四川绵竹某白酒业污水处理工程设计方案

四川绵竹一辉酒业曲酒生产废水处理工程设计方案******设备工程有限公司编写日期：2017年5月文君井优质曲酒污水处理工程设计方案2目录第一章总论41.1项目概况41.3设计指导思想41.4设计原则51.5设计范围5第二章废水分类及组成62.1包装车间洗瓶水62.2中水处理系统62.3高浓度污水系统72.5水量确定8第五章污水处理工艺方案85.1车间废水排放预处理工艺设计85.2高浓度污水水质及处理规模85.3设计目标9排放位置：企业部排口95.4工艺技术方案论证95.5高浓度废水处理工艺的选择105.6高浓度污水站主要构筑物及附属设备165.7主要建（构）筑物一览表195.8主要设备一览表195.10动力来源20绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案3第六章污水处理运行管理与费用206.1高浓度废水运行管理及费用20第十一章供电2211.1设计范围2211.2设计依据2211.3设计基础资料2211.4全站用电负荷2211.5供电系统2211.6继电保护及计量方式2311.7机泵的起动及控制方式2311.8供电线路与厂区照明23第十二章节约能源2412.1概述2412.2微孔曝气2412.3废水回用24第十四章人员培训与要求24第十五章安装调试、质量保证和售后服务2515.1安装调试2515.2质量保证2515.3售后服务25绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案4第一章总论1.1项目概况四川绵竹一辉酒业有限公司创建于1978年，位于绵竹市孝德镇场镇，现为非公有制独资企业，目前曲酒原酒产量最大产量可以达到200t/a。本项目现有的建设内容包括白酒生产线（包括原酒生产及灌装）及相应的公辅设施，主要包括有粉碎车间、窖池及蒸甑车间、灌装车间、储罐区、原辅材料及成品库房、办公区等。本项目共198个窖池，每个窖池容积17.6m3，每个窖池一次性发酵粮食约2200斤。根据业主实际操作经验，企业全年有3个发酵周期，每个周期约75天；按每100斤粮食产30斤酒计，则每个窖池一个发酵周期可产酒0.33t，经计算，厂区全部窖池全年最大产能约为200t/a。由于白酒市场竞争较大，企业运营至今，均为间歇性生产，年最大产酒量不超过100t/a。1.2设计依据（1）厂方提供的有关设计资料；（2）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（5）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）（6）《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）；（7）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；（8）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；（9）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50102-2003）；（10）《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）；（11）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（12）《清洁生产技术要求白酒制造业》；（13）其他有关的设计规范及设计手册。1.3设计指导思想（1）严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后废水的排放水质达到国家及当地绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案5有关排放标准；（2）本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择废水处理工艺，自动化程度要求较高，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；（3）尽可能采用节能技术处理废水；（4）主要设备为国产中高档设备，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工程投资和运行费用；（5）平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地；（6）废水处理厂建设尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便。