现浇混凝土挡土墙施工方案

..目录一、编制依据............................................................2二、工程概况............................................................2三、工期计划............................................................2四、施工准备情况........................................................21、主要人员备配.........................................................22、主要工程材料.........................................................33、主要机械设备.........................................................34、技术准备.............................................................35、现场准备.............................................................3五、施工方案............................................................31、基坑开挖.............................................................42、基地处理.............................................................43、基础钢筋加工与安装...................................................44、基础模板加工及安装...................................................55、基础混凝土浇注.......................................................56、基础混凝土养生.......................................................67、墙身钢筋绑扎与安装...................................................68、墙身模板加工及安装...................................................69、墙身混凝土浇注.......................................................710、基坑回填............................................................8六、质量目标及控制......................................................81、本工程质量目标.......................................................82、质量保证措施.........................................................83、检验标准.............................................................8七、安全保证措施.......................................................10八、环境保护措施.......................................................11九、安全事故应急预案...................................................121、安全应急救援小组....................................................122、安全事故应急救援程序................................................133、应急救援小组职责....................................................134、施工中常见的事故及应急预案..........................................13十、雨期施工保证措施...................................................16..一、编制依据1、城市桥梁工程施工与质量验收规范。2、市政桥梁工程质量检验评定标准3、施工图纸。4、业主、监理下发的相关文件5、现场实地考察。二、工程概况怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期(南环路道路)工程西起红雁路，与规划范崎路平交向东，穿伏龙山后沿京通铁路转向东北，跨雁栖湖主泄洪区，途经金雁饭店，终点与雁栖湖路相接。南环路作为雁栖湖示范区南部的主要道路，其规划为城镇干路，规划红线宽度为30m。设计按城市次干路设计，计算行车速度为30km/h。道路连接沿线的范崎路、松秀园、金雁饭店。工程起点与红雁路相接，线位呈东北向分布，终点与雁栖湖路相接。总设置6座桥梁、2处隧道，道路定线长度为4.6公里。其中1号桥2*30m；2号桥9*30m，3号桥长510m，4号桥3*30m，5号桥2*30m，桥梁总长度1008m，桥梁面积约12510㎡；1号隧道长610m，2号隧道长228m。本工程现浇钢筋混凝土挡土墙为悬臂式挡土墙，共460m，高度3.5m-7.5m。三、工期计划施工工期计划如下：2013年9月5日至2014年4月15日。四、施工准备情况1、主要人员备配（1）.项目部主要技术管理人员：技术负责人：杨国良质量负责人：彭加福生产负责人：崔立新测量负责人：李志永试验负责人：孙桂勇安全负责人：范志宏..（2）技工：钢筋工：15人，电焊工：2人，混凝土工：8人，模板工10人，电工：1人，司机：2人，壮工5人。以上人员数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。2、主要工程材料C28钢筋，C25钢筋，C22钢筋，C20钢筋，C14钢筋，C12钢筋，A12钢筋，A10钢筋，C30混凝土，C35混凝土，竹胶板，由于图纸不全，具体工程量部确定。以上材料部分已入场，抽检结果合格。3、主要机械设备钢筋切断机：1台，钢筋弯曲机：2台，钢筋切割机：1台，调直机：1台，电焊机：4台，挖机：1台，铲车：1台，振捣棒8根，水泵2台。以上机械设备已进场，数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。4、技术准备（1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。（2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，准确放出构造物中线、边线及高程点，做好放样记录，报监理验收。（3）试验员工对程材料进行试验。5、现场准备（1）各种施工机械已进场并调试完毕，施工所需材料已准备到位。（2）原材料试验合格，砼配合比设计已上报批准。（3）模板已经到场并按照规范进行了严格的检查。（4）主要施工人员已就位而且经过岗前培训。（5）施工用水：从附近的自来水管接入。（6）施工用电：从金雁饭店变压器接入。五、施工方案施工流程：基坑开挖—基底处理—基础钢筋加工与安装—基础模板加工及安装—基础混凝土浇注—墙身钢筋加工与安装—墙身模板加工及安装—墙身混凝土浇注—混凝..土养生—基坑回填。1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽1m，以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑，基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，开挖时采用1:0.5的坡比对基坑进行开挖。挖掘机开挖至距设计高程10cm后，改用人工开挖20cm。清理后基坑底面高程必须准确，严禁超挖。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，如有，坑内作业人员应及时撤离，并对坑壁采取支护加固措施。基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。2、基地处理基坑开挖完成后，立即组织人员进行验槽，实际验槽时承载力不满足设计要求的，通知设计单位，由设计单位确定基地处理方式，并按设计要求进行基地处理，处理合格后方进行下道工序。若承载力满足设计要求，按设计要求铺设1m的5%水泥稳定碎石换垫层，垫层宽出基础20cm。待水泥稳定碎石达到一定强度后，方开始基础钢筋绑扎。3、基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。钢筋进场时，向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。经试验符合规定的钢筋，按品种、规格、牌号分别设立标志，架空堆放。钢筋使用前先调直、除锈、去污。加工好的半成品用车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。在钢筋安装前，由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线，并根据测量班的施工放样，用墨线弹出轮廓线。钢筋安装要求位置准确，采用搭接连接，搭接长度不小于35d。如有焊接，焊条采用T502或T506型。在基础钢筋安装完成后，混凝土浇筑前要预埋好墙身钢筋；为保证预埋筋的稳定性，利用钢管对其进行临时支撑。..4、基础模板加工及安装模板采用1.5cm竹胶板，竹胶板后竖向肋采用10x10cm方木，间距20cm，横向背楞采用2根并置的10x10cm方木，间距65cm。根据基础的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。模板使用前要将表面清理干净，模板与模板的接头处，采用双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。模板采用对拉杆内拉并配合钢管或方木外撑固定。距模板底15cm设置1道对拉，基础顶部设置1道，顶部对拉杆在混凝土浇筑并达到一定强度后进行拆除，重复使用。对拉杆水平间距按65设置，对拉杆采用Φ16钢筋加工而成。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。5、基础混凝土浇注混凝土施工采用拌合站集中搅拌，罐车运输、泵车泵送浇筑。在混凝土施工前，利用挖掘机对混凝土罐车的行驶便道进行修整，确保施工过程中便道的通畅。平整现场，确定泵车和灌车就位地点。泵车就位后，检查其是否运转正常，确认各项性能完好后且现场一切准备就绪后，联系拌和站开始搅拌混凝土。混凝土运至现场后，现场人员先确认混凝土类别、数量、配合比。由试验员测定混凝土的坍落度，坍落度不满足要求时，混凝土不得使用。禁止往混凝土中加水。浇筑前需搅拌1-2分钟后方可放灰。安排专人负责指挥泵车泵送，泵送管至混凝土面落差不得大于80cm，以免灰浆溅起污染模板影响混凝土外观质量。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为30cm。至少安排3个振捣工，并有2根备用振捣棒，砼振捣时振捣棒移动间距不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层砼5~10cm；每点振捣时间控制在20-30s；振捣棒要快插慢拔；振捣棒移动采用梅花形布置；振捣过程应避免振捣棒碰撞模板、钢筋，造成模板变形，预埋件移位等。密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。..在混凝土浇筑过程中，为防止模板涨模或爆模，安排专人负责对模板观察，一旦出