苏州某食品公司废水处理工程设计方案secret

苏州市某食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案水处理工程设计研究所2003．7．2515950678673761目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、废水处理工艺流程5、处理设施主要设计参数、功能与选型6、动力设备一览表7、工程概算8、运行费用与处理成本测算9、本设计方案的主要特点10、服务承诺11、环保废水专项工程设计证书12、江苏省环境保护设施运营资质证书13、银行AAA资信等级证书159506786737621概况苏州市某食品有限公司位于某某路，是从事食品经营、生猪定点屠宰加工的专业企业。食品公司在苏州某区新建生猪屠宰加工场，占地面积10亩，生猪圈存量及日宰杀量在700~1000头；职工总数~50人。1.1生产废水1.1.1废水量：屠宰量700-1000头/日，废水量定额按0.35~0.25M3/头计，则生产废水量为245~250M3/d,按250M3/d设计；1.1.2废水水质：参照国内肉类加工废水水质资料，本设计方案按以下水质数据设计：PH值7~7.5、COD~900mg/L、BOD5~450mg/L、SS~520mg/L、总氮~60mg/L、总磷~18mg/L、油脂~100mg/L。1.2生活污水1.2.1污水量：全公司职工按50人、排水量定额按200升/人·日计，则日平均生活污水量为10M3/d。1.2.2污水水质：PH值中性、COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L、总氮~40mg/L、总磷~8mg/L、油脂~100mg/L。1.3综合废水1.3.1废水量：为260M3/d；1.3.2废水水质：PH值中性、COD~880mg/L、BOD5~440mg/L、SS~510mg/L、总氮~59mg/L、总磷~18mg/L、油脂~100mg/L。1.4排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即：PH值6~9、COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L、动植物油≤15mg/L。2设计依据2.1建设单位提供的废水量及水质数据。2.2环保部门对污染治理的指示与要求。2.3《室外排水设计规范》GBJ14-87有关规定。2.4《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。159506786737633设计原则3.1采用予处理→厌氧生化→好氧生化→物化四级处理工艺，经处理后出水水质达到国家排放标准。3.2采用构筑物组合化，减少占地面积、节省工程投资。3.3采用厌氧生化、剩余活性污泥回流再处理等节能措施，降低能耗，节约日常运行费用。3.4采用组合化设施合理配伍设计，调节池液位自控等措施，减轻劳动强度，方便操作管理。4废水处理工艺流程详见附图——屠宰废水处理工艺流程图5各处理构筑物、设备主要设计参数、功能与选型5.1予沉池予沉池安放在屠宰车间出水口处，采用砖混结构长方形浅池一座，有效容积50M3，出水自流入厌氧生化池，沉淀物采用人工清理；5.2厌氧生化池5.2.1采用砖混结构，二池并联，每池有效容积100M3，出水自流入调节池；5.2.2进入厌氧生化池的COD总量为304.2kg/d，则COD容积负荷为1.52kg/M3·d，平均水流停留时间为18.5小时；5.2.3利用厌氧微生物的生物化学作用分解部分有机污染物，预期COD、BOD5去除率~30%，出水COD~620mg/L，BOD5~310mg/L；5.2.4过剩厌氧污泥定期用可移动的32QW8-12-0.75型潜污泵，压送入污泥浓缩池。5.3调节池采用砖混结构与厌氧生化池合建，有效容积100M3，起调节废水流量的作用；池底安装布气管，定时用空气搅动，防止池底积泥；5.4污水泵处理设施运行时间按13小时/日计，则设计流量为20M3/h；选用50QW20-15-1.5型潜水排污泵二台，一开一备，性能：Q=20M3/h、H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW，利用原有潜水排污泵；5.5好氧生化沉淀池5.5.1进入好氧生化沉淀池的COD总量为161kg/d，COD容积负荷按1.1kg/M3·d计，则生化池的有效容积为150M3；平均水流停留时间为14小时；159506786737645.5.2采用半地下式砖混结构二池，并联运行，每池有效容积75M3，有效水深4.2M，每池内净尺寸为L×B×H=6.0×3.0×4.5（M）；采用鼓风曝气生物接触氧化法，池内安装弹性填料、进出水系统及布气系统；5.5.3二次沉淀池采用斜管式沉淀池，砖混结构二座，与生化池合建，每池内净尺寸为L×B×H=3.3×3.0×4.3（M）；有效表面水力负荷~1.4kg/M3·d；5.5.4鼓风机选用TH-80型鲁氏鼓风机一台，性能：QS=4.76M3/min、H=5M、n=1300R·P·M、N=7.5KW；利用原有长沙产鼓风机二台作为备用机，性能：QS=2.72M3/min、H=4.5M、n=1620R·P·M、N=5.5KW；5.5.5利用好氧微生物的生物化学作用进一步分解有机污染物，预期COD去除率75~80%，出水COD155~124mg/L，BOD5去除率~90%，出水BOD5~31mg/L；5.5.6剩余活性污泥排入厌氧生化池。