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2018年4月杭州市排水有限公司城东水处理分公司七格三期污水处理厂概述一深床滤池过滤效果二深床滤池反硝化功能调试三深床滤池运行中存在的问题四小结五1、处理规模与工艺➢设计规模:60万m3/d➢初始主体工艺:改良A2/O工艺➢投产时间:2010年9月;2012年5月达到满负荷运行➢初始排放标准:执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准2、提标改造概况➢排放标准:提升到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准➢改造内容:1)初沉池改为厌氧段,A2/O工艺2)深度处理增加反硝化深床滤池、二次提升泵房、碳源投加设施3)扩容紫外线消毒设施等➢改造时间:2015年初~2016年6月,2016年7月开始调试运行水质指标CODCrBOD5SS总氮氨氮总磷粪大肠菌群(个/L)现设计进水水质≤400≤150≤160≤50≤40≤5——现设计出水水质一级A标准≤50≤10≤10≤15≤5(8)≤0.5≤103备注:1、除粪大肠菌群外单位为mg/L;2、括号外数值为水温≥12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。剩余污泥回流污泥污泥粗格栅及进水泵房A2/O生物池二沉池配水井及污泥泵房二沉池紫外线消毒渠及排江泵房鼓风机硫酸铝加药污泥均质池污泥脱水机房泥饼外运乙酸钠加药附属设备间反硝化深床滤池初沉池改为厌氧段原有建构筑物图例:改造建构筑物新增建构筑物进水混合池中格栅旋流沉砂池细格栅排放3、改造后工艺流程4、反硝化深床滤池➢分东西两侧,每侧15格,共30格,单格尺寸为30.48m×3.56m➢石英砂均质滤料厚度为2.44m,粒径为2~3mm➢设计平均滤速为7.68m/h,最大滤速为9.98m/h➢设计反冲洗周期为24h,气冲5min+气水联合反冲15min+水冲加表面扫洗5min深床滤池平面简图4、反硝化深床滤池深床滤池管廊间4、反硝化深床滤池单格滤池过滤状态单格滤池反冲洗状态4、反硝化深床滤池项目2016年1~6月2016年7~12月进水(mg/L)出水(mg/L)去除率(%)进水(mg/L)出水(mg/L)去除率(%)SS102.07.093.1484.04.095.24CODCr247.223.790.41208.615.892.43BOD577.52.297.1666.41.597.74NH3-N26.90.598.1429.70.398.99TP2.460.3286.992.730.2291.94TN32.510.866.7735.811.368.44•2016年7月滤池开始运行,进水中不投加混凝剂和碳源•滤池运行后,SS、CODCr、BOD5、TP出水指标较2016年1~6月明显降低,主要因为悬浮物被截留•TN指标变化不大注:以上数据均为平均值。1、反硝化功能启动(碳源选择20%乙酸钠溶液)序号时间工作内容116年12月21日9时低负荷状态下,所有30格滤池连续手动反冲洗212月21日22时乙酸钠投加浓度30mg/L,滤池进水量15000m3/h,始终关注滤池出水TN和CODCr浓度312月22日15时滤池进出水TN没有明显变化,乙酸钠投加浓度至40mg/L,启动自动驱N2程序(6h一次),池面无明显气泡产生412月23日15时滤池出水TN有少量下降,乙酸钠投加浓度至50mg/L,驱N2时有少量气泡产生512月24日9时滤池出水TN浓度明显下降,乙酸钠投加浓度至60mg/L,驱N2时气泡增多,驱N2周期改为4h。