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目录1、编制说明与依据2、工程概况3、施工部署及现场平面布置图及施工道路平面图4、主要方案及技术措施5、施工工期、施工进度计划及工期保证措施6、质量目标及保证措施7、项目班子组成情况8、施工机械的配备和施工人员配备9、安全生产、文明施工、减少扰民、环境污染和噪音的措施10、冬、雨季施工措施11、地下管线及地上地下设施的加固措施12、施工机械的进场计划、工程材料的进场计划、其它附图、附表藁城市污水处理厂工程施工组织设计1.编制说明与依据1.1说明藁城市污水处理厂为引进丹麦政府贷款项目,该工程位于藁城市兴安村西北,由中国市政工程华北设计研究总院设计,根据有关资料及该工程特点,集合我集团施工的“石家庄桥西污水处理厂”、“邢台污水处理厂”、“保定污水处理厂”、“唐山东郊污水处理厂扩建工程”、“衡水污水处理厂”、“石家庄良村污水处理厂”、“迁安市污水处理厂”等厂施工经验及技术设备情况,编制本工程施工组织设计。本设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、氧化沟和沉淀池等土建、安装施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施。1.2编制依据1.2.1藁城市污水处理厂工程招标文件1.2.2藁城市污水处理厂工程初步设计1.2.3藁城市污水处理厂工程有关资料1.2.4国家现行建设工程标准、规范1.2.4同类工程的施工经验及技术成果2.工程概况2.1工程简介:藁城市污水处理厂位于藁城市兴安村西北,占地约176.91亩,建成后日处理污水10万吨,回用水2万吨。该工程由中国市政工程华北设计研究总院设计,采用先进的二级生物处理法,主要包括污水、污泥处理构筑物、厂区建筑物及其附属建筑物,厂区内进出水管线、雨水及污水管线、供水管线,厂区道路、通讯、电气、自控仪表等。具体详见建(构)筑物一览表:工程一览表第一部分厂区生产建筑工程部分厂区管网部分第二部分厂区生产设备安装工程部分建(构)筑物一览表序号名称单位数量备注1粗格栅座12进水泵房座134细格栅座14旋流沉砂池座15厌氧池座26氧化沟座27二沉池配水井座18二次沉淀池座49回流及剩余污泥泵房座110脱水机房座111堆棚座11214加氯间座113接触池座114回用水间座115清水池座11617综合楼座117食堂、浴室、换热战座118车库座11920机修仓库座120自行车棚座121传达室座122总变配电室座123分变配电室座124取水泵房座12.2建筑地区自然条件2.2.1地形地貌:位于华北平原,根据黄海高程系统,场地设计标高50.50米,场地平整需运出土方75770立方米的挖方量。2.2.2工程水文地质:根据地质形态和成因,石家庄地区的地址属于滹沱河山前洪水冲击造成的倾斜平原,基底岩层以上有较厚的第四纪覆盖层,表层主要由亚粘土组成,地下水深20-30米。地震基本烈度为:7度2.2.3气象石家庄地处暖温带、半湿润、半干旱季风型大陆性气候,四季分明。年平均气温:12.5℃极端最高气温:42.7℃极端最低气温:-26.5℃多年平均降水量:498mm最大年降水量:1181.7mm年内降水量的60%-80%,集中在6-8月份,春冬季节干旱少雨,年季变化悬殊。主导风向:东南风(夏季)次主导风向:西北风(冬春季)风频率:12%冬季平均风速:1.9米/秒夏季平均风速:1.5米/秒最大集雪厚度:19厘米最大冻土厚度:54厘米年平均雷曝日:31天2.3主要工程量2.3.1土建部分序号工程名称土方量(m3)钢筋量(t)混凝土量(m3)1粗格栅及进水泵房301037.493262细隔栅及曝气沉砂池173243.93823厌氧池18000304.0626444氧化沟644741421123605二沉池集配水井244447.2410.56二沉池376865044384.87接触池544411910378回流污泥泵房及剩余泵房414472.96349回用水及送水泵房5160135118110清水池380089.677911食堂、浴室、换热站15112机修间及仓库1217413车库152.297.0313514总图(土方及管井工程)2751015道路16700615500㎡路面2.3.2安装部分设备安装:242台/套;管道安装:5568米;电气安装:控制柜(箱)61台,电力变压器12台,电缆5450米,桥架21.2吨,配管1280米;仪表与自控系统:自控系统设备11台,仪表65块,电缆12500米,仪表箱20台,桥架10.5吨.2.4污水处理工艺采用先进的二级生物处理法,工艺流程图如下:藁城污水处理厂工艺流程图自城市管网滹沱河回流污泥至回用水用户污泥外运粗格栅进水泵房细格栅旋流沉砂池厌氧池氧化沟配水井回用水间送水泵房二沉池污泥浓缩脱水机房回流及剩余污泥泵房接触池配水井加氯清水池3.施工部署及现场平面布置3.1施工部署根据本工程特点,结合我公司同类工程施工经验,对本工程施工作出以下部署。根据本工程的特点和工期要求,本工程施工按以下几个阶段进行:施工准备阶段,氧化沟、水区、泥区土方开挖与施工阶段、管网施工阶段、建筑物和道路施工阶段、设备安装调试、现场清理修整阶段和竣工收尾阶段。工程施工分为厂区内的建安施工以及厂区管网施工三大部分,土建施工以氧化沟和沉淀池为主线进行安排,施工顺序依次为氧化沟——沉淀池——进水泵房、沉沙池——贮泥池、污泥泵房——综合楼,其他辅助设施穿插进行。安装先以地下管网为主,设备、电仪安装根据土建施工顺序依次进行。3.2现场平面布置见附图4、方案及主要技术措施该工程子单位工程较多,施工方法有相同之处,现简述如下:4.1施工准备4.1.1人员组织我集团选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部,项目经理部主要组成人员具有相应专业资质,持证上岗。4.1.2技术准备开工前,组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究,对施工现场进行认真考察,对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护,根据现场调查和施工图纸,编制施工组织总设计,对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案,并编制好作业指导书,进行图纸会审,编制施工预算,合理安排场地,作好现场道路并做好排水等技术准备工作。