电厂水处理方案

**电厂循环水系统水质处理方案及报价目录一、水处理的必要性二、水处理的可行性三、水处理目的/要求四、贵公司系统情况五、水处理日常保养六、主要药剂的特征七、贵公司工程报价八、合同药剂总费用水处理的必要性：1、循环水使用过程中，随着时间的推移，水质将逐渐恶化。如果不进行水质处理：设备及管道内迟早会生锈脱落，随时着时间的延长，严重的就会出现锈蚀穿孔现象；而锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入冷凝器、蒸发器堵塞管道，无法进行热交换，且制冷设备使用寿命将大大缩短。2、进行水质处理后，锈蚀、微生物、水垢等将得到有效控制，冷凝器管壁保持干净，保持较高的传热效率，从而避免了不必要的消耗。水处理的可行性：1、实践表明：若冷却循环水系统制冷设备（型号为1000RT，投资额按200万元计算），其设备使用寿命缩短1年，平均每年折旧费加利息费的损失约达投资额的6.5%，则平均每年200万元×6.5%＝13万元。经水处理后制冷设备使用寿命通常可延长5—7年；即节省了65万元—91万元。2、及时地进行水质处理，对设备的科学使用、降低运行成本、减少设备折旧都是十分明显的。3、真空水处理目的/要求：1、循环水水质处理要能实现阻垢、防锈和灭藻抑菌。2、循环水水质处理要达到国家的标准要求。3、鉴于真空每升高1千帕降低供电煤耗2-4g/kwh，以18MW为例：3g/kwh×18000kw×24h=1296000g=1吨×600元/吨×30天=18000×12月=216000元贵公司系统情况：1、循环冷却水系统保有水量约1376m3；系统材质主要是碳钢、铜合金。2、根据贵公司系统情况目前只做水处理的日常保养。五、水处理清洗预膜：系统清洗：（除垢率达：80%上）目的：采用化学清洗方法，清除系统内（冷凝器、管道等）积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐垢等沉积物，为后继的管道防锈工艺提供良好基础。操作步骤如下：**电厂循环水系统水质处理方案及报价做好准备清洗工作：仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门是否正常等，特别是排污口要保证是系统的最低点，补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。⑵人工清洗：人工清洗冷却水塔，除去水塔中的淤泥、灰尘、青苔等杂物。⑶重新注入水后投加高效粘泥剥离剂ZA—608，开泵循环清洗4-6小时，对全系统的管道内壁粘泥剥离和杀菌灭藻处理。⑷投加运行清洗药剂ZA—801，开泵循环清洗4-6小时，渗透肃离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。⑸当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡后，打开管道最低点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔。⑹开启管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗干净后安装复原。⑺主机冷凝器通炮清洗：管道清洗干净后，逐台拆开主机冷凝器端盖，用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。⑻端盖防锈：将冷凝器盖板上的锈垢除去，涂上防锈漆，以减少电偶腐蚀，油漆干后，重新装上复原。⑼确认系统清洗干净，换入新水，投加高效预膜剂ZA—802，循环运行4-6个小时，进行化学预膜。采用技术标准：按化工部颁发的HG/T2387—97《工业设备化学清洗质量标准》执行。设备清洗后的除垢率和洗净率垢类除垢率洗净率碳酸盐水垢90%85%非碳酸盐水垢70%65%锈垢95%95%油垢95%95%设备清洗过程中的腐蚀率和腐蚀量材质腐蚀率腐蚀量铁及铁合金6g/m2.h20g/m2.h铜及铜合金2g/m2.h10g/m2.h铝及铝合金2g/m2.h10g/m2.h**电厂循环水系统水质处理方案及报价六、水处理日常保养：1、缓蚀阻垢剂的补充投加：人工投加，频率为每天一次；2、杀菌、灭藻、沾泥剥离处理：夏季每7天一次投加杀菌灭藻剂，进行杀菌灭藻剥粘泥处理。