5.6物化处理5.6.1隔板式混和槽钢设备二台，每台有效容积1M3，槽底安装布气管，凝聚剂在混和槽起端投入，助凝剂(必要时投加)在混和槽末端投入，出水自流入反应池；5.6.2反应池采用涡流式反应池，砖混结构二座，每座有效容积4M3，出水自流入斜管沉淀池；5.6.3斜管沉淀池半地下式砖混结构二座，每座内净尺寸：L×B×H=3.5×3.0×4（M）5.6.4利用物理化学的方法，进一步去除有机污染物与悬浮物，预期COD去除率45~30%，出水COD≤100mg/L，BOD5去除率~35%，出水BOD5≤20mg/L；其它考核指标均可达到一级排放标准；5.6.5污水流量计选用CE-9628型电脑超声波污水流量计一台，出水经流量计计量后排放；5.6.6物化污泥排入污泥浓缩池。5.7污泥处理5.7.1污泥浓缩池采用砖混结构一座，有效容积20M3，接纳物化污泥和过剩厌氧污泥，分离液排入厌氧生化池再处理；5.7.2浓浆泵选用I-1B50型螺杆泵一台，性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、15950678673765N=3KW；5.7.3厢式压滤机选用XAY32/630-U型一台，性能：F=32M2、V=400L、N=1.5KW，泥饼含水率~75%；6动力设备一览表：序号名称型号单位数量功率(KW)备注单台合计常用1潜水排污泵50QW20-15-1.5型台21.53.01.532QW8-12-0.75台10.750.750.752鼓风机TH-80型套17.57.57.5TSB-65型台25.511.05.53加药泵16CQ-8型磁力泵台10.180.180.184浓浆泵I-1B-50型台13.03.03.05厢式压滤机XAY32/630-U型套11.51.51.5装机容量合计27KW7工程概算：7.1设备电气工程：序号名称型号规格单位数量造价(万元)生产厂家单价复价1厌氧生化池1．进出水布水装置2．32QW8-12-0.75型潜水排污泵3．排泥系统组台组2120.150.250.30.30.250.62调节池1．布气系统2．50QW20-15-1.5型潜水排污泵组台120.30.3利用旧泵3好氧生化沉淀池1.布水与排泥装置2.布气系统3.弹性填料及钢支架4.Ф50蜂窝斜管5.齿形出水槽组组M3M2组221101520.20.80.0180.060.30.41.62.00.90.64鲁氏鼓风机TH-80型，包括：消音器、防震接头与垫片、逆止阀、安全阀、压力表等套11.91.9春鼎机械159506786737665物化处理1．隔板混和槽2．凝聚剂、助凝剂投加装置3．16CQ-8型磁力泵4．Ф50蜂窝斜管5．齿形出水槽6．布水与排泥装置7．CE-9628型污水流量计台套台M2组组套221152210.30.150.150.060.30.20.80.60.30.150.90.60.40.86污泥处理1．I-1B50型浓浆泵2．XAY32/630-U型厢式压滤机台套110.42.80.42.8上海上一泵业双鲸过滤7管道工程各设施之间的管道连接、阀配件1.58钢平台榄杆钢梯0.79动力、照明电气与液位自控电柜、电缆及照明系统1.8合计19.8万元设计费3%0.59万元安装调试费8%1.59万元合计21.98万元税金5%1.10万元总计23.08万元7.2土建工程：7.2.1预沉池砖混结构一座，有效容积50M3；7.2.2厌氧生化池砖混结构地下池二座，每座有效容积100M3；7.2.3调节池砖混结构一座，有效容积100M3，与厌氧生化池合建；7.2.4好氧生化沉淀池半地下式砖混结构，二座合建，外包尺寸：L×B×H=10×7×4.5（M）7.2.5混凝沉淀池半地下式砖混结构，二座合建，外包尺寸：L×B×H=7×7×4（M）7.2.6污泥浓缩池15950678673767砖混结构一座，有效容积20M3；7.2.7机房（鼓风机、厢式压滤机）、配电室、值班控制室，建筑面积~50M2土建工程请建设单位自行确定承建单位，负责构筑物的结构设计与施工，对工程质量负责；我公司提供土建工程设计条件图与技术要求。8运行费用与处理成本测算：8.1运行费用测算：8.1.1电费污水泵19.5度、鼓风机156度、浓浆泵与压滤机6度、其它（药泵、照明、单轨行车等）3.5度；合计185×0.8=148度，电价按0.75元/度计，则日耗电费为111元；8.1.2药剂费混凝剂、助凝剂，按0.3元/吨计，则日耗药剂费为78元；8.1.3人工费按1.5人、日工资按30元计，则日耗人工费为45元；合计234元/日；8.2处理成本(不包括折旧费)测算234÷260=0.9元/吨9本设计方案的主要特点：9.1采用予处理——厌氧生化——好氧生化——物化四级处理工艺，经处理后出水各项考核指标均可以达到《污水综合排放标准》一级标准；9.2处理设施采取组合化设计，占地少、工程造价省；9.3采用低能耗处理工艺，如厌氧生化的处理效果是在无能耗条件下所取得，并减轻后续处理设施处理负荷；将好氧生化产生的剩余活性污泥排入厌氧生化再处理，减轻了污泥处理的负荷，从而可以降低日常运行费用；9.4经处理后出水可以部分回用于猪圈冲洗水及绿化用水，节省自来水费用；9.5予沉池上部安装单轨电动行车，减轻人工清理沉淀物的劳动强度，采取处理设施组合化设计，污水泵液位自控等措施，方便操作管理。10服务承诺：10.1我公司所承担的工程内容（除外购标准设备外）一年内免费包修，二年内15950678673768保修、酌收材料费，二年后实行终身服务、酌收工料费。10.2工程项目中所选用的外购标准设备，如：水泵、气泵、污水流量计等，自安装就位试车合格起包用期一年，由设备生产单位提供终身有偿维修服务，我公司负责提供产品说明书、产品合格证、联系电话、联系人，包用期内由我公司联系。10.3在运行过程中若发生故障，接到建设单位通知后24小时内，我公司即派工程技术人员赶到现场，及时排除故障、恢复运行。