轨道车标准化巡检作业流程

重庆供电段轨道车辆标准化巡检作业程序重庆供电段技术科2011年12月(车辆检修）轨道车辆标准化巡检作业程序巡检总体实施流程动力车间轨道车巡修日排程计划检修工区安排检修人员内燃钳工、电工各一名指定巡检工作领导人检修、司乘人员由司乘人员介绍车辆情况司乘人员做好车辆防护措施检修、司乘人员接分工进行巡检动态检查静态检查检修、司乘人员检修人员处理故障部位检修、司乘人员车辆检修验收检修人员进行保养质量评价并填写有关记录司乘人员进行检修质量评价并填写有关记录合格段应急抢修台按轨道车辆故障报修、处理程序办理能处理不合格不能处理轨道车辆标准化巡检作业程序轨道车辆标准化巡检作业程序轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员准备内燃钳工1人；电器钳工1人；司乘人员2人。2.资料准备设备巡检记录簿、轨道车辆日常保养质量评价表轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员分工内燃钳工：负责全车内燃、机械系统的检查。2.着装要求3.工具、备品准备检车锤昼间信号旗夜间双面红色信号灯海洋王头灯200mm直尺远红外测温仪组合工具噪声检测仪电器钳工：负责全车电气、液压、仪表系统的检查。司乘人员：配合检修人员完成巡检任务，负责检修后的验收工作。轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求一、车辆静态检查要求：1.检查车辆时应由上到下，由左至右，由内到外进行检查，步伐采用弓字步，做到眼到，锤到；整个过程要目标清楚，检查程序明晰，报活准确。2.各总成、零部件和安全装置是否完整、齐全，需检修、更换的零部件。3.各部联接是否可靠，需检修和处理的问题。4.各部“三漏”情况检查，需修理、更换和处置的问题。5.各部破损、裂纹、锈蚀情况，需焊修、更换和处置的问题。6.检查各润滑油、冷却水、电解液是否达标，需更换和处置的问题。7.检测有关配合间隙、操纵自由行程和轮对、车钩等尺寸是否达标，需调校和检修处置的问题。8.各电器、空气制动管线和开关、保险、接头等部件是否完好，需检修、更换和处置的问题。轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求二、车辆动态检查要求：1.启动发动机1～2h，检查其运转、温升、烟色、声响和振动情况，观察各仪表显示是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。2.分合离合器是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。3.H-6型按五步闸(JZ-7型按七步闸)对制动系统进行性能试验，记录需修理、更换和处置的问题。4.试验液压作业系统，检查系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。5.检查轨道起重机(随车吊)系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。6.检查各电器系统工作情况，需更换、检修和处置的问题。7.动态检查顺序：发动机→离合器→传动系统→空气制动系统→液压作业系统→电器系统。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查1.检查巡检设备线路喇叭上大灯左雨刮左挡风玻璃窗右挡风玻璃窗左上扶手右上扶手左下大灯百叶窗右下扶手前电源插座车钩及附件折角塞门及风管左脚踏板车钩提把前排障器右用踏板左扫石器右扫石器右雨刮左下扶手右下大灯开始转走行部左侧注意：红色项目需用检车锤和量具测量数据实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点①各部完好，安装牢固，作用良好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器及支架机车信号传感器空压机、支架及皮带轮对上拉杆座及拉杆园弹簧工作风缸轴箱止档轴箱盖制动缸园弹簧闸瓦制动拉杆下拉杆座及拉杆傍承间隙牵引座与车架间隙上下梯撒砂器及管下拉杆座及拉杆园弹簧转下页油压减震器闸瓦钎及安全环牵引座及拉杆制动调整杆、套及安全装置实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页制动调整杆、套及安全装置轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对上下梯油箱安装螺栓油水分离器及开关工作风缸轴箱止档油压减震器轴箱盖油箱安装螺栓油箱油位油箱外观蓄电池箱蓄电池速度传感器电缆传动轴保险架轮对上拉杆座及拉杆撒砂器及管园弹簧油压减震器园弹簧下拉杆座及拉杆下拉杆座及拉杆制动缸闸瓦牵引座与车架间隙闸瓦钎及安全环油箱盖抓轨器轴箱盖闸瓦速度传感器电缆闸瓦钎及安全环傍承间隙下拉杆座及拉杆转下页走行部左侧静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对油压减震器轴箱盖电源箱园弹簧抓轨器制动拉杆转后端机车信号传感器排障器及支架走行部左侧静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑧蓄电池电解液高出极板10～15mm。走行部左侧静态检查①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm。③机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。④撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑤轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，轴箱止档与座重合度：30～50mm；踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；轴箱止挡间隙为2～3mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑥转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。⑦制动缸活塞行程运用范围70～120mm。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序后端静态检查1.