高浓度含铬废水处理技术在钢铁企业中的应用王强

.106.科技经济与资源环境科技经济导刊2018，26（23）TechnologyandEconomicGuide高浓度含铬废水处理技术在钢铁企业中的应用王强，赵攀(安徽省马鞍山市马钢能控中心，安徽马鞍山243000)[摘要]由于某钢厂铬斜管沉淀池出水水质不稳定，六价铬及总铬有时超过单元处理排放水质要求，不能满足环保需求，故对此系统进行跟踪调试，以检测系统处理状况。经过一段时间的运行调整及工艺参数优化，系统实现了出水水质稳定达标排放。[关键词]含铬废水；还原罐；中和罐；亚硫酸氢钠；沉淀[中图分类号]S141.8　[文献标识码]C　　[文章编号]2096-1995(2018)23-0106-011概况某钢厂含铬废水处理系统主要处理来自冷轧及硅钢铬废水，设计处理能力为8m³/h，废水通过调节池后提升至一还原、二还原罐进行还原，再通过絮凝中和后流至斜管沉淀池，上清液排至生化处理系统，沉淀池底部污泥排到浓缩池进行污泥干化。主要工艺如图1所示。图1含铬废水处理工艺流程图其中主要构筑物尺寸如表1所示。设备名称规格(m)有效容积(m³)数量含铬废水调节池7.5×2.5×5.91102一级还原罐Φ2.0×2.581二级还原罐Φ2.0×2.581中和絮凝罐Φ2.0×2.581含铬斜管沉淀池5.5×2.5×4.25812运行存在的问题在运行过程中，一般将处理量控制在8m³/h以下，一、二还原罐ORP控制在250～300mv，pH值控制在2～4，中和絮凝罐pH值控制在8～10，废水在还原、中和罐中停留的时间一般在1小时以上，大于停留时间30min的要求，但处理单元出水水质仍时常超标，现调试运行将一、二还原罐ORP控制在200mv以下，pH值控制在3左右，中和絮凝罐pH值控制在9左右，但出水单元总铬、六价铬仍超标，给系统运行带来不便。3解决措施第一，调整工艺运行参数，将废水处理量控制在额定处理量一下，一般在5～6m³/h。将一还原的pH值控制在3左右。将中和絮凝罐的pH值控制在8～10。还原罐ORP电极根据现场数据检测情况进行调整，根据前期运行情况，现初步将ORP电极控制在150mv以下。根据还原罐容积及处理负荷，水在罐体停留时间约1.5h，为保证取水水质化验数据的客观性，每2h进行一次分取样析。第二，针对亚硫酸氢钠投加量大但六价铬还原仍不充分的情况，将PH调节剂由稀硫酸改为盐酸，其中盐酸中可含有亚铁离子，以增强六价铬的还原反应。第三，在二还原罐增加在线pH监测，一还原虽有PH在线仪表，但由于药剂与水反应需时间，造成一定的滞后性，而六价铬的还原反应对pH的控制要求较高，只在一还原设置pH监控，难以及时反映真实的pH值，同时完善pH与酸投加的连锁控制。第四，增加中和罐，现一硅钢只有中和絮凝罐，边投加中和药剂边絮凝，絮凝效果较差，不利于后续斜管沉淀池污泥的沉降，同时氢氧化三铬的沉淀效果与PH值控制联系较紧密，高于10或低于6都对总铬去除产生不利影响，在二还原后增加两座中和罐，一方面利于PH的控制，另一方面增加絮凝反应效果。第五，将氢氧化钠改由石灰乳代替。石灰乳具有促进絮凝效果的能力，同时减少水中的色度，利于后续总铬的去除及化验产生的干扰。图2改造后含铬废水处理工艺流程图4结论经过一段时间对含铬废水处理系统调试试验，初步得到了一定的试验成果。一还原罐pH值控制在2.2～2.8范围内。一二还原罐ORP控制在150～190范围内。一二还原罐的还原剂投加泵总开度为20%～30%，建议一还原还原剂投加泵开度为10%，二还原投加泵开度为10%～20%。当班人员注意观察二还原出水颜色，若出水呈蓝色、淡蓝色或澄清，则出水六价铬合格；若出水呈黄绿色或掺杂黄色，则六价铬不合格，须打回调节池重新处理。