3、控制浓缩倍数：供应商检查水质，当冷却水系统的浓缩倍数大于8，及时排污。4、定期监测水质：每月取补充水、循环水分析测试项目和频率见表一。下述水质指标的分析检验，可了解水质处理运行操状况，判断阻垢缓蚀效果，并为后继阶段的水处理运行操作提供依据。当浓缩倍数稳定在规定范围内时，总碱度、总硬度和PH值等应该稳定在一定范围。如这些值发生较大的变化，则可能是受到外界的干扰，或系统出现结垢趋势。应根据化验作出正确的判断，并采取相应的工艺措施或调整处理配方。表一冷却水水质指标、检测项目和频率分析项目控制指标检查分析频率检测方法及标准PH值7.3-8.81次/月电位法GB/T15983.2-1995浊度≤20mg/l1次/月HB5-1503-85分光光度法(六次甲基四胺一硫酸比浊法)电导率≤3000us/cm1次/月电导率测试仪总碱度（caco3）≤450mg/l1次/月滴定法GB/T15451-95总硬度（caco3）≤1000mg/l1次/月EDTA滴定法GB/T15452-95总铁≤1mg/l1次/月HG5-1512-85分光光度法总铜≤0.2mg/l1次/月GB/T13689-92游离氯离子（回水总管处）≤1.0mg/l1次/月HG2022-91N，N-二乙基-1，4=苯二胺滴定法细菌总数≤5×105个/ml1次/月平皿计数法GB/T14643.1-93钢腐蚀率≤0.125mm/a1次/月旋转挂片法HG/T2159-91**电厂循环水系统水质处理方案及报价5、目前贵公司补水水质情况样品浊度NTU钙硬度Mg/l总硬度Mg/l总碱Mg/l氯离子Mg/l电导率Us/cmPH值COD浓缩倍数补充水12.131033.346.621111507.1111水质指标＜20＜600＜1000＜450――＜30007.3-8.8＜1004－8备注CaCO3计算CaCO3计算CaCO3计算CL计算最新研制保养药剂特征：1、ZA—701电厂专用缓蚀阻垢剂是由有机膦酸盐、低分子量丙烯酸均聚物和共聚物类阻垢分散剂、除垢剂等多种无机化学剂和高分子化合物组成，当禽水质处理最新配方；特点是不仅能抑制碳酸钙、氧化铁、黏泥等也有很好的抑制分散作用，还有特殊作用，如能抑制硅垢，甚至能参与缓蚀等；使用安全，对设备无损害。2、ZA—607高效复合型杀菌剂是由氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂复配而成，属新科研产品，大大提高了共菌灭藻的药效，对工业用水中的大量细菌和藓藻类有杀生作用，特别对硫酸盐还原菌有强烈的抑杀作用，故本品适用范围广，杀菌率在99%以上；使用安全无毒害。3、ZA—801除垢剂是由有机高分子、抑制剂等组成。能与多种金属离子形成稳定的络合物，分子结构国办有C—P键；因此抗氧化性好于同类膦酸盐，有优良的临界效应和协同效应，对抑制和清除Caco3水合Feo等的析出和沉淀有优良的效果；无毒、无害；外观深红液体，ph值≤1，密度1.10±0.054、ZA—802预膜剂是由磷系化合物、锌离子、表面活性剂等经过特殊工艺制成。采用金属设备和管道预膜处理工艺中国际最新配方，它具有取码膜性能强，时间短且使用安全，无毒等特点。外观半透明或白色液体，ph值6.0—7.0**电厂循环水系统水质处理方案及报价八、药剂总费用：日常保养时所用药剂、药量、费用：以下药剂为本公司最新研发浓缩型产品，替代以前传统产品，所以用量很少，效果比传统的好。加药频率：缓蚀阻垢剂每天加一次；每次投加10kg注：初次投加应先加100kg做循环使用。杀菌灭藻剂每周加一次；每次加75kg（3桶）。漂水30公斤每日加一桶（当地，卖酸碱的地方有卖）补充说明：杀菌灭藻剂投加当天，与缓蚀阻垢剂分开投加。药剂名称型号规格(kg/桶)月用量﹙kg﹚单价﹙元/kg﹚总价（元）粘离剥离剂ZA—60825150.0000.00运行清洗剂ZA—80125300.0000.00高效预膜剂ZA—80225150.0000.00缓蚀阻垢剂ZA—70125300.0000.00复合杀菌剂ZA—60725300.0000.00合计000.00漂水（自购）309001.2－1.5约1200.00