检查巡检设备线路上大灯左下大灯右下大灯车钩提把后电源插座车钩及附件左脚踏板后排障器左扫石器右扫石器下作业台外栏杆折角塞门及风管右用踏板转走行部右侧吊机机体实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点后端静态检查①各部完好，安装牢固，作用好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部右侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器支架抓轨器上拉杆座及拉杆园弹簧电源箱油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙撒砂器机车信号传感器园弹簧下拉杆座及拉杆闸瓦油压减震器闸瓦钎及安全环转下页轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯园弹簧轴箱止档轴箱盖接地线上拉杆座及拉杆轮对实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页抓轨器无火回送阀及开关上拉杆座及拉杆园弹簧油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙中继阀园弹簧上拉杆座及拉杆闸瓦钎及安全环轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯空滤器总风缸、安全阀及排气阀消声器及排气管撒砂器接地线园弹簧闸瓦下拉杆座及拉杆油压减震器轴箱止档轴箱盖园弹簧轮对机车信号传感器排障器支架接底部走行部右侧静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑹制动缸活塞行程运用范围70～120mm。走行部右侧静态检查⑴各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。⑵机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。⑶撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑷轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑸转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧间隙和限度机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm制动缸活塞行程运用范围70～120mm轮辋厚度≥23mm轮缘厚度≥23mm,踏面擦伤深度＜1mm,踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm园减震弹簧最小间隙＞5mm闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm撒砂器出口距轨面高度为50mm蓄电池电解液高出极板10～15mm实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧静态检查重点油压减震器油箱安装螺栓油水分离器制动拉杆闸瓦轴箱盖安装螺栓油压减震器销安装螺栓轴箱油位抓轨器安装情况分配阀总风缸空滤器实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆底部静态检查1.检查巡检设备线路机车信号传感器轮对内侧车钩扁销及安全装置机车信号传感器车钩缓冲机构空压机皮带及压带轮横梁发动机油底壳及放油螺栓发动机附件安装制动拉杆制动托架制动托架发动机后安装傍承液压油泵及传动变速箱传动轴传动轴万向节变速箱操纵拉杆傍承制动托架制动拉杆轮对内侧横梁中间轴转下页发动机前基座轮对内侧轮轴发动机后安装转向架主梁制动托架制动托架轮对内侧轮轴车轴齿轮箱车轴齿轮箱主副悬挂传动轴安全托架实例：JW-4型接触网作业车巡检程序总风缸安装换向气缸传动轴换向箱及安装工作风缸换向箱换向箱安装轮轴制动阀件安装轮对内侧制动阀件安装架抓轨器车轴齿轮箱制动阀件安装架抓轨器传动轴安全托架操纵杆及座制动托架接上页轮对内侧主梁制动拉杆制动托架制动托架手制动拉线及座转下页传动轴柴油粗滤器及安装换向箱安装传动轴车轴齿轮箱主副悬挂制动阀件安装架传动轴横梁制动托架车轴齿轮箱油位中心回转车架制动拉杆横梁车辆底部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序轮轴车钩缓冲机构轮对内侧轮对内侧左后抓轨器接上页机车信号传感器车钩扁销及安全装置机车信号传感器转平台抓轨器抓轨器车辆底部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损，各种标记正确，三箱油位、油质符合要求。3.检查重点车钩缓冲装置空气压缩机皮带及压带轮发动机底及安装座变速箱及安装情况变速箱输出传动轴液压油泵动力装置车轴齿轮箱主副悬挂车辆底部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点中间换向箱及传动轴轮对止动线轮对及止动线制动托架传动轴安全托架制动阀件车架转向架平台回转车辆底部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台下部静态检查1.检查巡检设备线路液压油箱回转马达及减速制动装置下部操纵箱随车吊液压复轨器及附件柴油发动机立柱紧急阀手油泵手制动机空调压缩机转上平台2.检查技术要求⑦平台回转马达、减速机、回转制动装置作用良好，工作正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空调压缩机、发电机组工作正常，无损伤。③平台操作箱各开关、仪表和电磁阀完好，作用良好，无损伤和漏泄。④随机吊车工作正常，作用良好，钢丝绳、吊钩、滑轮组和吊臂、油缸等完好，无断裂、裂纹、断股和漏泄现象。⑤液压复轨器配件齐全，作用良好，工作正常。⑥手制动作用良好，工作正常。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点空调压缩机下部平台操作箱随车吊机液压复轨器及附件手制动机发电机组液压油箱回转马达及减速制动装置液压阀件平台手油泵立柱紧急阀手动回转马达装置平台下部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台上部静态检查1.检查巡检设备线路平台作业梯拨线装置导线支撑装置平台照明上部操纵台作业架转车内2.检查技术要求③各装置作用良好，工作正常，平台工作灯、探照灯完好、正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊和缺损。②操作箱各开关、仪表完好，作用良好。实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点拨线机构上部平台操作箱导线支撑机构平台架、顶棚及防护灯平台灯平台边探照灯平台上部静态检查实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车内静态检查1.检查巡检设备线路随车工具灭火器Ⅰ端司机操纵台发动机前侧防护用品水箱水位发动机左侧发动机右侧Ⅰ端副司机操纵台止轮