华纺印染3

污水治理工程方案（二）1第一章概况华纺股份有限公司是由山东滨州印染集团有限责任公司等五家纺织企业共同创立的上市公司（沪市代码600448），总部位于黄河三角洲的山东省滨州市东郊。公司现有员工4800人，资产总额13多亿元，融各类纺织产品的生产、加工、销售和进出口贸易于一体；其印染部分曾获中国国有印染企业产量、利润、利税、自营出口创汇六连冠。为保护宝贵的地下水资源及周围环境，需建设日处理15000吨的污水处理厂。分三期建设，一期建设规模为日处理5000吨。为此，对该公司所排放的废水进行全部治理，达到国家排放标准，故编制本方案。第二章设计数据第一节设计依据1．《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)；；2．国家标准GBJ14-87《室外排水设计规范》；3．国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4．参考同行业生产厂家的有关资料。5．《印染行业废水污染防治技术政策》环发[2001]118号6．国家标准CJJ31-89《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》。7．国家建设部标准定额研究所编制的《给水排水标准规范实施手册》。8．建设单位提供的有关数据。污水治理工程方案（二）2第二节设计原则1．设计时充分考虑远期发展规模，为二期、三期工程建设留有余地。2．执行国家关于环境保护的政策,符合国家及地方的有关法规、规范和标准。3．采用高效节能、易于管理、技术先进、稳妥可靠的处理工艺,确保污水处理效果，并节省投资和运行管理费用。根据当地实际情况,优先采用国内成熟、高效低耗、运行可靠的设备,部分关键设备,国内产品无法替代的可考虑从国外引进。4．设备的选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修、维护工作量小价格适中。5．妥善处理污水处理过程中所产生的栅渣、垃圾、污泥等污染物,避免产生二次污染。合理控制噪声、气味减少对周围环境的影响6．积极创造一个良好的生产和生活环境,把污水处理厂建设成现代化的花园式工厂。（1）认真贯彻执行国家关于环境保护工作的方针、政策,使工程方案符合国家有关法规规范和标准。（2）从华纺股份有限公司的现状出发,根据污水水质及处理程度的要求,尽量选用技术先进、稳定可靠、处理效果好、维修管理简便、占地面积小的工艺流程,以节约投资,降低运行成本。（3）为降低工程投资,处理厂主要设备立足国产化,同时考虑引进一些技术先进、高效低耗的国外产品,以提高运转的可靠性,减少日常污水治理工程方案（二）3维护与检修的工作量,改善工人的操作条件。（4）污泥及浮渣处理力求完善,以消除二次污染。第三节设计范围废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程和处理设备设施。第四节水量和水质一.印染废水来源及特征：1．前处理废水：(1)退浆废水：退浆是用化学药剂将织物上所带浆料除去，废水排放量较少，但污染严重，污染物含量约占总量的近一半，含有各种坯布退下的浆料、短纤维及碱，废水的可生物降解性随所用浆料不同而不同，淀粉浆料的BOD5/CODcr为0.3～0.5，化学浆料(如PVA)的BOD5/CODcr比值为0.1左右。退浆废水因含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、酸、碱和酶类等污染物，使废水呈碱性，略带黄色，其CODcr相当高。（2）煮炼废水：煮炼是用热碱及表面活性剂去除纤维中所含的油脂、果胶、蜡质等杂质，煮炼废水呈褐色，含有碱及部分短纤维，其CODcr、BOD5值较高，因水量大，故污染严重。（3）漂白废水：漂白是用次氯酸钠、氯酸钠、双氧水等氧化剂去除纤维色度，其水量大、污染轻，可直接排放或循环利用。（4）丝光废水：丝光废水中含碱量较高，污染物含量低。2．真蜡废水：污水治理工程方案（二）4真蜡印花工艺排放的废水污染物浓度高，需单独处理。3．