次氯酸钠发生系统技术全面介绍

次氯酸钠发生系统技术全面介绍来源：中国环保网一、简介次氯酸钠发生系统是一套全面、完备、高效的次氯酸钠现场制备以及投加系统。本系统包括配水装置、发生装置、存贮及投加装置、清洗装置、全自动控制装置。次氯酸钠发生器是发生装置的核心设备，主要技术指标均达到和超中国GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。二、原理盐水配水装置：自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解食盐，成为饱和食盐水。饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合，进入次氯酸钠发生器。发生装置：在次氯酸钠发生器中，3%的盐水或海水通过电解反应，生成次氯酸钠溶液。总反应方程式如下：NaCL+H2O+电→NaCLO+H2↑存贮及投加装置：发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储，鼓风机连续将储罐内氢气稀释，达到安全浓度排放。次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。清洗装置：耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液，定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗，保持设备正常运行。自动控制装置：系统所有装置由控制柜集中准确控制，是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。三、技术特点1.电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。2.采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至最低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。3.分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。4.机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。5.完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。6.特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，电极高度仅120mm,氢气能迅速逸出电极区。7.次氯酸钠生产过程中通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。8.可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电极寿命将大大缩短。通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而保证电极寿命。9.次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。10.复极式电极，析氯电位低，电极寿命长，连续电解寿命五年以上。四、不同水质的参考加药量1.循环水杀菌灭藻，加药量一般为3～5mg/L。2.自来水消毒杀菌，加药量一般为1～3mg/L。3.中水处理，根据中水来源的不同选择不同的加药量。污水处理后生产的中水，加药量一般为5～10mg/L。石油行业的回填水（注水），加药量一般为3～6mg/L。4.医院排污杀菌消毒，加药量一般为30～50mg/L。5.养殖业畜舍消毒杀菌，加药量一般为5～10mg/L。6.畜产品消毒杀菌，加药量一般为1～3mg/L。7.蔬菜、果品及食品的杀菌消毒，加药量一般为1～3mg/L。8.宾馆、饭店、医院、食品与肉类加工企业及公共设施环境的消毒，加药量一般为1～3mg/L。9.纺织、印染和造纸行业的产品漂白纺织印染的胚布漂白，加药量一般为1～3g/L。造纸业的纸张漂白，加药量一般为0.5～1g/L。产品特点．运用成熟的盐水电解技术．原料为水、电、盐，易得，无需运输及贮存危险原料．消毒液浓度低，成份稳定，制取成本经济．全自动运行，维护工作量少．机组化设计，集制取及投加一体，设备投资低．适用于小型水厂加氯系统改造．适用于二次水箱补氯，拒绝红虫滋生．适用于游泳池、景观水、雨水、中水回用杀菌消毒．满足医院、饭店、洗衣房和养鸡场的消毒液需求技术参数有效氯浓度：7.0-9.0g/L输入电源：220V，三相，50Hz环境温度：0℃～40℃进水温度：5℃～30℃进水压力：0.2～0.4MPa盐耗：3.5kg/kgCl2交流电耗：5.4～6.0KWhAC/kgCl2机组尺寸：1000（长）×750（宽）×1200（高）型号表型号电解单元配置有效氯产量流量耗水量耗盐量额定功率设备重量g/hkg/dL/hm3/dkg/dAC,KWkgNT-1001×1001002.4130.318.40.6100NT-2001×2002004.8250.616.81.2120NT-3001×3003007.2380.9125.21.8150NT-4001×4004009.6501.233.62.4170NT-5001×50050012631.51423200设计要点设计中应考虑贮盐区域，其大小应根据运输、现场面积和人员配置情况等因素进行设计。由于电解单元采用全封闭设计，因此整流器无需单独设立房间。电解产生的氢气直接排至室外，整个设备房要有较好的通风设施，并在屋顶四个角设直径为80mm的通风管连通至室外，室外应配风帽。由于次氯酸钠发生系统是高电耗设备，因此在设计中可考虑采用避峰电价运行，节约运行费用。