口的节流阀芯和圆环构成。通过阀芯在圆环内的位置调节过流面积从而获得对应的流量。而差压调节阀则可确保V型槽两侧具有恒定的压差。水射器：加氯机气体流量调节及测量控制系统的动力部件，它的基本工作原理是根据能量守恒，采用文丘利喷嘴结构，压力水流经水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的止回膜片。整个加氯系统中，从氯瓶至真空调节器之间的管道为正压管道，管材选用镀锌钢管及具有一定防腐蚀能力的球阀，管道上还设有减压阀和液氯吸收罐等安全装置；而从真空调节器至水射器之间的管道为负压管道，主要采用具有一定抗压能力的ABS工程塑料管。DOI:10.14143/j.cnki.czgs.2014.06.009CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·24城镇供水NO.62014三、可能导致故障的原因及判断方法通过以上加氯机工作原理的相关介绍，再结合我厂加氯系统实际分布，我们就可以根据故障现象来推断可能的故障原因。在本文中，若无特殊说明，均要求关闭氯瓶针型阀，等待整个管道内的氯气排空，正压管道压力表降为零后，才能进行相应检修工作。目前我厂加氯机主要出现的故障现象总结如下：1.氯气投加量不足，转子流量计显示偏低：1）氯瓶供给量不足a、检查针型阀开度，以及正压管道压力表数值。若压力表数值偏低，说明正压管道出现堵塞，需逐段排查解决。解决办法：关闭氯瓶针型阀，待正压管道中氯气抽空后，将针型阀开启较小的开度，注意听开启时，铜管中有无气流声。若氯瓶供气正常，则需逐段检查正压管道。b、气温影响：我厂设计之初，没有配备液氯蒸发器，主要靠氯瓶与空气进行热传递，使瓶内的液氯自然气化，液氯气化量随环境温度变化而变化，温度越高，气化量越大，温度越低，气化量越小，甚至不能汽化；所以，冬季气温较低时，瓶身极易结霜，大大影响热交换的效果，使氯气供给量无法满足投加需求。解决办法：在目前的条件下，可用加热装置提高氯瓶四周环境温度（禁止直接对氯瓶加热）。但需注意，必须均匀加热，且温度须低于30℃。否则会引起氯瓶内液氯过度汽化而使瓶内压力超出上限，引发更大危险。2）加氯机至水射器之间的管道负压不足a、检查水射器工作是否正常：用手拧开水射器的真空管接头，拔下真空管，使水射器与加氯机系统分开。之后打开压力水闸阀，使水射器处于工作状态，用大拇指摁在水射器的真空管接头上，此时应感受到明显的吸力（负压）。若感受的吸力比较微弱或没有吸力，说明水射器故障，需检修。解决办法：1.拆下水射器主体上的联接螺母，检查内部的单向阀（弹簧膜片）有无脏污，状态是否正常。2.检查水射器喉管处有无沉积物，若有，可用稀盐酸（10%）进行清洗。3.检查水射器压力水供给是否正常，确认增压泵是否工作。b、若感受到的吸力较大，也就是说在水射器工作正常的情况下出现该故障。说明负压管道（真空调节器出口到水射器之间）有轻微破损。（注：此时管道裂口较小，在负压较强的情况下，并不会出现漏氯现象。但会影响负压管道的真空度，导致投加量降低）解决办法：根据负压管道上预留的活接头，逐段排查。3）加氯机至水射器之间的负压正常，但无法加大投加量。该故障现象可排除加氯机出气口至水射器之间管道的因素。主要从正压管道和加氯机本身来进行排查。a、查看压力表，确认正压管道中压力是否正常。若不正常，参考故障1中针对压力表数值偏低时的解决方法。若压力表读数正常，进行步骤b。b、读加氯机真空表，关闭气源，浮子应掉落到流量计底部。若仍漂浮，说明管道有漏气现象。需检查真空调节阀是否正常打开，膜片是否存在漏气情况。若阀门开度较小，需拆开清洗。若真空调节阀工作正常，继续步骤c。c、检查加氯机进气口前端真空度（即拆开相应活接头，用手指感受吸力是否正常）。若真空度正常，则加氯机控制柜内部管道通畅，无堵塞。若真空度较低，进行步骤d。d、在负压正常的情况下，调节V形槽，观察转子流量计的转子，如果转子停留在下方，表明在此之前，管道已经出现泄漏。可能泄漏气体的位置：1.转子流量计底部的O型圈密封不良。可在垫片上涂上一层卤代烃黄油，确保O型圈与玻璃管之间紧密结合。3.气管接头与直角弯头之间密封不良，可拆开重新紧固。另外，需检查以下的连接件是否牢固：1.V形槽伸出腔。2.各种调节阀的垫片。3.水射器氯气排出口的塑料管接头。2.