其他废水：（1）染色废水：染色废水中含有残余染料(活性染料、分散染料、硫化染料等)、助剂、微量有毒物质和表面活性剂，废水色泽很深，呈碱性，悬浮物较少，其CODcr比BOD5高很多，可生化性较差。（2）印花废水：印花废水主要来自配色调浆、印花滚筒和印花筛网的冲洗水以及印花后花布的水洗、皂洗废水等，印花废水中除染料、助剂等污染物外，还含有大量浆料，其BOD5、CODcr均较高。（3）整理废水：整理废水含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料等，由于其废水量较小，对整个废水的水质影响不大。该厂规模大，所用染料种类复杂。各种染料组成如下表：染料种类废水中主要污染成分活性染料染料、烧碱、磷酸钠、小苏打、元明粉、尿素、表面活性剂分散性染料染料、各种载体、保险粉、表面活性剂硫化染料染料、硫化碱、纯碱、元明粉直接染料染料、元明粉、食盐、纯碱、表面活性剂酸性染料染料、元明粉、硫酸铵、醋酸、硫酸、表面活性剂酸性媒染染料染料、醋酸、元明粉、重铬酸盐、表面活性剂金属络合染料染料、硫酸、醋酸钠、硫酸铵、元明粉、表面活性剂污水治理工程方案（二）5阳离子染料染料、醋酸钠、纯碱、醋酸铵、表面活性剂还原染料染料、烧碱、保险粉、元明粉、红油纳夫妥染料染料、烧碱、盐酸、亚硝酸钠、醋酸钠、表面活性剂涂料颜料、氨、海藻酸钠、树脂、矿物油二、废水水量：根据厂方提供的数据，一期工程废水处理量为5000m3/d，平均时废水处理量为209m3/h。三、水质：根据厂方提供的数据：CODcr：2000mg/lBOD5：470mg/lSS：300mg/lpH：11-13色度：300-500(倍)水温：40℃第五节处理后标准处理后的排放废水要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)中的排放一级标准，即：CODcr≤100mg/lBOD5≤25mg/lSS≤70mg/lpH：6～9色度：40(倍)第三章工艺流程第一节工艺流程的确定印染行业是工业废水的排放大户，其废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度大、碱性强、水质变化大等特点，属于难处理的工业污水治理工程方案（二）6废水。近年来随着印染技术的进步，使PVA，CMC浆料，新型助剂，活性染料等难生化降解的有机物大量进入废水，造成废水COD浓度升高，可生化性下降，使传统的处理工艺受到了严重挑战；目前传统的生物、化学处理工艺对这类印染废水的COD去除率分别为50％，30％左右，不能满足废水排放的要求。因此开发经济、高效的印染废水处理技术已成为当今环保行业关注的课题。大量的试验和实践证明，生物处理法在去除有机物方面有效果好、费用低的优越性，但是对色度的去除却不够理想；物理和化学处理法在脱色方面有快速、高效的优点，但对有机物的去除一般不是效率很低，就是费用昂贵。因此，对于有机物浓度和色度都比较高的印染废水，要使处理后的出水达到规定的排放标准，很难用单项处理方法彻底解决问题，因此，组合式工艺处理法有逐渐被普遍采用的趋势。印染废水水质、水量受定单的影响，季节性波动较大。废水中主要成分为各种染料、助剂，这部分污染物均是难以降解的物质，且B/C（仅有0.23）比较低。有机废水一般以生化法为主，其原因是生化法成本最低，原则上只耗电能，但对难处理的印染废水必须使用生化法与物化法相结合的处理工艺方可达到处理要求。正确选择处理方法，特别是如何根据废水水质和处理目标正确的确定技术参数，乃是环境工程的设计所在。我们根据多年对印染废水处理的研究和工程实例，积累了一些经验，结合华纺股份有限公司废水的实际情况，推出较为合适的污水处理工艺。污水治理工程方案（二）7（一）工艺流程污水治理工程方案（二）8FeSO4射流曝气鼓风机泵冷却塔废水格栅调节池混凝沉淀池水解酸化池生物好氧池二沉池滤池清水池排放污泥回流反冲洗泵真蜡废水集水池气浮池剩余污泥污泥浓缩池污泥脱水机外运滤液回流调节池污水管污泥管空气管反冲洗水管污水回流管工艺流程框图污水治理工程方案（二）济南星邦环保有限公司9（二）流程说明从车间排出的废水经过管道自流进入污水处理厂。真蜡废水处理采用成熟可靠的气浮处理工艺，其出水直接进入调节池。