1.4设计原则（1）工艺流程应具有合理性、科学性、可靠性；（2）工程应具有投资省、操作管理方便、处理效果稳定、运行费用低等特点；（3）整个工程布局应合理、规范，与厂区协调一致；（4）污水连续式处理，自动化程度高，电路集中控制，管理简便；（5）立体化流程设计，紧凑合理，工艺成熟；（6）方便施工，有利于维护检修；（7）合理利用地理条件；（8）充分利用厂内公用设施；（9）节约用地，工程量小，运行费用低；（10）符合环境保护、劳动安全和职业卫生要求。1.5设计范围本废水治理设施为新建工程，拟在厂方规划用地处进行，废水为生产废水和部分生活污水，雨水实行分流。污水经管道收集后输送至废水处理厂进行处理。本技术方案包括：（1）污水处理工艺流程设计；（2）污水处理平面布置设计；（3）污水处理土建工程设计；（4）污水处理工艺设计包括设备设计及选型；绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案6（5）污水处理电气设计；第二章废水分类及组成2.1包装车间洗瓶水包装车间洗瓶水采用生产新水进行消毒、过滤处理，以达到包装车间洗瓶水的要求。当水质不能满足生产要求时，就近排入低浓度污水管网。包装车间的冲洗废水就近排放至低浓度污水管网。包装车间洗瓶水组成如下：2.2中水处理系统2.2.1曲酒车间冷却水处理系统曲酒车间以生产新水作为冷却水源，曲酒车间部分冷却水经冷却塔冷却至40℃以下后作为锅炉用水的补充，多余部分进入串香车间冷却水收集管网，作为串香车间冷却水源。流程如下所示：2.2.2串香车间冷却水处理系统根据业主提供的资料，串香车间循环冷却水组成如下：（1）曲酒车间冷却部分排放至串香车间冷却水排放管网。（2）串香车间冷却水部分循环使用。以上两种废水分别冷却或处理后排放至串香车间循环水池，在循环水池中加入消包装车间洗瓶水不能满足生产要求时排至低浓度污水管网洗瓶工序用水洗瓶废水排放至低浓度污水管网曲酒车间冷却水冷却塔锅炉集水池串香车间冷却水处理系统生产新水绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案7毒剂、除藻剂、阻垢剂等，处理后重新回用于串香车间作为冷却水源，多余部分冷却水溢流到低浓度废水管网，进入低浓度污水站进行处理后排放。串香车间循环水处理组成如下：2.3高浓度污水系统高浓度废水主要由以下部分组成：（1）办公楼、食堂、厂区厕所产生的生活污水就近修建化粪池及隔油设施。预处理后进入高浓度废水管网；（2）曲酒酿造车间、制曲车间产生的下沙水、冲洗晾堂废水、蒸酒底锅水；（3）勾兑车间废水，陶坛库事故时排放的废水；（4）酒糟加工废水排出车间前设置筛板进行过滤后进入高浓度污水处理管网；（5）包装车间冲洗设备及地面的废水；所有高浓度废水就近排入高浓度废水收集管网，高浓度废水采用预制管道收集后进入污水处理系统进行处理后达标排放。冷却水排放管曲酒车间冷却水串香车间冷却水处理系统串香车间集水池串香车间冷却用水点冷却水低浓度废水管网溢流串香车间循环水池热水绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案82.5水量确定表2-1各部分水量确定一览表项目低浓度废水量（m3/d）高浓度废水量（m3/d）包装车间循环水量（m3/d）生活废水量（m3/d）1期21512废水排放总量为：20m3/d表2-2原水水质水量情况类别水质（mg/L）CODBOD5SSpHTN高浓度生产废水240001350012004~7150生活污水4502002206~940第五章污水处理工艺方案5.1车间废水排放预处理工艺设计5.1.1曲酒车间废水预处理设计由于曲酒车间排放的废水中悬浮物浓度较高，为防止管道堵塞，特在酒糟加工车间废水排放口设置1.0×1.0×1.0m沟槽，并安置80目不锈钢筛板，按30°角度进行安装，废水经筛板跌至沟槽，谷壳等悬浮物留在筛板，每日定时清理废渣。车间出水采用DN32乙烯基酯玻璃钢管道或其它防腐材质管道泵抽至废水处理站高浓度废水调节池。5.1.3生活污水预处理设计可根据厂区厕所和生活污水排放点分布结合已有设施，进行整合梳理相应管道就近修建相应规格的全地下、封闭式化粪池，从而保证厂区生活污水经化粪池收集、初步处理后进入高浓度污水管网。