沧州市红光电镀废水处理技术报告

沧州市红光电镀有限公司废水治理技术报告北方设计研究院环境保护研究所沧州市科达环保工程有限公司2003年10月项目建设单位：沧州红光电镀有限公司工程设计单位：北方设计研究院环境保护研究所工程设计人员：郑彦宗设计审查人员：靳建勇设计审校人员：王拥宪加工制作单位：沧州市科达环保工程有限公司安装施工单位：沧州市科达环保工程有限公司目录一、概述二、电镀生产工艺和废水来源三、治理项目设计依据四、废水处理技术工艺五、废水处理技术原理和技术特点六、废水治理设备、构建筑物和工程投资七、经济效益分析八、建议和今后努力方向沧州红光电镀有限公司废水治理技术报告一、概述沧州红光电镀有限公司位于河北沧州市城南，是以生产五金、结构件为主的电镀加工企业。该厂在建厂之日起就非常重视环境保护工作，在建设过程中，厂方考虑到生产过程中会有部分废水产生，按照国家“三同时”的要求，在生产车间建造的同时与沧州市科达环保工程有限公司签订废水治理协议（由北方设计研究院环境保护研究所负责设计），治理工程于2003年1月动工，4月中旬完工并随生产进行试运转。经近5个月的开车运行，设备运转正常，处理效果稳定。二、电镀生产工艺和废水的来源生产车间主要镀种为镀锌钝化和镀镍。主要电镀生产工艺为：酸化除锈碱洗脱油镀锌钝化漂洗成品镀镍生产过程中产生的废水主要来源于酸化除锈的酸性废水、碱洗脱油的碱性废水、镀件带出液、漂洗废水和车间地面冲洗水。三、治理项目设计依据1、废水的水量、水质该厂日排废水量100m3/d，日工作时间为16小时，两班运转，时排水量为6.25m3/h，本设计按处理能力7m3/h设计。废水中主要含废酸、废碱和Cr6+、Zn2+、Ni2+等重金属离子。其中Cr6+≤30mg/l、Zn2+≤50mg/l、Ni2+≤30mg/l、pH=3-6。2、废水经处理后，出水所含污染物的各项指标均达到GB8978-96《污水综合排放标准》中二级标准（新扩改）要求。即Cr6+≤0.5mg/L、Cr（总）≤1.5mg/L、Zn2+≤4.0mg/L、Ni2+≤1.0mg/L、pH=6-9。3、环保设计规范和当地环保要求。四、废水处理技术工艺1、废水处理工艺流程图水处理药剂电镀废水均衡池废水处理机反应池沉淀池砂滤池清水池排放泵反冲泵清水污泥脱水槽污泥定期清理2、废水处理工艺简介电镀废水排入废水均衡池，泵前加硫酸溶液调节废水的pH值于3.0左右打入废水处理机，首先于处理机内反应使废水中的Cr6+在Fe2+和助剂HB-B的助催化作用下还原为Cr3+，同其它重金属离子一起结合废水中的OH—反应生成氢氧化物共沉淀，进入反应分离室进行絮凝沉降分离，上部清水由处理机集水管溢流入砂滤池，滤除水中少量的悬浮物后排入清水池，达标溢流外排。下部污泥靠设备内部静压力定期排入污泥干化池进行脱水，脱后的污泥定期清理，集中排放装袋外运。污泥于化池滤出水流入废水均衡池，再处理。含酸废水流入中和池，加入石灰乳中和后进均衡池处理。五、废水处理技术原理和特点本废水处理工艺所采用的亚铁盐及其助剂HB-B在碱性条件下处理综合电镀废水技术是北方设计院环境保护研究所开发的一项新技术。该技术于94年通过兵器工业部建设局组织的鉴定验收，并获得部级科技进步三等奖。目前已在河北张家口、保定、沧州、新乐、山西、太原和广东、深圳、珠海、东莞等地的电镀、包装行业进行了推广应用，均取得了良好的效果，得到当地环保部门和用户的一致好评。该项废水治理技术的主要原理和特点如下：（一）技术原理该项废水处理技术利用亚铁盐在助剂HB-B的助催化作用下，具有较强的还原能力，首先将废水中Cr2O7-还原为Cr3+，并利用反应过程中产生的Fe3+为絮凝剂，和废水中的其它重金属离子一起结合废水中的OH-形成氢氧化物共沉淀，通过固液分离沉淀去除。（二）技术特点1、本处理工艺具有投资省，占地面积小，工艺品流程短，操作简便，运行费用低等项优点。2、本处理工艺较传统的亚铁盐处理工艺技术进步，运行稳定可靠，综合处理效果好。3、该项新技术所使用的HB-B助剂，具有助催化，助絮凝沉降多种功效，且使用寿命长，价格低廉。4、该废水处理设备因在微碱性条件下运行，对设备的防腐要求低，使用寿命长。六、废水处理设备、材料和构建筑物和工程投资表1废水处理主要设备、材料及其造价一览表序号设备材料名称规格型号单位数量单价（万元）总价（万元）备注12345678910小计表2废水处理主要构、建筑物及其造价一览表序构、建筑物名称规格尺寸单位数量造价备注号（万元）12345小计工程总投资为11。61万元。具体费用如下：1、设备材料费：7.60万元2、构建筑物费：1.31万元3、其它费用a．工程设计费：1.50万元b．调试培训费：0.50万元C．运输安装费：0.70万元七、经济效益分析亚铁盐及助剂法在碱性条件下处理综合电镀废水技术，克服了传统亚铁盐法既加酸又加碱，工艺烦琐，酸碱消耗量大的缺点，使运转费用大为降低。本废水处理工艺运费用按人工费、药剂费和电费三项计，吨水处理运转费用约为0.70元。采用该项技术处理电镀废水，可以确保废达标排放，免征超标排污费，如果将处理后的清水，回用作为电镀件冲洗水、厂内绿化用水和收生用水，还能为厂方节约用水，减少用水费用，同时消除了外排水对周围环境的污染，因此采用该技术处理电镀废水不仅不会给厂家带来经济负担，而且还会带来十分良好的环境和社会效益。八、建议和今后的努力方向尽管该项废水处理技术已在南皮县五金弹簧厂废水治理工程中顺利进入运行，且处理效果稳定。建议厂方今后在设备日常管理中，作好运行、检修和维修记录，及时掌握废水的水量、水质情况，将设备调整在最佳状态下运行。今后我方在对所提供的技术设备加强跟踪服务的同时，进一步对该项技术设备进行开发研究，并将研究成果及时提供给厂方，在双方的共同努力下，降低处理运行成本，提高处理效果，把处理设备管好、用好。