管道漏氯：出现漏氯后，泄漏量较小时，操作人员在加氯间操作时即可明显闻到异常气味，此时可带上防毒面具，用氨水测试泄漏点；若出现严重泄漏，漏氯告警装置将引发告警。此时必须按照应急预案条例，进行相应操作，待氯气散尽后，再测试漏氯点。检查方法：a、检查从氯瓶至真空调节器之间各接头的密封情况。再用专用扳手将针型阀开启1/4圈后立即关掉，用氨水检查各接头部位，若发现有泄漏处要重新拧紧，CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·城镇供水NO.6201425或更换密封垫，重复上述操作步骤，直到无泄漏。b、检查从真空调节器至加氯机之间管道的密封情况。用与上述相同的检测方法，着重检查加氯机与真空调节器的接头部位、加氯机各部件的接头和管道沿线，直到发现泄漏点。真空测试：进行完上面的检查工作后，即可进行真空测试。打开压力水管道上的球形阀，如转子流量计中的转子在开启瞬间上下跳动，且很快落到流量计底部，则加氯机真空正常；若转子一直上下跳动或不落回流量计的底部，则系统仍有泄漏的地方，应继续排查。3.冬季时，水射器喷口结冰堵死：在压力水正常以及液氯气化正常的情况下水射器喷口结冰堵死，这种现象一般在冬季气温较低时出现。可能原因：1）因压力水波动，水射器内腔积水。当环境温度较低时（尤其在冬季的凌晨），慢慢结冰，使弹簧膜片无法正常工作，影响氯气投加。2）氯气在一个大气压下，温度低于9.6℃时氯气和水易结合生成氯冰，学名八水合氯（CL2.8H2O），氯冰容易堵塞管路和水射器等设备。解决方法：1）在水射器附近提供一个热源，避免环境温度过低。2）检查水射器止回阀的内腔、O形圈及弹簧膜片有无脏污、破损，并进行相应的清理或更换。4.其它常见故障及排除：1）浮子上下跳动，并拌有滋滋声：可能为差压调节阀的平衡膜片出现问题，导致流量不稳定。需更换拆下清洗或更换新膜片。2）当手动调节加氯量时，浮子在某一刻度停止，继而根据旋扭调节方向上升或下降，出现一段非线性调节区：多为V型槽内有杂质。清除杂质可排除故障。3）当水射器处于运行状态，且氯瓶进气关闭时，若流量计的浮子未处于玻璃管底部，则表明在流量计之前的管道出现真空泄漏：可将玻璃管下方的O型圈进行适当润滑，重新使其与玻璃管贴合。若仍存在故障，则说明前端管道漏氯，需用氨水进行排查。4）加氯或停止加氯时，加氯机有轻微漏氯现象，并拌有滋滋漏气声：一般是各种密封圈，O形圈漏气。拆下密封圈或O形圈，涂适当硅脂，重新安装好。若发现O形圈、密封圈变形、老化，需立即更换。5）在冬季夜晚较冷的时候，若有ABS管材上出现发白，起泡的现象，则可能是负压管道有不易察觉的裂缝、接头处密封不严、水射器上的六角螺丝松动导致水射器密封不严等。6）加氯机高加氯量时可正常调节投加量，但低加氯量时不能控制：真空调节器节流不充分，应存在杂质或脏污。拆开清洗即可解决。四、小结本文初步整理了厂内加氯系统运行过程中出现的各种故障和解决方法，通过本次提炼和总结，加深了对加氯系统工作原理及故障模式的了解，并对后续设备维护及新职工培训提供一定的参考价值。参考文献[1]海卓《氯气投加系统正压管路的设计手册》2006[2]梅丹陈长雄《水厂加氯系统常见故障及其分析》2006[3]许阳、祝建平《真空加氯系统常见故障的判断及处理》给水排水1996[4]西门子水处理技术部《Wallace&Tiernan气体投加系统V2000加氯机》2009[5]USF《Wallace&TiernanV2010自动加氯机操作手册》1999作者通联：13581356037（上接第60页）5.4原水浊度调节至30～200NTU范围均能达到矾花沉淀目的，但浊度越高，需投加的粘土越多。从试验数据分析，应用于生产时，将原水浊度调节到50~80NTU为宜。6.试验结论通过实验室烧杯试验与生产性试验表明，粘土作为助凝剂能有效除藻，可以消除矾花漂浮导致斜管表面结泥毯及进入滤池增加滤池负荷现象，是处理青狮潭水库放水期漓江水质污染的有效方法。粘土作为助凝剂的主要控制参数是调节原水浊度，以调节至50~80NTU为宜。如将试验结果投入生产应用，建议购置计量泵或流量计等计量设备，以提高粘土投加准确度；若投加粘土助凝剂的时间较长，可以考虑购置上料、溶解、投加成套设备，以减轻劳动强度。同时注意，投加粘土助凝剂后，回收废水中污泥含量将增加，需要做好相应准备。作者通联：13507738093