4.1.3施工用水及消防以满足生产和消防用水为主,现场沿道路布设主管道,设高压水泵,厂区内设置一座15—20m3高位水箱,在施工区和生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。4.1.4施工用电现场施工用电采用三相五线制,沿厂区道路边埋电缆地下敷设,主要用电为混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械等。现场拟设400KVA变压器一台,备用200KW的发电机组一套。4.1.5施工道路根据厂区整体设计,进场后要把部分正式道路路基修好,作为临时道路,形成环形回路。待土建基本竣工时,再作路面,其它各项附房所用支路,用炉渣或灰土铺设4米宽,路边挖排水沟,以利雨季施工。4.1.6施工机具准备大型机具包括土方挖掘和运输,混凝土搅拌、钢筋加工,设备安装,水平、垂直运输,起重机具及其他施工大型配套设备。详见设备机具计划表。4.1.7劳力准备集团将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳力动态调配详见劳力计划表。4.1.8物资准备开工前做好物资准备工作,对工程材料的来源进行考察、落实,以便根据工程需要及时采购,组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。4.1.9资金准备准备充足的启动资金,确保本工程正常进行,并设本工程的专用财务帐号,以便做到专款专用,保证工程按期完成。4.1.10临时设施搭设。生活用房760平方米,生产用房530平方米和其他设施,详见施工总平面布置图。4.2土建工程4.2.1施工测量以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后,用高精度红外经纬仪实施复测,建立厂区内控制网,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护。如果业主提供的坐标点和水准点距本工程较远,要精确引测至本工程附近。满足各单位工程的定位和复测需要。将各单位工程的主要轴线控制点引出建筑物以外的适当地点,以供施工过程的测量和检查之用。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更换。施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。4.2.2土方工程该工程土方开挖,均采用机械大开挖形式,自卸汽车运土,好土临时堆于厂区内指定空地,场内填土和挖方应进行总体平衡。填土应分层夯实并测定最佳含水率和干容重保证填土质量。基础机械开挖至设计标高以上200mm,以下人工清理。基坑按1:0.33比例放坡。4.2.3氧化沟和沉淀池的施工氧化沟和沉淀池是厂区最大的构筑物,钢筋、混凝土、模板量最大,抗渗要求高,施工时宜少设施工缝,分底板和池壁两部分进行。按设计的伸缩缝等划分施工单元进行跳跃式间隔施工。4.2.3.1施工顺序底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→混凝土→养护→池壁钢筋→止水带→池壁板模→混凝土→养护→拆模→闭水试验→回填土。4.2.3.2.钢筋工程a.钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩。箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用闪光对焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。b.钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性,在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架,排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架,当底板筋直径为Φ16时或更大时,排架间距不超过80cm,当直径小于Φ16时,间距控制在60cm以内,排架与网片筋@1000焊接。c.钢筋的绑扎与安装(1)底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接,搭接长度按设计要求,受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。Φ16及以上钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。(2)池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接,为保证池壁钢筋的稳固,设置钢筋排架。内墙及柱予埋插筋,池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。竖向钢筋大于Φ16的钢筋;采用直锥螺纹连接,接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入作用。4.2.3.3.模板工程a.池壁支模使用1.22m×2.44m的竹胶合模板,50×100mm的木方子,拼装成大模板,弧墙用异型钢模,不能用竹模板及钢模处用木模包铁皮补齐,一般建筑物支模使用定型钢模板加少量木模。b.模板的安装池壁模板用吊车吊装就位,钢架管作为水平龙骨加固成一体,内外侧模板中间设两端加堵头的三节对拉止水螺栓,池内底板预留插筋以利于内侧模板固定,外侧利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定,内墙模板利用拉结杆,以保证几何尺寸和墙模的整体性,同样用钢架管作龙骨加固成一体。予留洞用木盒模形式,木盒固定用钢筋排列固定。为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。在竹模板、钢模板的拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板,防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1‰—3‰。c.模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方
本文标题:藁城污水处理厂施工组织设计
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