其他废水具有水量大，可生化性差的特点，其废水首先经过格栅去除较大悬浮杂质。然后进入调节池再由泵提升至混凝沉淀池，由于原水pH较高，无法满足后续生物处理的要求，因此在混凝剂的选择上，我们既要考虑到COD去除率、脱色效果，又要考虑到对废水pH的调节作用。用FeSO4作混凝剂充分利用了碱性废水的特点，操作灵活、效果良好，而且费用较低。水温高于37℃时需经冷却塔降温后再进入混凝沉淀池，混凝沉淀池出水水解酸化池。水解酸化池分两级，水解酸化池1接纳部分二沉池剩余污泥。该池完成污泥对有机物的初步吸附，在兼氧、缺氧条件下，微生物形成的有机物和废水中所含有机物结合在一起，提高了有机物浓度，有利于水解酸化速率。为避免污泥在池中沉淀，在该池中设置三台潜水搅拌器,自动控制搅拌时间,每次搅拌十分钟.染整废水色度在缺氧条件下,特别是与污泥接触,有利于打开发色基团,此时虽然打开了发色基团等,但废水CODcr并不降低,甚至BOD5也不升高,完成CODcr的降低和BOD5的升高还需要相当长的时间.水解酸化池Ⅰ出水进入水解酸化池Ⅱ，水解酸化池Ⅱ中设置填料。为了使难以生物降解的染料、助剂转化为小分子量的物质。根据我公司的研究和工程经验,水解酸化时间需要14-18小时,如果染料中的苯环在缺氧条件下没有打开,到好氧阶段更难以打开。因此，在工程设计污水治理工程方案（二）济南星邦环保有限公司10中应适当延长染料化工废水的水解酸化时间，以利于后续生物处理净化效果。在此阶段净化效率30-40%。经过水解酸化后废水B/C比将从0.23提高到0.3。为生物氧化处理提供条件。水解酸化的出水进入生物好氧池，生物好氧池采用推流式池型，射流曝气，曝气池中投加球形悬浮填料，生物好氧池出水进入辐流式二沉池。二沉池出水自流进入砂滤池。砂滤池内的微生物在有氧条件下，能进一步降解废水中的污染物。可启动鼓风机进行曝气，达到曝气生物滤池（BAF工艺）的作用。经砂滤池过滤后保证CODCr出水达到100mg/l以下。本方案优点：1.对废水进行调节、中和及降温等预处理保证系统稳定运行。2.水解酸化降低有机物、提高B/C比、减少污泥排放量。3.生化污泥全部回流至水解酸化池和好氧池，减轻了污泥处理负担。4.合理的选择设备配置，降低了能量消耗。5.实行清污分流，高浓度真蜡废水单独处理，减少工程总投资及运行费用。第二节污水处理单元预测去除效果分析上述处理工艺各阶段的去除效果见下表污水治理工程方案（二）济南星邦环保有限公司11名称CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)调节池进水2000470300300～500出水2000470300400混凝沉淀池进水2000470300400出水1200352120220去除率%40%25%60%45%水解酸化池进水1200352220出水840282143去除率%30%20%35%好氧曝气池+二沉池进水840282143出水1684212057去除率%80%85%60%60%生物滤池进水168427257出水100407040去除率%45%40%60%35%第三节工艺形式选择一、真蜡废水部分真蜡废水处理采用成熟可靠的气浮处理工艺，其出水直接进入调节池。二、混和废水部分1.格栅井采用不锈钢自动格栅，主要用于截留污水中较大杂物,保护水泵及后续处理构筑物。格栅池采用钢筋混凝土结构。污水治理工程方案（二）济南星邦环保有限公司122.调节池主要用来对污水进行水质、水量的调节,以保证后续污水处理设施能有一个很好的处理效果。污水进入污水处理厂调节池后,须由污水泵提升至混凝沉淀池,污水泵选用潜污泵。调节池为钢筋混凝土结构。3、冷却塔：印染废水水温较高，为保持微生物正常生长，需经冷却塔降温后再进行生化处理。4、混凝沉淀池：（1）主要适用于水中染料为不可溶性的情况，对染料去除率可达到50%以上；（2）混凝沉淀工艺对废水的COD、BOD、SS等指标都有很大改善，降低了后续好氧工艺的负荷；（3）用FeSO4作混凝剂还可起到中和碱性印染废水的作用；（4）操作灵活，适应性好，通过调整加药量可适应各种水质的波动，保证处理效果。5、水解酸化池1由于水解酸化池较深，除流入水充氧和表面富氧外并