5.2高浓度污水水质及处理规模5.2.1污水水量按照业主提供的水质资料，废水设计水量确定为20m3/d。绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案95.2.2设计水质高浓度废水主要包括曲酒车间、串香车间、勾兑车间及酒糟加工排放的高浓度污水等，该污水COD、BOD较高且pH呈酸性，较难处理。根据业主提供的相关资料，结合同行业实际工程经验，综合各方面因素，确定本设计水质如下：表5-1高浓度废水水质项目CODcrBOD5SSNH3-N色度PH单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L倍综合废水900030001500302004～55.3设计目标根据业主提供的水质资料和要求，经处理后出水水质应执行国家最新颁发的《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）对2012年后新建企业的要求。表5-2设计出水水质项目CODcrBOD5SSNH3-N色度PH单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L倍直接排放100305020406～9间接排放4008014030806～9排放位置：企业部排口5.4工艺技术方案论证5.4.1设计思路污水治理及综合利用的工艺选择要根据进水水质、出水水质要求、污水的处理规模，以及用地情况、工程地质、电费价格等因素综合考虑。根据四川绵竹一辉酒业有限公司总平面图情况，本着节能减排、清洁生产的原则，高、低浓度废水分类收集处理，高浓度废水排入高浓度污水处理站统一处理。5.4.2工艺技术方案的选择曲酒生产废水的常用处理方法可分为物化法和生物法两类。物化法主要有格栅和筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、中和、混凝、吸附、消毒等；生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法和生物膜法等。绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案10针对目前国内对曲酒生产污水的处理，常用的处理工艺如下：5.4.2.1活性污泥法活性污泥法是传统的有机污水处理方法，其处理有机物是靠悬浮于水中的菌胶团吸附和分解水中营养物质，悬浮于水中的菌胶团称为活性污泥，由于活性污泥是悬浮于水中的，没有任何附着点，容易随污水流失，从而恶化出水水质，且活性污泥法有可能污泥膨胀，运行维护困难。活性污泥法对运行管理要求很高，不仅需要配备完善的监测工具，还需要高素质的运行管理人员。此外，活性污泥法对水质变化十分敏感，在进水量及水质变化大时，其出水水质不稳定。5.4.2.2兼氧+好氧处理工艺兼氧+好氧工艺是一种较成熟可靠处理高浓度有机污水的工艺，其最显著的优点是投资费用低，运行成本少，操作维护方便。兼氧池中可培养大量兼氧细菌，利用兼氧细菌水解和产酸作用，将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，不溶性的有机物变成溶解性的有机物，提高污水的可生化性。好氧池在曝气充氧条件下，大量好氧菌将污水中有机物分解成无机物。此工艺最大的优点是在进水水质大幅变化时，仍能稳定出水。5.4.2.3厌氧+好氧处理工艺厌氧+好氧工艺的主要优点是运行费用低，厌氧产生的沼气是一种清洁能源，可产生长期的经济效益。厌氧可去除废水中90%及以上的有机物，对COD浓度较高的有机废水具有很好的处理效果。厌氧处理后的出水进入好氧处理系统，在有分子氧存在的情况下，将水中剩余有机物继续降解为无机物，保证出水达标排放。此工艺主要是针对污染物浓度较高，较难处理的有机废水，系统稳定，效果显著。根据丰谷酒业有限责任公司的具体情况及对各种工艺方法的综合比较，本着投资省、运行费用低、操作管理方便、出水水质稳定的原则，本方案建议采用水解酸化+厌氧+好氧的处理工艺。5.5高浓度废水处理工艺的选择由于酒厂废水中的主要污染物是淀粉、糖类、乳酸、有机酸类和醇类等有机物，这些有机物均属易生化有机物。考虑到废水主要由底锅水和泡粮等高浓度易生化有机废水组成，COD浓度高达9000mg/L，故应采用以厌氧生物处理为主的处理工艺。此外废水中含有谷壳、麦麸、破碎粮食颗粒等悬浮物，本工艺采用沃特过滤器加以去除。绵竹一辉酒业有限责任公司污水处理工程设计方案11考虑废水组成中一半左右是底锅水，该废水温度较高，排出时水温可