开始手动开启反冲洗,气水联合反冲洗时间降至设计值的2/3612月25日9时滤池出水TN浓度稳定下降,驱N2时产生大量气泡,大部分池面浮有白色含N2泡沫,恢复周期为2d的自动反冲洗程序712月25日15时逐步增加滤池进水负荷,至12月27日15时滤池接近满负荷运行,但液位提升较快,自动反冲洗程序周期降至1d,气水联合反冲洗时间恢复至设计值1、反硝化功能启动2016年12月29日15时起,因乙酸钠溶液供应问题,只能暂停碳源投加工作停止投加碳源后,滤池反硝化功能明显消退2、反硝化功能恢复时间工作内容117年1月9日10时深床滤池进水量为15000m3/h左右,乙酸钠初始浓度为40mg/L,自动反冲洗程序周期调为2d,气水联合反冲洗时间降为设计值的2/321月9日16时乙酸钠投加浓度至60mg/L,开始启动驱N2程序(每4h一次),驱N2时有少量气泡产生31月10日16时滤池出水TN浓度稳定下降,驱N2时有大量气泡产生,池面也开始出现白色泡沫,反硝化功能基本恢复41月11日10时开始逐步增加滤池进水负荷,至1月12日16时滤池接近满负荷运行,自动反冲洗程序周期和气水联合反冲洗时间仍维持不变51月12日16时自动反冲洗程序周期恢复至1d,气水联合反冲洗时间恢复至设计值3、碳源投加浓度梯度试验日期乙酸钠投加浓度(mg/L)滤池进水TN浓度(mg/L)滤池出水TN浓度(mg/L)△TN(mg/L)去除率(%)1月16日3013.012.01.07.691月17日3011.010.40.65.451月18日4013.010.92.116.151月19日4012.39.82.520.331月20日5013.19.63.526.721月21日5010.87.53.330.561月22日5013.19.53.627.481月23日6013.37.55.843.611月24日6012.56.95.644.801月25日6513.77.06.748.911月26日6512.86.56.349.22控制深床滤池进水量为22000m3/h左右,乙酸钠浓度梯度依次为30,40,50,60,65mg/L,自动反冲洗程序周期为1d,滤池进出水TN浓度如下表。结果表明,若想达到△TN≥5mg/L,乙酸钠的投加浓度要达到60mg/L。3、碳源投加浓度梯度试验➢在一定的TN浓度范围内,七格三期深床滤池的乙酸钠投加浓度与TN去除量之间存在线性关系➢乙酸钠投加浓度小于一定值时,七格三期的深床滤池难以发挥反硝化功能,分析其原因主要是滤池进水中含大量溶解氧3、碳源投加浓度梯度试验➢反硝化脱氮是以有机碳源作为电子供体,以NO3--N或NO2--N作为电子受体的氧化还原过程,水中DO也可以作为电子受体消耗部分碳源➢反硝化深床滤池中微生物的生长也会消耗掉部分碳源点位DO范围(mg/L)DO平均值(mg/L)二沉池出水2.57~3.262.88二次提升泵房出水4.20~7.306.40各格滤池进水渠道4.06~6.666.16滤池表面5.93~8.938.35滤池出水0.20~0.680.544、反硝化功能的稳定运行效果➢控制深床滤池进水量为22000m3/h左右,乙酸钠投加浓度为60mg/L,自动反冲洗程序周期为1d,深床滤池TN去除率约为35~45%,出水TN能稳定达标。➢2017年7月以后,碳源投加量逐渐减少,直至停加。➢2017年11月重新恢复反硝化功能。去除率/%TN/(mg∙L-1)时间滤池进水滤池出水去除率1、配水不均,导致某些滤池液位长期较高。启动反硝化功能后,无法做到满负荷运行。2、碳源通过东西两侧各一根总管分成两根支管分别投加,四根支管通过手动球阀分配加药量,难以做到均匀加药;现将碳源投加管合并,投加点改在总进水渠道中间。3、本可以通过提高滤池恒液位设定值来减少水头跌落。但恒液位值如设定较高,出水电动阀频繁动作,故障率增加。实际操作中将恒液位值设定较低,使出水电动阀一直保持最大开启度,从而导致充氧增多。4、乙酸钠投加量过多。正在调试碳源投加自控程序。➢反硝化深床滤池过滤效果较好,显著降低二沉池出水中的SS、CODCr、BOD5和TP。➢深床滤池反硝化功能启动需要注意前期的滤池清洗、逐步加大碳源投加量、择机开启驱N2程序,控制反冲洗周期和时间等。➢碳源暂停投加后,深床滤池反硝化功能消退明显,但在短时间内恢复投加碳源,反硝化功能在1~2天内能较快恢复。➢乙酸钠投加浓度较理论设计值提高很多,主要原因是二沉池出水经二次提升和各格滤池进水的水头跌落后,使滤池进水中含有大量的DO,从而消耗了大量碳源。➢在维持一定的碳源投加量前提下,深床滤池脱氮效果比较稳定,TN去除率约为35~45%,出水TN能稳定达标。
本文标题:反硝化深床滤池的调试与运行
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