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第2卷 第9期环境工程学报Vol.2,No.92008年9月ChineseJournalofEnvironmentalEngineeringSep2008催化氧化还原吸收法脱除工业含湿废气中NOx袁从慧 刘华彦 卢晗锋 李玉芳 陈银飞(浙江工业大学化学工程与材料学院,绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地,杭州310032)摘 要 基于精细化工、制药行业排出NOx废气氧化度低、氧气含量高的特点,提出以改性活性炭(MAC)为催化剂的催化氧化还原吸收脱除NOx的方法。考察了相对湿度、氧化温度、氧化时间对NO催化氧化以及还原液种类对NOx吸收的影响。结果表明,随着相对湿度的增加NO转化率急剧下降,但随着氧化时间的延长有所提高;干气条件下,随着温度升高,NO转化率下降;湿气条件下,NO氧化反应最佳反应温度范围为50~70℃,实验条件下的NO最高转化率可达51%;还原液种类中以尿素碱液对NOx和NO的吸收效果最好,亚硫酸铵碱液对NO2的吸收效果最好。通过催化氧化还原吸收的多级组合可实现NOx的有效脱除与达标排放。关键词 工业湿气 NO催化氧化 还原吸收 NOx脱除 氮氧化物中图分类号 X701;TQ111·26+9 文献标识码 A 文章编号 16739108(2008)09120706CatalyticoxidationreductiveabsorptionprocessforNOxremovalinhumidwastegasYuanConghui LiuHuayan LuHanfeng LiYufang ChenYinfei(StateKeyLaboratoryBreedingBaseofGreenChemistrySynthesisTechnology,CollegeofChemicalEngineeringandMaterials,ZhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou310032)Abstract CatalyticoxidationreductiveabsorptionprocessforNOxremovalisproposedaccordingtothefeatureoflowoxidationdegreeandhighcontentofoxygenofNOxwastegasfromfinechemicalandpharmaceuticalindustries.Theeffectsofrelativehumidity,temperatureandreactiontimeovermodifiedactivatedcarbononNOoxidationwereinvestigated,andtheNOxremovalefficiencyindifferentreductivesolutionswasalsodiscussed.TheresultsshowedthattheNOconversionintheoxidationprocessdecreasedsharplywithanincreaseinrelativehumidity,butrosewithrisingreactiontime.ThemaximumNOconversion51%couldbeobtainedat50~70℃inhumidgas,whichdifferfromthedescenttrendwithincreasingtemperatureindrygas.ThereductiveabsorptionexperimentsindicatedthatureawasmoreefficientinabsorptionofNOxandNO,butammoniumsulfitesolutionwasthebestonetoNO2absorption.ThemultistageprocessofcatalyticoxidationreductiveabsorptioninseriesispracticalandeffectivetoNOxremoval.Keywords humidindustrialwastegas;NOcatalyticoxidation;reductiveabsorption;NOxremoval;nitrideoxides基金项目:浙江省科技厅资助项目(2007C23034)收稿日期:2008-01-28;修订日期:2008-03-30作者简介:袁从慧(1981~),女,硕士研究生,主要从事NOx催化氧化去除研究工作。Email:yuanyuan298@126.com通讯联系人,Email:yfchen@zjut.edu.cn 目前,工业上主要采用干法还原法、生物法、等离子体活化法、吸附法、络合吸收法和液相还原吸收法等方法脱除废气中NOx[1,2]。这些方法都有一定的适用范围。相比较而言,尿素和亚硫酸铵等液相还原吸收法具有工艺及设备简单和操作费用低廉等优点。但是,NO在水和碱液等吸收液中的溶解度极低,使得还原剂与NO反应速度较慢,因此,必须先将NO氧化为NO2,提高NOx氧化度,增加还原吸收率。O3及光催化氧化NO[3~6]的效率虽高,但是需要额外加入氧化剂或能量使得成本增加。因此,直接利用废气中的O2作氧化剂,采用廉价的活性炭材料作催化剂进行NO的氧化,无论从工艺还是从环境工程学报第2卷成本考虑都是不错的选择。Mochida等[7~11]选用处理过的活性炭纤维和活性炭为催化剂,对NO进行催化氧化取得了较好的效果,但是也发现废气中高含量水汽对催化氧化NO具有较强的抑制作用。因此,研究富含水汽、低氧化度NOx废气中的NO催化氧化及其吸收工艺具有较高的工业应用价值。根据作者对多个精细化工厂和制药厂等排放的NOx废气的现场实地监测结果表明,这类废气主要有以下特点:(1)氧气含量高,可达到~20%,几乎与空气相同;(2)水汽含量高,可达到饱和湿含量;(3)NOx氧化度低,部分企业的排放废气中NOx氧化度<10%;(4)常温常压排放。很明显,这类废气完全不同于燃煤烟气,在选择NOx脱除工艺时必须充分考虑到这些差异。首先,由于排放温度低、氧气含量高,此类废气不适合应用SCR法处理,而NO在水和碱液等吸收液中的溶解度极低,使得常规的液体吸收法对NOx的脱除率较低,难以达到排放要求。因此,本文提出了采用改性活性炭(modifiedactivatedcarbon,MAC)为催化剂,以废气本身所含O2为氧化剂,催化氧化NO,提高NOx的氧化度,再以液相还原吸收脱除NOx的新工艺。主要考察了NO催化氧化反应的影响因素,探讨了还原剂种类和浓度对NOx脱除率的影响,并论证了该组合工艺工业化的可行性。1 实验方法与流程1.1 实验试剂实验中所用试剂纯度及厂家如表1所示。表1 实验试剂纯度及来源Table1 Mainreagentsofexperiments名称分子式等级生产厂家氢氧化钾KOHAR杭州萧山化学试剂厂氢氧化钠NaOHAR杭州萧山化学试剂厂脲(尿素)H2NCONH2AR宁波市化学试剂有限公司硫代硫酸钠Na2S2O3·5H2OAR杭州萧山化学试剂厂无水亚硫酸钠Na2SO3AR浙江省永嘉县化工试剂厂硫化钠Na2SAR浙江中星化工试剂有限公司亚硫酸铵溶液(NH4)2SO3CP上海试四赫维化工有限公司1.2 实验流程针对化工行业排放的NOx废气特点,本实验提出了气相催化氧化液相还原吸收的工艺:利用改性活性炭(MAC)将工业含湿废气中的NOx氧化至一定氧化度后,采用含还原剂的碱液进行吸收,以达到有效脱除氮氧化物的目的。实验流程如图1所示。由质量流量计控制的NO在N2保护下,与饱和增湿装置来的空气混合形成模拟废气。模拟废气由氧化反应器顶部进入催化剂床层,在改性活性炭作用下进行NO氧化,达到一定氧化度的NOx废气由鼓泡吸收塔底部进入并与还原吸收液作用后从塔顶排空。1.3 NO催化氧化研究实验用活性炭为上海活性炭厂有限公司生产的椰壳炭,其改性方法是将一定质量活性炭经2mol/LKOH浸泡24h后,用去离子水洗至中性,干燥后在还原气氛中于800℃下焙烧1h,升温速率10K/min。改性活性炭基础数据如表2所示。主要考察了相对湿度(RH)、氧化温度和氧化图1 NOx催化氧化还原吸收实验装置图Fig.1 ExperimentalapparatusforNOxcatalyticoxidationreductiveabsorptionprocess时间3个因素对改性活性炭上NO氧化的影响。氧化反应器装填20~30目的改性活性炭4g,实验中8021第9期袁从慧等:催化氧化还原吸收法脱除工业含湿废气中NOx控制NO进口浓度Cin为270和870mg/m3;N2和模拟废气流量根据所需进口NO浓度及反应时间控制,废气中O2来源于空气,其含量基本与空气相同。每隔一段时间利用烟气分析仪(Testo350XL)检测反应器出口处NOx浓度(Cout),直至出口NOx浓度达到稳定。NO转化率η由Cin和Cout计算得到,计算公式如下:η=1-CoutC()in×100%(1)表2 改性活性炭孔结构参数Table2 PorousstructureparametersofMACSBET(m2/g)Vpore(cm3/g)Vmicro(cm3/g)Vmeso(cm3/g)Smicro(m2/g)Smeso(m2/g)Dpores(A)865.1350.44480.34310.1017701.286163.8520.1671.4 NOx的还原吸收研究本部分的研究首先考察了尿素、亚硫酸铵、硫化钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠5种常见的还原剂和氢氧化钠组成的碱性吸收液对NOx脱除率的影响,在此基础上考察了尿素碱溶液和亚硫酸铵碱溶液中,进口NOx浓度对其脱除率的影响。实验中控制吸收温度10℃,反应时间0.15s,进口NOx浓度270~1640mg/m3,氧化度40%~44%,吸收液中碱液质量浓度为1%。2 实验结果与讨论2.1 相对湿度对NO催化氧化的影响实验分别考察了30℃下相对湿度为30%、55%、75%和100%时MAC催化氧化NO的效果,NO进口浓度Cin为870mg/m3,氧化时间为0.23s,实验结果如图2所示。图2 MAC上相对湿度对NO转化率的影响Fig.2 EffectofrelativehumidityonNOconversioninMACcatalyst(CNO:870mg/m3,t:0.23s,T:30℃)由图2可知,当相对湿度由30%增加至100%时,NO转化率下降至原来的1/6,说明水汽的存在对NO氧化反应有强烈的抑制作用。其原因是水汽与NO和O2竞争吸附,使得MAC对于NO和O2特别是NO的吸附量下降。同时,MAC对极性分子H2O的吸附能力大于对NO的吸附,H2O被大量吸附聚集在炭表面的微孔和活性位上,阻碍了NO的吸附氧化。而水汽与NOx形成的酸类也会阻塞吸附位[11]。2.2 氧化温度对NO催化氧化的影响图3为湿空气(20℃饱和水汽)条件下氧化温度分别为30℃、50℃、70℃和90℃时,MAC对NO的转化率的影响,此时的NO进口浓度Cin为870mg/m3,氧化时间为0.23s。图3 MAC上氧化温度对NO转化率的影响Fig.3 EffectoftemperatureonNOconversioninMACcatalyst(CNO:870mg/m3,t:0.23s,RH:20%(50℃),湿气)由图3可知,干气条件下,随着氧化温度的升高,NO转化率下降,主要原因在于:NO的氧化反应是一个三级放热反应,具有负的表观活化能[12],这可从以下机理得到解释:幑幐帯帯NO+NON2O2(2)N2O2+O→22NO2(3)根据平衡态原理,将NO氧化的反应速率方程取对数后对T求导数,并将Arrhenius方程和化学平衡的范特霍夫方程代入,整理可得(4)式:9021环境工程学报第2卷
本文标题:催化氧化还原吸收法脱除工业含湿废气中NOx
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